化工機械設備常見故障及管理對策探析

池立軍

(唐山唐鋼氣體有限公司 河北 唐山 063020)

化工機械設備常見故障及管理對策探析

池立軍

(唐山唐鋼氣體有限公司 河北 唐山 063020)

化工行業是工業的重要組成，對國民經濟發展起至關重要作用。化工機械設備是化工企業健康生產的基礎保證。材料、操作技能、管理等諸因素的影響，致使設備各零部件結構腐蝕、變形、磨損等，并生產運行中逐步加深，積少成多，嚴重時會導致設備廢棄甚至人員傷亡事故。本文就化工機械設備幾種常見故障進行分析，加強設備管理，保證設備在生產運轉過程中能盡可能處于良好的工作狀態，延長設備的使用壽命，提高企業的生產效益。

化工機械設備；故障；對策；管理

經濟發展，化工企業規模日益擴大，化工機械設備的應用更加廣泛，其故障的預防、處理效果，直接影響企業綜合效益。筆者結合工作實踐和理論知識，就化工機械設備常見故障及管理對策，分析如下。

一、加強化工機械設備管理的重要性

機械設備在化工企業健康發展的支柱，但目前有些工作人員尚未從根本上認識到加強設備管理的重要性，缺乏規范性的管理，在出現問題時也未能及時加以處理，或出現問題由于考慮不周引致故障累積擴大，從而影響整個設備運轉。完善的設備管理能直接影響機械設備運轉，保證生產的正常運行。有效的設備管理能保證化工機械設備的穩定、高效地生產，直接影響生產的質量與效率，在生產中起著十分重要的作用。

二、化工機械設備常見的故障

通常情況下，化工機械設備的壽命都比較長，因設備自身的性能存在一定差異性，在長期的使用過程中必定會導致設備發生這樣那樣的故障，從簡單的角度來理解設備故障就是設備某些部件應有的功能因外界或內部的原因出現不正常的現象。

(一)腐蝕。腐蝕現象是化工機械設備中一種較為嚴重的常見故障。簡單地說，腐蝕就是設備金屬表面的分子與周圍的介質間發生化學作用進而破壞設備的現象。在化工行業，由于原料本身的腐蝕性、生產過程中化學劑的腐蝕再加上生產環境污染等諸多因素的影響，導致在生產過程中腐蝕現象一直都是正常存在的，并影響著企業的生產，最常見的現象就是沖蝕磨損與滲漏。就沖蝕磨損而言，它在極多的化工行業都廣泛存在著，是造成設備失效的元兇。沖蝕磨損指的是由于小粒子、脫落粒、一些松散分子等對機械設備表面進行持續沖擊而導致使設備表面出現磨損的一種現象，沖蝕磨損常常會導致設備或零破損乃至報廢。化工企業中滲漏現象較為常見，危害也非常大，就滲漏而言，它是化工機械設備的某些零件出現松動后造成的難以用肉眼分辨的縫隙，致使液體外流、氣體外泄的現象。因此日常使用化工機械設備過程中避免滲漏時，要準確找到滲漏的原因所在，盡可能減少滲漏。但要科學追源，如果一味盲目采取措施，只會造成更大的無端浪費。

(二)結垢。化工機械設備在使用過程中，產生結垢現象是較為常見的。管道內產生沉淀堆積，就是結垢現象，結垢現象常存在于各類傳熱設備裝置中，是化工機械設備使用過程中另一種比較常見的故障現象。因污垢的熱阻值非常大，故傳熱管內一旦出現污垢，管道內的總熱阻值就會大幅度提高，導致管道傳熱性能下降，從而導致傳熱效率的下降。而在一般情況下，為了加快傳熱以彌補不足，就需要適當擴大傳熱面積，這在一定程度上又提升企業的成本效益。與此同時，設備結垢之后還會引發設備腐蝕、容量減少、垢下液體速度變慢，對設備性能及壽命直接造成不良影響，增加了企業的生產成本。因結垢會對一些熱器產生很大的危害，所以必須定期對設備進行維護與清洗，減緩污垢的產生，減少事故的發生，保證設備的正常運轉。

