太倉(cāng)耐克物流中心業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化研究

◇陶 穎

太倉(cāng)耐克物流中心業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化研究

◇陶 穎

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，物流越來(lái)越被重視。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)模式從“大魚吃小魚”演變成“快魚吃慢魚”，更多企業(yè)選擇將物流模塊分離出去,這使得物流中心應(yīng)運(yùn)而生。既然物流中心存在的目的是降低企業(yè)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，那么如何通過(guò)優(yōu)化物流中心作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)這一目的，就成為我們不得不關(guān)注的課題。

物流中心流程；供應(yīng)鏈；優(yōu)化

本文以太倉(cāng)耐克物流中心為研究對(duì)象,借鑒其他學(xué)者先進(jìn)的物流管理理念,結(jié)合實(shí)際需要,研究分析現(xiàn)有作業(yè)流程中的一些問(wèn)題，并針對(duì)問(wèn)題提出改進(jìn)建議。

一、物流中心流程概述

物流中心流程是指物流中心為完成某一目標(biāo)或任務(wù)進(jìn)行的一系列邏輯相關(guān)的物流活動(dòng)的有序集合。物流中心會(huì)根據(jù)其性質(zhì)、特點(diǎn)以及服務(wù)對(duì)象的不同而略有區(qū)別，但大致都包括：訂單處理、采購(gòu)、進(jìn)貨入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、揀選、流通加工、出貨、配送、退貨、會(huì)計(jì)核算等作業(yè)流程。

二、太倉(cāng)耐克物流中心流程及分析

太倉(cāng)耐克物流中心位于太倉(cāng)市廣州東路88號(hào)，是耐克在亞洲最大的物流中心。該物流中心承擔(dān)著全國(guó)耐克品牌鞋類、服裝以及運(yùn)動(dòng)裝備產(chǎn)品的物流配送，2010年10月正式開始運(yùn)營(yíng)。物流中心擁有超過(guò)10萬(wàn)個(gè)貨品托盤，年吞吐能力超過(guò)2.4億件次，可同時(shí)滿足79個(gè)集裝箱貨車裝卸貨。

（一）耐克物流中心業(yè)務(wù)流程

耐克物流中心專業(yè)服務(wù)于耐克品牌，所以它與傳統(tǒng)的公用型配送中心是有區(qū)別的。它的采購(gòu)功能相對(duì)弱化，而內(nèi)部的分揀配貨功能則是它運(yùn)作的核心。

流程大致如下：PPL計(jì)劃部門前一天Xpds系統(tǒng)指令將第二天要處理的作業(yè)根據(jù)時(shí)間順序進(jìn)行分類，并將其所有作業(yè)以2個(gè)小時(shí)為單位劃分為4個(gè)時(shí)間窗。第二天以每個(gè)時(shí)間窗為單位進(jìn)行收貨入庫(kù)及配送出庫(kù)操作。

收貨入庫(kù)流程:卸貨收貨-品質(zhì)檢驗(yàn)-入庫(kù)上架；出貨流程：Xpds系統(tǒng)會(huì)根據(jù)訂貨單分析，如需求量大于或等于原產(chǎn)商包裝數(shù)量的，將通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)打印出庫(kù)標(biāo)簽后直接以原包裝箱出庫(kù)（如一訂單需要50件A衣服，原廠商包裝為每45件一箱，那么物流中心將一箱原包裝加5件的形式配送出貨）。不足原包裝數(shù)量的將在Pick&pack區(qū)與同一時(shí)間窗的所有零揀商品進(jìn)行批量揀貨，然后倒入分揀系統(tǒng)進(jìn)行一次分揀、二次分揀。整箱貨物及零揀貨物如需增值服務(wù)，如加防盜釘?shù)然蛳到y(tǒng)掃描無(wú)法識(shí)別時(shí)進(jìn)入VAS增值服務(wù)區(qū)處理，然后進(jìn)入發(fā)貨區(qū)等待發(fā)貨。

