多層實木復合地板加工質量問題的統(tǒng)計及分析

蘇 展 金月華 李 黎

筆者所在公司是一家實木復合地板專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，針對公司目前生產(chǎn)中存在的產(chǎn)品質量問題，筆者按工藝生產(chǎn)流程，對一定時期內(nèi)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質量的問題進行統(tǒng)計，按照6σ管理方法，組織公司技術人員采用頭腦風暴法，對造成產(chǎn)品質量問題的原因進行仔細分析，歸納總結、甄別，通過測量和解析找出影響產(chǎn)品質量的原因。

1 多層實木復合地板生產(chǎn)工藝流程

該公司多層實木復合地板基材由外協(xié)工廠按其企業(yè)標準和供貨要求加工生產(chǎn)，經(jīng)公司采購部驗收合格后進入生產(chǎn)車間。公司自主進口加工表板所用的原木，加工生產(chǎn)從木段鋸方、蒸煮軟化、表板刨切、單板干燥、單板分選、單板鋸切加工開始，到地板成品包裝出廠為止，其主要工段及具體生產(chǎn)加工工藝如下。

1.1 表板加工工段

原木→原木橫截為木段→蒸煮池蒸煮→旋切機旋切單板→單板干燥機干燥。

原木→原木橫截為木段→大帶鋸剖成刨切方材→蒸煮池蒸煮→刨切機刨切單板→單板干燥機干燥。

原木→原木橫截為木段→大帶鋸剖成方材→干燥→臥式帶鋸鋸切單板。

縱向單板刨切線，主要用于刨切1～3 mm厚度的表板，橫向單板刨切線，主要用于刨切厚度1 mm以下的表板，臥式帶鋸機主要用于鋸切厚度3 mm以上的表板。

1.2 表、背板熱壓貼面工段

基材涂膠→組坯→預壓→熱壓→多片鋸剖板→定厚砂光→表面拋光→分等→檢驗→平衡調質。使用冷壓預壓機、多層熱壓機對基材復貼表板和背板。

1.3 地板坯料縱橫向榫簧、榫槽加工工段

縱向開榫機對地板坯料兩側邊開榫槽→橫向開榫機對地板坯料兩端開榫槽。……