(三)疲勞裂紋。機械設備中有些部件是不斷往復運動的，長此下來就會出現疲勞裂紋。疲勞裂紋是由交變應力產生的，交變應力嚴重低于材料強度時，就會造成設備疲勞損壞。機械設備出現疲勞損壞最初只是小裂紋，到后來發生交變應力現象，進一步發展，由最開始的小裂紋最終就會發展成為影響設備或零件的損傷，嚴重時還會導致設備報廢，直接影響生產效益。

三、加強化工機械設備管理對策

(一)要加強設備巡檢力度。加強設備管理首先應加強檢查巡檢力度，及時發現結垢、腐蝕、疲勞裂紋等現象，積極維護設備，為生產的順利進行提供可靠的保障。巡檢人員在檢查時要嚴格遵守“比、看、聽、聞、摸”的工作原則，確保設備“不漏水、不漏電、不漏氣、不漏液”四不漏，盡可能眼到手到，心中有數。同時每次巡檢要詳細記錄現場情況，保管好記錄儀表等，在發現結垢問題時，要立即向上級部門匯報，并采取有效地污垢處理措施，控制問題進一步惡化，盡可能減小影響。通常的除垢方法可采用化學清洗來消除，化學清洗是指通過化學清洗方法來除去設備表面上的金屬氧化物、沉淀物和其他污物，并在設備金屬表面形成一層保護膜的技術。同時要維護好化工機械設備的潤滑效果，以來減少設備間的磨損，盡可能降低腐蝕現象的發生機率。潤滑劑也要盡可能選擇高品質、高性能的潤滑油，可適當添加硫等試劑，以取得更好的潤滑效果。值得注意的是，必須定期對設備進行潤滑維護，記錄好使用潤滑劑準確時間及具體用量，在確保工作效率的前提下，最大限度地節約成本。

(二)加強安全監督。加強安全監督是確保生產安全、人員安全的重要舉措。首先要對相關的工作人員進行時時監督，定期培訓，加強業務素質。當前化工機械設備操作中有一個誤區，即很多人偏重于技術與經驗，卻忽略了崗位責任心，因此有很多事故往往就是由于技術人員的粗心大意，缺乏責任心造成的。故，企業要細化分責，并設立專門的監察人員，制定專門的監督機制，加強對日常工作的監管，杜絕因粗心大意造成的不必要事故。企業工作人員要根據相關部門的要求設定出一系列的應急方案，一旦出現緊急情況，相關工作人員要迅速現場，掌控現場，制定對應的處理方案，做到無情況先預防，有情況急處理。

(三)完善管理制度。因設備在運行過程會產生許多不可確定的現象，任何部位都可能出現不定性的故障，諸如突然性的、臨時性的、積累的等等，一旦發生就有可能對其他構件造成不良甚至發生安全事故，從而直接影響到企業利益，嚴重時還會造成人員傷亡。故在日常管理中要提高設備使用高能性，減少設備問題出現。企業領導者要改變經營理念，建立完善的管理制度，同時對工作人員嚴格管理，制定出日常規范行為標準，要求每個在崗職工每天詳寫工作日志，如實反映出設備運行狀況，定期整理相關資料，并上交有關部門儲備。另外，企業要對職工進行技術培訓，組織相關人員對機械設備知識系統了解，學習維護專業技術，對設備進行專業維護，同時制定生產過程中的各方面計劃和相關安全制度，撰寫出完善的管理預案，加強系統管理，確定設備安全、人員安全、企業安全，確保企業安全運轉。

四、結束語

總之，化工行業的飛速發展極大推動了我國國民經濟的發展，說的夸張點，直接影響著我國在世界上的地位，因此大力發展化工產業是我國走向民族復興的戰略部署。而作為化工行業的運行支柱的化工機械設備更是重中之重，化工機械設備的正常運轉，直接影響企業的生存，是企業生存的根本。加強化工機械設備的管理與維護，保證企業設備的最大利益化，為化工企業的發展提供一個安全、健康的保障，促進化工企業的持續發展。

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