（二）現(xiàn)有流程出現(xiàn)的問(wèn)題

1.品檢放慢了入庫(kù)的速度

入庫(kù)要先經(jīng)過(guò)品質(zhì)檢驗(yàn)。品質(zhì)檢驗(yàn)包括抽檢和百分百全檢，到底進(jìn)行何種檢驗(yàn)一般根據(jù)對(duì)該企業(yè)的評(píng)估來(lái)決定，而檢驗(yàn)的內(nèi)容涵蓋了產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)工藝。一般認(rèn)為品質(zhì)檢驗(yàn)的目的是確保入庫(kù)產(chǎn)品合格，進(jìn)行業(yè)務(wù)責(zé)任的劃分。但事實(shí)上，不管進(jìn)行何種檢驗(yàn)，都會(huì)放慢入庫(kù)速度，特別是當(dāng)批量較大時(shí)，品檢區(qū)域本來(lái)就小，人員有限，加上品檢人員需要進(jìn)行一定培訓(xùn)，不能立刻上手，所以也不能在量大的情況下馬上加派人手，那么勢(shì)必會(huì)造成大量入庫(kù)產(chǎn)品的積壓，延遲入庫(kù)。

2.不規(guī)則的整箱貨物加大了VAS區(qū)工作壓力

如上述流程所述，會(huì)有很大一部分的產(chǎn)品是原箱進(jìn)原箱出。整個(gè)流程依靠的是傳送帶的傳輸和掃描區(qū)分路徑。在實(shí)踐過(guò)程中，生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，很大一部分的原箱都放了過(guò)多的產(chǎn)品，導(dǎo)致箱子成不規(guī)則形狀，加大了掃描識(shí)別的難度，使大量整箱到達(dá)VAS區(qū)域需要重新識(shí)別，也延緩了發(fā)貨速度。

3.全英文系統(tǒng)，加大了最基礎(chǔ)操作難度

耐克物流中心整個(gè)流程的操作，依托的是Xpds系統(tǒng)。由于整個(gè)流程都需要在電腦上反饋，所以這就要求最基層的操作人員也會(huì)使用這一系統(tǒng)，然而該系統(tǒng)使用的是英文版本，基層操作人員的英語(yǔ)水平有限，所以很難很快熟練掌握操作流程，影響了操作速度。

4.小件物品丟失現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生

耐克物流中心每天處理近百萬(wàn)件產(chǎn)品，將它們配送到全國(guó)，如此大的工作過(guò)程中，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)物品丟失現(xiàn)象，特別是小件物品，這一現(xiàn)象不容忽視。這一現(xiàn)象的發(fā)生有多方面的原因，要從人、機(jī)、料、法四方面進(jìn)行分析。從人的角度分析，存在著內(nèi)部偷竊以及揀選數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量不符等問(wèn)題；從機(jī)的角度分析，存在著分揀機(jī)鉤住小物件而不易發(fā)現(xiàn)以及過(guò)小物品從傳輸帶空隙中掉落等問(wèn)題；從料的角度分析，存在著計(jì)件單位不明確的問(wèn)題；從法的角度分析，存在著點(diǎn)檢方式不規(guī)范以及安全監(jiān)控不到位等問(wèn)題。

三、針對(duì)問(wèn)題提出改進(jìn)措施

（一）改變品檢角色

管理者應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，物流中心是整個(gè)供應(yīng)鏈過(guò)程中的一個(gè)環(huán)節(jié)，要實(shí)現(xiàn)物流流程的優(yōu)化，整個(gè)鏈條上的每一個(gè)環(huán)節(jié)都責(zé)無(wú)旁貸。耐克不能把物流中心的品質(zhì)檢驗(yàn)作為工藝質(zhì)量的保護(hù)傘，而是要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行把關(guān)，將產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)延伸到產(chǎn)品出廠前。物流中心的品檢只需要對(duì)物流過(guò)程中產(chǎn)生的特殊情況進(jìn)行檢查，如有污損的箱子開箱查驗(yàn)，而不是對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行檢查。這樣將大大提高生產(chǎn)商的責(zé)任感，同時(shí)大大降低了品質(zhì)檢驗(yàn)的數(shù)量，從而能提高入庫(kù)效率。

