鍋爐壓力容器制造監督檢驗問題探析

冉東明 陳世忠 張 敏

(青島荏原環境設備有限公司 山東青島 266000)

鍋爐壓力容器制造監督檢驗問題探析

冉東明 陳世忠 張 敏

(青島荏原環境設備有限公司 山東青島 266000)

本文主要探討了鍋爐壓力容器制造監督檢驗的相關問題，分析了鍋爐壓力容器制造監督檢驗的方法和對策，以期能夠有效提高鍋爐壓力容器的制造監督檢驗效果。

鍋爐；壓力容器；制造監督；檢驗

一、前言

鍋爐壓力容器制造過程中，如果沒有進行有效的制造監督，那么，制造的過程就難以保證質量，因此，進一步的分析鍋爐壓力容器的制造監督檢驗問題非常有必要。

二、鍋爐檢驗的作用

鍋爐長期在高溫高壓下運行，是一種具有爆炸危險的承壓設備，事關人民生命財產安全和社會公益。為此，國家規定對其設計、制造、安裝、使用、維修、改造的全過程實行強制性檢驗。鍋爐檢驗是國家監察職能的延伸，是用技術監督和檢測手段，保證鍋爐設備安全經濟運行。這種檢驗，包括了定期檢驗(在用設備內部檢驗、外部檢驗、水壓試驗)和無損檢驗(x射線、超聲波、磁粉、滲透等)等。它涉及的行業數目大、發生頻次多、實地作業量大、檢測場所復雜、工作質量要求高，是預防、控制、消除安全事故發生的關鍵環節。在當前我國經濟持續、快速、迅猛發展勢頭的推動下，鍋爐等特種設備數量也急劇增加，就目前檢驗檢測單位的人員素質、檢測設備、檢驗方式、信息技術、質量控制手段等，尚不能完全滿足事故防范和安全評估的迫切需要，事故發生率一直呈居高不下的態勢，為發達國家的5-10倍。因此，在大力發展生產，增加經濟收入，提高生活水平的同時，采取嚴格的監控措施，提高檢驗質量，防范事故的發生，是一項十分緊迫的任務。

三、工程內部鍋爐檢驗的流程

根據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》鍋爐一般每年進行一次外部檢驗,每兩年進行一次內部檢驗。檢驗分為以下幾個流程:

1、鍋爐檢驗前的準備工作

(一)準備好與鍋爐相關的技術資料,包括鍋爐出廠資料、鍋爐發證資料、鍋爐運行記錄、水質化驗記錄、維修和改造記錄、事故記錄及以往檢驗報告。

(二)停爐,排凈鍋爐內的水,打開鍋爐的人、手孔、檢查孔以及灰門等裝置,使鍋爐內部得到充分冷卻,并通風換氣。

(三)采取措施使受檢鍋爐與熱力系統相連的蒸汽、給水、排污等管道隔斷并關閉電源,燃油、燃氣的鍋爐還必須可靠的隔斷油、氣來源并進行通風置換;為了防止檢驗人員進入鍋爐后發生窒息燙傷事故。

(四)清理鍋爐內的垢渣、爐渣、煙灰等污物。

(五)去掉妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置、排污裝置等鍋筒內部構件,并準備好用于照明的安全電源。

2、鍋爐宏觀檢驗

宏觀檢驗即外觀檢驗,通常用目測方法即可,重點觀察鍋爐的外觀情況,包括以下幾個方面:從窺視孔、門孔等觀察受壓部件可見部位是否有變形、泄漏、結焦、積灰,耐火砌筑或衛燃帶是否有破損、脫落。管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏。裝有膨脹指示器的鍋爐,膨脹指示器是否完好,其指示值是否在規定的范圍之內。承重結構和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。

