【摘要】隧洞洞徑設計時,設計單位一般按設計過流量確定隧洞洞徑,但在實際施工中,需綜合考慮的因素很多,既要滿足設計過流量的要求,又需考慮施工布置及施工安全。本文就工程實例說明綜合確定隧洞洞徑的必要性。
【關鍵詞】隧洞洞徑;施工影響;施工安全
1、工程簡介
X隧洞工程全長41.82公里,洞徑5.3m,設計流量70m3/s。樁號0+000~9+600為軟巖洞段,樁號4+400處設置有Z1#斜井支洞,支洞長450m,縱坡坡比為42.12%。樁號5+650處設置有Z2#斜井支洞,支洞長533.07m,縱坡坡比為38.64%,支洞進口高程為1428.5m,交叉口處高程為1258.68m,垂直高差為169.52m。斷面設計均為馬蹄形斷面。斜井支洞超前支護為Φ63×6mm間距20—30cm的自進式超前管棚,一次支護結構采用U36型鋼鋼架、間距0.5m,掛設雙層鋼筋網片,Φ25系統砂漿錨桿,主洞Ⅳ類圍巖洞段采用HW125型鋼拱架,噴砼均為C30纖維混凝土,厚度20cm,襯砌采用50cm厚鋼筋混凝土,采用鉆爆法施工。該隧洞存在軟巖大變形、高承壓水導致的突泥、突水,單向掘進4.5KM的通風排煙、逆坡排水、穿越多條大斷層、不整合接觸帶處理等技術性難題。
2、本文就軟巖隧洞Z2#斜井按照設計斷面進行施工過程中存在的問題,淺議隧洞洞徑對施工的影響。
2.1 工程施工中存在問題
2.1.1 斜井洞內管道、有軌設備安裝及應急逃生布置空間不足
(1)根據有關國家行業規范標準要求,確定人行通道寬度為80cm,人行通道距離礦車邊緣30cm。運輸采用單軌運輸,采用寬度為150cm的礦車。根據排水量計算,在洞壁布置一根Ф300排水管及一根Ф100應急抽水管道。在排水管線同側洞壁還布置有施工動力線路、照明線路、砼輸送管道等各種線路及管道,為方便各種線路及管道的維修保養,在同側預留60cm的檢修通道。
(2)襯砌與開挖施工交叉作業:為滿足二次襯砌與開挖掌子面的設計步距要求,二次襯砌與隧洞開挖施工必須交叉作業。因此需考慮襯砌臺車內部凈輪廓對有軌運輸設備的影響。襯砌臺車門架凈寬2.6m,扒渣機寬度2.36m,安全行車間距12cm,不能滿足國家行業標準要求襯砌臺車與運輸設備行車。
2.1.2 斜井N1+2洞段地質情況復雜,部分洞段存在4MP的高承壓水,只滿足設計流量的洞徑,無法增加人行梭車,無法預留逃生通道,遇到突泥、突水等情況,存在較大的施工安全風險。
斜井N1+2洞段主要地質災害為(N1+2)巖層中含有多層承壓含水層,水頭高,部分砂巖、砂礫巖呈松散狀,部分泥質巖呈土狀,斷層帶、古風化殼等巖石破碎,隧洞施工存在高壓力涌水、涌砂、涌泥等地質問題。本洞段具備形成嚴重-極嚴重擠壓變形的條件;泥質巖強度低,易破碎、軟化,施工擾動、積水等易造成洞底巖土體泥化,圍巖失穩,形成塌方。根據前期勘探資料顯示,斜井施工區域附近完成地勘鉆孔工作位置有:(1)3+900位置,JDZK30鉆孔;(2)4+250位置,JDZK14鉆孔;(3)5+000位置,JDZK16鉆孔。
根據施工安排,斜井工作面負責3+900~5+200段排水。根據設計圖紙,△H=1420-1261.2=158.8m。該段范圍一般洞段最大單位涌水量0.3m3/d.m;穩定單位涌水量0.1/d.m;洞身長度1300m;同時考慮斜井長度450m,總計長度1750m。
故斜井段最大涌水量:Qmax=0.3×1750=525m3/d;穩定涌水量:Q穩=0.1×1750=175m3/d;斜井段最大排水總量:按照計算最大涌水量的4.5Qmax=4.5×456.7=2362.5m3/d考慮;斜井段穩定排水總量:按照計算穩定涌水量的4.5Q穩=4.5×175=787.5m3/d考慮;綜合考慮排水及前期提供的3個地勘鉆孔資料的局限性,斜井施工實際出現的涌水量具有明顯的不可預見性,一旦出現更大的涌水突發情況,斜井逃生安全將成為關鍵性問題。
2.1.3 交叉作業。因圍巖破碎,二次襯砌與掌子面開挖施工必須滿足設計要求的安全步距,交叉作業必須考慮襯砌臺車凈輪廓與運輸設備之間的行車關系,因斷面尺寸限制,襯砌臺車與機械設備關系。
2.1.4 斜井洞徑過小,受設備運輸能力影響施工進度。看似斜井的設置增加了工作面,但受斜井洞徑尺寸影響,斜井內施工只能布置單軌運輸車,受材料運輸及出碴效率的影響,實際效果不佳,嚴重影響施工進度。
3、結論
隧洞Z2斜井角度、垂直高差均較大,且所有進洞和出洞的人員、設備、材料、巖渣、通風、水、電等都必須從斜井進出,是進出洞室的唯一通道。設計在斜井洞徑尺寸上選擇了規范的最低標準,可以說是工況極為不利,不僅影響施工進度,如遇特殊情況將造成安全隱患。綜上所述,設計單位在設計時,不能單純依據設計過流量確定隧洞施工洞徑,還要綜合考慮施工安全及施工布置,在保證安全及施工可操作的前提下達到相關設計指標。