淺談固定檢查項目的確定及檢查過程

儀曉紅

摘 要：文章從航空產品制造過程中加強質量監控，通過固定檢查項目檢查，提升最終交付產品質量。

關鍵詞：航空產品；過程制造；固定檢查項目

洪都集團作為新中國第一架飛機的誕生地，作為中國航空教練機的主制造廠，生產研制的5000多架飛機服役在國內外多個用戶.確立了中航工業洪都教練機研發銷售領域的里程碑，也為中國在國際上的軍事地位作出了不可磨滅的貢獻.近年來，隨著武器裝備快速發展，新研型號不斷更新，怎樣保質保量的完成生產交付任務，探索適應新型生產能力的質量監督模式，成為驗收代表值得深入思考和研究的重要課題。

1 目前生產過程監督模式

針對國內生產的現狀，加強過程質量控制對航空產品最終交付有一定的提升，從產品研制過程、產品實現過程、產品售后服務過程、體系審核及日常監督四個方面全面進行監控，從產品最初研制總體技術方案的提出，技術狀態的確認，產品的試制，到工程研制階段轉入設計定型階段，全過程進行監控，可以及時發現問題，提出問題，產品的實現過程加強控制是提升質量的關鍵，加強產品的首件三檢、特殊過程確認、監督關鍵件（特性）、重要件（特性）和關鍵工序過程、產品外包過程控制、產品采購器材的質量控制、監督工程更改控、產品例行試驗、產品器材代用、監督產品器材超期處、產品生產過程工藝控制、監督生產設備與工裝等全面從過程中監控，讓產品問題暴漏在研制試造階段，除此之外，提高產品質量及充分發揮顧客代表的職能，固定檢查項目作為一種監控手段被確定。有效的提高航空產品的交付質量。

2 固定檢查項目

2.1 固定檢查項目的確定

固定檢查項目是督促產品實物質量控制狀況，通過過程質量監控，提高最終交付產品的質量。固定檢查項目一般包括：產品的關鍵件（特性）、重要件（特性）、關鍵工序；生產過程質量不穩定、裝配后不易檢查、過程重要節點等項目；重要試驗；重要原材料、元器件、成品件等都可確定為固定檢查項目。生產過程質量不穩定的半成品或成品件技術質量問題突出，外方使用中暴露的屬于生產過程的較大以上技術質量問題，也可確定為固定檢查項目。因技術狀態更改增加的重要材料和元器件、形成的關重件和關鍵工序、導致的生產質量不穩定或不易檢查項目，也可視情況增補為固定檢查項目。

2.2 固定檢查項目的檢驗要求

2.2.1 當承制方固定檢查項目滿足以下檢查驗收條件，可書面

向驗收代表書面提出驗收申請：

（1）產品工序、相關試驗和測試已經完成，過程質量記錄完整；

（2）技術狀態更改已落實（須提供文字材料）；

（3）所有故障已排除銷號，有關問題已歸零或已有明確的處理意見；

（4）該產品承制單位檢驗部門向驗收代表書面提出驗收申請。

2.2.2 驗收代表審查產品相關質量證明文件資料后，作出是否

檢查的決定。

（1）承制單位提供驗收所需的檢測、試驗設備、儀器儀表、計量器具等應符合規定要求，并在定檢周期內；

（2）現場提供的有關圖紙、技術條件等技術資料應現行有效；

（3）現場的環境條件應符合產品規定的要求；

（4）驗收代表獨立驗收時，承制單位應派相關人員配合；對不宜重復檢驗的項目，驗收代表和承制單位聯合進行，按驗收規程進行檢查和記錄，并判定合格。

2.3 固定檢查項目發現故障處理

驗收代表在對軟件及產品實物進行檢查驗收中發現的問題在產品驗收檢查故障表上記錄，承制單位對軍貿代表提出的質量問題及時分析原因、制定解決措施并落實。問題處理解決后，承制單位向驗收代表室提交復查，驗收代表確認合格后在提交驗收單上簽署。對不符合產品圖樣、技術條件規定的嚴重質量問題，驗收代表停止檢查驗收。承制單位分析原因采取糾正措施后，第二次提交驗收代表檢查驗收。當雙方對產品合格判定有分歧意見時，按有關規定要求聯合上報處理，未經裁決批復前，產品不得出廠。驗收代表檢查驗收合格后，驗收總代表在質量證明文件上簽字或加蓋驗收代表室專用章。

3 結束語

隨著國際市場競爭的不斷增長，我們清醒的認識到，產品的數量應經不能成為有力的競爭力，產品的質量被大家所重視，尤其是航空產品，產品的好壞直接影響一個國家的形象，一個國家的軍事力量，提升產品質量是一項需不斷改進、且持續進行的工作，大家在過程中不斷發現提高產品質量的好方法，不斷提高我們航空產品的質量，不斷提高我們的國際競爭力。

參考文獻

[1]邢文英.QC小組基礎教材[Z].中國質量管理協會，2000.

[2]中航工業駐洪都軍貿代表室年度報告[R].2013.