陳本建
(貴州橋梁建設(shè)集團有限責任公司,貴州 貴陽 550000)
SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料在高速公路施工中的應(yīng)用
陳本建
(貴州橋梁建設(shè)集團有限責任公司,貴州 貴陽 550000)
結(jié)合工程實例,探討了SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料在高速公路施工中的應(yīng)用。
SMA瀝青混合料;瑪蹄脂;高速公路
白臘坎至黔西高速公路LM-2合同段起點K28+000位于黔西縣中建鄉(xiāng),終點K56+122.957位于黔西縣韓家店,通過韓家店樞紐互通與息黔高速公路相連接。白黔高速公路LM-2合同段主線全長28.122 957 km,主線路基寬度24.5 m,路面寬度21.5 m。
本項目部基層為水泥穩(wěn)定碎石基層,水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌分兩層碾壓,攤鋪機攤鋪的施工方法進行施工。基層養(yǎng)生完成后即澆灑透層瀝青,并及時鋪瀝青封層。瀝青面層施工分三層施工,上面層采用瑪蹄脂細粒式瀝青混凝土(SMA-13),其集料采用玄武巖加工,礦粉采用石灰?guī)r磨細。
2.1 上面層原材料要求
(1)集料:上面層集料的選擇要控制好其潔凈性和石質(zhì)堅硬性。這樣一來,施工集料就能具有很好的耐磨性。與此同時,當其經(jīng)玄武巖加工完成后,外觀與立方體相似,這就意味著其具有很好的嵌擠能力。如表1所示,為上面層集料的質(zhì)量使用標準。

表1 SMA-13級配組成值
(2)改性瀝青:對于改性瀝青,要求其技術(shù)指標符合當前現(xiàn)行的《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定的方法來執(zhí)行。
(3)抗剝落劑:若上面層石料與瀝青的粘附性不能滿足規(guī)定時,需摻配0.4%的PA-1型抗剝落劑,以增強其粘附能力。
(4)采用潔凈,無風化、無雜質(zhì)的天然砂或機制砂,細集料的級配符合規(guī)范和的要求,細集料的物理、化學(xué)性能符合規(guī)范要求。
(5)聚酯纖維:聚酯纖維的技術(shù)指標應(yīng)符合的要求,各項技術(shù)指標的試驗按現(xiàn)行規(guī)定的方法執(zhí)行。
2.2 上面層SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料配合比設(shè)計
對于上面層SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料的配合比設(shè)計來說,相關(guān)人員可將其劃分為三個階段進行,分別是:目標配比設(shè)計、生產(chǎn)配比設(shè)計以及生產(chǎn)配比設(shè)計檢驗。這三個階段的設(shè)計均要通過馬歇爾試驗,來控制其改性瀝青使用的礦料級配以及改性瀝青含量。值得注意的是,當試驗溫度提高10~20 ℃時,設(shè)計混合料的動穩(wěn)定度則要控制在3 000次/mm、而且,其低溫性能不得低于未改性的基質(zhì)瀝青混合料的指標,48 h浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度則應(yīng)當在80%及其以上。與此同時,劈裂強度也要高于80%。
2.3 SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料的拌制
首先,SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料采用間歇式拌和設(shè)備進行拌制。其次,拌制施工的生產(chǎn)設(shè)備要選擇在空曠干燥且具有一定運輸條件的位置,這是防止混合料拌制受其他外界環(huán)境干擾的有效方法。再次,在應(yīng)用不同礦料進行混合料拌制的過程中,施工技術(shù)人員要根據(jù)其類別進行區(qū)別存放。例如,實現(xiàn)細集料的防塵防潮;實現(xiàn)礦粉的受潮影響。第四步,拌制過程要根據(jù)工程項目設(shè)計的技術(shù)標準,來控制改性瀝青混合料的溫度。第五步, 要想拌制加熱溫度控制在165~175 ℃之間。尤其在加熱礦料的過程中,由于拌制溫度高達190~220 ℃,所以,其混合料出廠溫度要控制在170~185 ℃之間。最后,對于拌制過程中的溫度和時間變化,相關(guān)人員要嚴格根據(jù)試拌的結(jié)果進行有效控制。
2.4 具體施工過程
(1)混合料的攤鋪
①上面層采用單臺攤鋪機施工,半幅一次鋪筑成型的施工方法;②上面層改性瀝青混凝土的施工,運用的是滑移式基準梁調(diào)平法;③下承層、粘層在檢驗合格之后,需要得到監(jiān)理工程師的審核與認可,之后才可以鋪筑上面層,并清掃干凈。
(2)碾壓SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料
初壓:如果初壓的溫度較高,則可以加強壓實的效果;使用雙鋼輪壓路機碾壓兩遍,碾壓順序是由路肩一側(cè)開始,向路中心進行;初壓碾壓需要注意盡可能減少噴水,避免混合料的溫度下降過快。
復(fù)壓指在作用在于改善密實度,確保瀝青混合料的溫度維持在130 ℃以上,從而保證良好的時壓實效果;采用兩臺15 t振蕩壓路機進行碾壓,其后輪應(yīng)要求重疊輪寬的1/2;復(fù)壓順序同初壓,遍數(shù)則依據(jù)試驗段來決定,一般達到6~8遍;復(fù)壓速度則通常為4 km/h。
終壓的目的在于消除輪跡,加強路面的平整度;運用雙鋼輪壓路機進行靜壓,直到路面沒有明顯的輪跡;當混合料的溫度降至120 ℃時,即可結(jié)束碾壓施工。
2.5 SMA-13瑪蹄脂瀝青混凝土上面層接縫及檢測
縱向施工縫:施工中采用單攤鋪機對整個路面整幅鋪筑,不留施工縱縫。若因其他因素導(dǎo)致需要采用兩臺攤鋪機施工時,攤鋪操作要在以壓實的混合料部分預(yù)留出10~20 cm的寬度,以作為后高程的基準面。此過程,要將攤鋪曾的厚度控制在5~10 cm范圍內(nèi)。
SMA-13瑪蹄脂瀝青混合料所鋪筑的混凝土路面,其施工過程是高度機械化的,因而具有一次成型、不可逆轉(zhuǎn)的特點,如果造成返工,將帶來嚴重的經(jīng)濟損失。所以對于其施工技術(shù)的控制必須做到精細化,從而確保鋪筑質(zhì)量符合規(guī)范要求。
[1] 曹睿.SMA-13瀝青混合料配合比設(shè)計方法[J].交通世界:建養(yǎng),2011,(Z1):242-244.
[2] 劉國志.淺談瀝青瑪蹄脂SMA-13配合比設(shè)計[J].四川建材,2013,(39):168-169.
[3] 邱天春.淺談改性瀝青SMA-13瑪蹄脂碎石混合料路面施工[J].四川建材,2014,(4):114-116.
2016-10-26
陳本建(1985-),男,貴州遵義人,中級工程師,主要從事路基路面施工及管理方面的工作。
U416.217
C
1008-3383(2017)02-0042-01