硅鋼連續退火爐安裝技術

張永超++孫劍++李瑞宏

摘 要：硅鋼生產線在國內鋼鐵企業中屬于高附加值產品生產線。其中水平臥式退火爐安裝在整條生產機組中占據著核心位置，本文主要論述硅鋼水平臥式退火爐的安裝過程以及安裝過程中注意事項。

關鍵詞：硅鋼；退火爐；安裝

中圖分類號：TG155.1 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）07-0048-01

1 設備概況

爐子主要包括兩部分：涂層爐和退火爐。退火爐是機組中的關鍵設備，其生產工藝先進、結構復雜，要求爐殼安裝與爐襯的砌筑質量高。本機組采用臥式連續退火爐，整個連續退火爐由加熱段RTF、均熱段SF、冷卻管爐CTF。緩冷段SRJC、快冷段RRJC和終冷段FJC六部分組成。設備分為一層，總長度304m，共計42節爐殼。

2 退火爐安裝的難點

（1）設備與工藝鋼結構的穿插施工；（2）設備與筑爐專業之間的穿插施工；（3）爐內外設備的安裝。主要包括爐輥、輻射管、風管、排煙管道等。

3 主要安裝方法

3.1 爐底支撐裝置

在構件上設定基準中心。設定中心線的卸荷中心，以便用于安裝爐輥等。對于標記應該在所要求的位置上焊接，并安裝標記牌。在每個爐膛的基準安裝位置上都提供直角中心點的標記。

爐底支撐裝置的安裝精度：標高：≤±1mm；水平度作業線方向：≤0.3mm/m；直角作業線方向：≤0.15mm/m。

3.2 殼體及爐殼膨脹節

（1）注意事項。1）在裝配過程中先定位，完成整個爐殼的裝配以后才進行常規焊接采用的焊接工藝基本上是密封焊接。2）在全部完成密封焊接以后進行輔助設備裝配。（c）應該把每個爐殼安裝在爐底支撐裝置上。因此，凡是安裝爐底支撐裝置之處的構件應該予以清洗，精心布置并保持整潔。（2）定中心程序。1）全爐段每節爐殼設備的固定基準點應該在定位以后加以固定。2）從固定基準點向兩邊依次完成各爐殼的安裝。3）在爐底支撐裝置部分用墊片組調整高度。（3）定中心方法。1）中心線：借助鉛錘來將放置在中心線上面的鋼琴絲張緊。使爐殼與每個拼合爐膛入口和出口中心上的鉛錘對中。2）直角中心線：使直角中心點與中心線垂直，并張緊鋼絲線。在爐殼的基準輥上，從上述基準開始張緊鋼絲線，使其與鉛錘并行。使直角中心點與基準輥工作面的的中心和鉛錘對中。3）水平度：通過測量（通過中心線標記）爐殼基準標記調整水平度，或者借助光學學水平儀或鋼尺調整基準輥工作面的中心。4）標高：按以上所述在測量水平度的過程中測量和調整度。機器中心距：借助鋼尺測量相鄰各爐輥工作面的中心距。（4）爐殼膨脹節。1）爐殼與相鄰膨脹節順序安裝，即一節爐殼一節膨脹節的安裝方式。2）以相鄰兩節爐殼的標記為基準安裝爐殼膨脹節。將膨脹節吊裝到安裝位置，調整完畢后密封焊接，使連接部分均勻一致，并滿足膨脹量的要求。3）膨脹節焊接完成后，方可拆掉外面的保護材料。（5）爐殼的安裝。1）安裝條件：在每節爐殼頂部和底部4處設置標記，以便用作安裝時的基準；對于標記部分也要在爐殼表面用劃線器劃出0-180°和90-270°；爐殼的吊裝。為了保證吊裝爐殼不變形、不受損，爐殼頂部根據爐殼尺寸設置一個工裝，用來隨時調整吊裝鋼絲繩間距。2）安裝程序：平臺安裝好后，進行平臺上設備的爐殼安裝。每節爐殼爐底開孔均需與平臺上固定點相對應。按照標定的基準中心線進行安裝，以便與標記基準匹配，用墊片來調整高度。3）爐殼校正，通過調整保證中心線、垂直度、水平度、標高等數據要求。（6）裝配程序。1）以每節爐固定點為基準安裝爐殼。把爐殼放置在爐底支撐裝置上，并且保證爐底孔與固定點螺栓對應。2）以爐殼上的標記作為基準完成爐殼的安裝和焊接。3）完成砌筑工作。4）調整安裝爐輥。5）把維修平臺安裝在爐殼上。

3.3 進、出口密封室

（1）裝配條件。1）已完成此段平臺安裝，并達到爐設備安裝要求。2）此段爐底支撐裝置均已經預裝完畢。（2）裝配程序。1）爐殼（預組裝狀態）：①把安裝面上的標記作為基準完成爐殼的焊接和裝配。②要為每個爐殼進行對中。完成定中心以后，通過定位焊的方法固定連接部分。整個爐殼的裝配和定中心完成以后，進行上述部件的密封焊接。2）調整、安裝擋板提升電機、絲桿升降機、接近開關等設備。3）安裝氣缸及氣動元件。4）完成密封輥、密封門的安裝。5）調整安裝爐輥。①確認全部爐輥調整好以后，完成軸承安裝板的密封焊接。②以爐輥作為基準，完成驅動部分的調整，完成齒輪馬達的安裝。6）密封輥安裝精度。①垂直度：0.1mm/m；②高度：±1.0mm；③與機組中心線偏差：±1.5mm；④水平度：0.1mm/m。7）注意事項。由于爐體要做氣密性檢漏，所以入口密封室的密封門、密封輥及提升設備要在爐體檢漏之后完成。

3.4 爐輥安裝

爐子段設計沒有考慮設置糾偏裝置，所以爐輥的安裝精度要求極高，是帶鋼在爐內順利平直通過的關鍵。爐內輥道的回轉中心與爐子縱向中心的垂直度用擺桿逐個找正，調校采用高精密度經緯儀、水準水準儀配合內徑千分尺的方法。

（1）輥身垂直度安裝精度：0.1mm/m；與傳動側中心線平行拉緊一條鋼琴絲，并借助回轉架校準中心。（2）水平度 安裝精度：0.1mm/m；借助Y型水平儀測量輥軸的標高。完成定心后，使輥身在上述方向上傾斜在0.3mm配合偏差范圍內。