（二）強(qiáng)化包裝箱標(biāo)準(zhǔn)

針對(duì)形狀對(duì)物流效率的影響這一問(wèn)題，最理想的方法就是對(duì)每一箱入庫(kù)產(chǎn)品都進(jìn)行換箱，但事實(shí)上這樣做會(huì)花費(fèi)大量的勞力、財(cái)力及時(shí)間，這就違背了流程優(yōu)化的目的。

要解決這一問(wèn)題，最關(guān)鍵的還是在于箱子產(chǎn)生的源頭——生產(chǎn)廠家。毋庸置疑，廠家將產(chǎn)品最大限度地塞滿箱子可以減少箱子的使用量，降低成本，但從整個(gè)供應(yīng)鏈角度看，它又大大降低了物流效率，甚至影響正常出貨。所以，耐克公司應(yīng)該對(duì)其產(chǎn)品體積做出充分了解之后，對(duì)裝箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一，在保證箱子不變形的同時(shí)最大限度地裝入產(chǎn)品。同時(shí)，物流中心在品檢時(shí)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形的箱子進(jìn)行換箱處理，以確保接下來(lái)流程的通暢。

（三）加強(qiáng)員工培訓(xùn)

1.在操作之前，給予員工最基本的系統(tǒng)培訓(xùn)，而不要因?yàn)榧庇谟萌硕苯永稀皯?zhàn)場(chǎng)”。不僅僅要教會(huì)其基本操作，而是要制定好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，任何情況下都要按照標(biāo)準(zhǔn)流程操作，不要盲目進(jìn)行系統(tǒng)操作，這樣能減少很多不可逆轉(zhuǎn)錯(cuò)誤的出現(xiàn)。

2.系統(tǒng)維護(hù)部門能進(jìn)行系統(tǒng)更新，將一些基層常用的流程語(yǔ)句進(jìn)行中文注釋，粘貼在基層人員系統(tǒng)操作的邊上,以便操作人員及時(shí)查詢。

（四）加強(qiáng)產(chǎn)品管理

1.加強(qiáng)揀選區(qū)人員的培訓(xùn)，要求揀選人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行揀選作業(yè)，正確點(diǎn)揀數(shù)量，確保實(shí)物數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量相符。

2.現(xiàn)場(chǎng)要安排人員加強(qiáng)場(chǎng)地的巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)被鉤落的產(chǎn)品。同時(shí)，加強(qiáng)安檢工作，對(duì)員工進(jìn)行法律觀念灌輸，有效減少內(nèi)部盜竊事件。

四、結(jié)語(yǔ)

物流中心的流程涉及方方面面，流程的優(yōu)化不是一朝一夕就能完成，本文只是就耐克配送中心流程中的關(guān)鍵幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了分析。物流中心的實(shí)際狀況又是時(shí)刻變化著的，所以流程優(yōu)化是一個(gè)過(guò)程性行為，要始終貫穿于物流中心運(yùn)行的全過(guò)程中。

[1]楊國(guó)敏.面向電子商務(wù)的物流配送中心儲(chǔ)分一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與優(yōu)化[D].昆明：云南財(cái)經(jīng)大學(xué)，2014.

[2]吳姍姍.N公司集散中心生產(chǎn)運(yùn)行流程優(yōu)化研究[D].南京：東南大學(xué)，2016.

[3]姬媛媛.準(zhǔn)格爾宇星超市物流配送中心業(yè)務(wù)流程優(yōu)化研究[J].物流工程與管理，2014（07）.

10.13999/j.cnki.scyj.2017.12.018

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