鄒衛平
摘 要:2016年11月5日旺隆熱電廠#2機突發自動主汽門關閉導致跳機.分析認為。跳機原因是危急遮斷滑閥誤動作。揭前箱檢查調速系統,并拆開危急遮斷滑閥檢查后決定在掛閘油油路上增設DN6泄油調節閥,降低掛閘油壓力,增加危急遮斷滑閥穩定性。改造后機組運行穩定。
關鍵詞:汽輪機;調速系統;掛閘油壓;危急遮斷滑閥
1 機組概況
旺隆熱電廠#2機組為哈爾濱汽輪機廠生產的N110/C68-8.83/0.981型高溫、高壓、雙缸、單軸、沖動式、單抽、凝汽式汽輪機。
汽輪機調速系統采用上海新華的DEH-IIIA型數字低壓純電調控制系統。該系統包括控制器、液壓執行機構和危急遮斷系統。其主要特點:執行機構采用低壓透平油,由主機的主油泵供油;電液轉換裝置采用MOOG公司的直接驅動式伺服閥即DDV;油動機采用低壓透平油驅動的油動機。液壓執行機構接受從DEH送來的電指令信號,以調節汽輪機高中壓油動機開度,系統采用LVDT油動機位置反饋回路。危急遮斷系統是由汽輪機的遮斷參數所控制,當汽輪機轉速達到其運行限制值時,保護動作,該系統就關閉自動主汽門、調門停機,或OPC(3090r/min)動作只關閉調門維持3000r/min。機組設有飛錘式危急保安器,當機組轉速超過3300~3360r/min時,危急遮斷器動作停機。當汽輪機掛閘時,建立附加保安油(AST遮斷油)。當停機電磁閥動作、遠控及就地手動停機時,泄掉附加保安油,從而遮斷汽輪機,關閉自動主汽門、調門停機。
2 事件經過
2016年11月5日8:03,旺隆#2機組正常運行中,突然電負荷到零,“自動主汽門關閉”“鍋爐MFT”等光字牌發出聲光報警,機組跳閘。檢查機組跳閘首出原因為:“自動主汽門關閉”。
一般情況下引起自動主汽門關閉有兩種可能:(1)AST電磁閥動作、遠控及就地打閘導致附加保安油壓失去。(2)機組超速導致飛錘動作,通過杠桿傳導至危急遮斷器,使保安油壓失去。查詢相關參數(表1)可知:保安油壓最先失去,引起自動主汽門關閉,聯鎖AST電磁閥動作,泄去附加保安油壓。而跳機前機組并未超速,飛錘記錄裝置也并未記錄到飛錘擊出的現象。
機組跳閘后,旺隆電廠立即組織事故分析會,通過揭前缸檢查調速系統,結合各種油壓歷史趨勢,排除其他可能原因,最后確定跳閘是由于危急遮斷滑閥誤動作引起。按照廠家提出的掛閘油壓不低于調速油壓85%的設計要求,經測算,會議確定了在掛閘油油路(DN15)上增設DN6泄油調節閥的方法,以降低掛閘油壓力,增加危急遮斷滑閥運行的穩定性。
3 實施方案
(1)揭開前箱,在啟動滑閥至危急遮斷滑閥的掛閘管路(圖1)上,增加一個J23W-320P DN6的泄油調節閥,位置處于觀察窗口便于閥門操作,泄油口朝下。
(2)確定位置,拆卸掛閘管路,鉆孔、焊接、清理、吹掃后回裝。
(3)掛閘油壓調試:啟動高壓油泵,記錄調速油壓和掛閘油壓力,手動撬杠桿裝置,危急遮斷滑閥動作確認正常,記錄跳閘后掛閘油壓,調試正常拆除泄油調節閥手輪,然后實施就地手動打閘三次,確認危急遮斷滑閥動作正常,調速油壓和掛閘油壓力正常,跳閘后掛閘油壓正常。
4 實施情況
(1)該DN6閥門安裝于觀察窗口處掛閘油管,泄油口朝下,閥門開度調整合適(使掛閘油壓不低于調速油壓的85%,并留出一定的安全余量),調試正常后拆除泄油調節閥手輪。
(2)啟動高壓油泵,記錄調速油壓1.93MPa,調速泄油調節閥開度滿足掛閘油壓力1.75MPa,手動撬杠桿裝置,危急遮斷滑閥動作確認正常,記錄跳閘后掛閘油壓1.32MPa。
(3)就地手動打閘三次,確認危急遮斷滑閥動作正常,記錄調速油壓1.93MPa和掛閘油壓力1.75MPa,跳閘后掛閘油壓1.32MPa。
(4)#2機組啟動后(主油泵供油)參數:調速油壓2.21MPa,掛閘油壓力2.07MPa,危急遮斷滑閥穩定正常。
(5)2016年11月8日檢修完成驗收合格,機組啟動正常。
5 結束語
旺隆熱電廠#2機組自2005年投產至2015年止,調速系統一直較為穩定,未出現過危急遮斷滑閥誤動作引起機組跳閘的情況。此次跳機前,2016年9月27日也因危急遮斷滑閥誤動作跳機,當時研磨危急遮斷器滑閥K面,并全面沖洗調速系統油管處理。因此,我們認為油品問題也有一定影響。由于機組潤滑油與調速油共用同一個油箱,而且一直未全面換油,油品老化也是一個重要原因,雖然油質按國家標準油質化驗合格,但是對于精密機械的危急遮斷滑閥的穩定性仍然有一定影響。危急遮斷滑閥解體檢查時,K面密封環處發現有多處細小的壓痕,旺隆電廠為此也增加了在線濾油機的投入,并購入新濾油機加強濾油工作。
為防止泄壓調節閥在運行中開度變化,旺隆電廠還將掛閘油壓加入運行抄數日志進行監視。改造后兩個多月來,掛閘油壓一直穩定在2.07MPa。#2機組自11月8日啟動后,一直運行穩定,未再出現危急遮斷滑閥誤動作引起機組跳閘的情況。
總體來說,這次調速系統的改造是成功的,希望國內有類似情況的機組能夠有所借鑒。
參考文獻
[1]胡念蘇.汽輪機設備及其系統[M].北京:中國電力出版社,2003.
[2]廣州市旺隆熱電有限公司.集控運行規程(汽輪機篇)[Z].2015.