安全附件檢驗的主要內容:①安全閥:安全閥的安裝、數量、規格是否符合《蒸汽安全技術監察規程》或《熱水鍋爐安全技術監察規程》的要求;對安全閥進行自動排放試驗,對其進行校驗,其整定壓力、回座壓力、封性等檢驗結果應記入鍋爐檔案,并對安全閥加鎖或鉛封。對于控制式安全閥,除進行上述自動排放試驗外還應檢驗其控制源和控制回路等是否完好。檢驗閥體和法蘭是否有泄漏,排汽、疏水是否暢通,排汽管、放水管是否引到安全地點。②壓力表:壓力表的數量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合《規程》要求。壓力表是否在校驗有效期內,有無鉛封。水位表:水位表的數量、安裝等是否滿足《規程》要求。水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標志,水位是否清晰可見,玻璃管水位表是否有防護罩,照明是否良好,事故照明電源是否完好。兩只水位表顯示的水位是否一致;同一水位檢測系統中,一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致。在檢驗員的觀察下,由司爐工沖洗水位表,檢驗汽、水連管是否暢通。

3、鍋爐內部檢驗

宏觀檢驗完畢后就要進入鍋爐內部進行檢驗。主要有以下幾個方面:上次檢驗有缺陷的部位。鍋爐受壓元件的內、外表面,特別在開孔、焊縫、扳邊等處應檢查有無裂紋、裂口和腐蝕。管壁有無磨損和腐蝕,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區域的管壁。鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕。鍋筒(鍋殼)和磚襯接觸處有無腐蝕。

4、出具鍋爐檢驗報告

鍋爐現場檢驗完畢依據鍋爐的實際情況出具檢驗報告,報告書一般由計算機打印,或用鋼筆簽字筆填寫,涂改無效。報告書上必須有檢驗、審核、批準人員簽字和檢驗機構的核準證號、檢驗專用章、以及公章。檢驗人員對出具的檢驗報告承擔責任,必須如實準確的填寫。

四、鍋爐檢驗的具體方法

1、外觀目測法

對于常見的鍋爐故障，檢驗人員光靠耳聽目測就能發現問題所在。鍋爐檢驗員一般都具有相當的工作經驗，對于鍋爐的運行原理及內外部結構比較熟悉，鍋爐上的各種元器件的運轉情況也了然于胸，對于容易受損的部位，也能夠做到心中有數。

2、錘擊檢驗法

錘擊法也是比較簡單易行的鍋爐檢驗方法。用小錘敲擊被檢查部位，根據發出的聲音和錘擊的彈力對被檢查部位是否完好作出判斷。一般情況下敲擊部位完整無開裂、漏洞的錘擊聲音比較干脆、單一，錘頭彈性也比較大；如果敲擊部位發出的聲音比較混沌，則有可能檢查部位有問題，這時就要仔細聽傳出的聲音狀況，以便做出準確判斷。錘聲混沌、夾雜其他聲音的，可能檢查部位存在開裂、水垢、腐蝕漏洞或器件連接松動等情況，這時手感小錘彈力也可以輔佐做出判斷，有問題的部位在敲擊時一般手中感覺到的小錘彈力也比較差。

3、燈光檢查法

使用手電筒照射被檢驗部位，可以直觀看到被檢部位的銹蝕、變形等硬傷。具體方法是使用手電光束沿被檢部位表面呈小角度緩慢向前，在燈光下可明顯看到檢驗部位受腐蝕出變黑、變形處燈光走形、裂縫處燈光呈黑色細線狀。

4、樣板檢查法

樣板檢驗法是檢驗鍋爐元器件變形情況的有效方法。根據被檢驗部位的結構、尺寸做出樣板，一般做樣板的材料有硬紙板或較薄的鐵皮。使用做好的樣板同被檢驗器件進行比較，檢驗元器件是否變形。也可以將以往歷次檢驗的樣板作為參照物，大致判斷出變形部位的變形程度和觀察變形的發展進度。

5、鉆孔檢查法

鉆孔檢測可以有效檢驗鍋爐腐蝕程度和爐壁被腐蝕后的殘余厚度，但鉆孔檢測會對鍋爐造成一定程度的破壞，近年來已經被更為先進的超聲波探測法所取代，使用超聲波測厚儀可以準確的測量出鍋爐器件的厚度，而不會對檢測部位造成破壞。

6、用儀器或者設備進行檢驗

包括：超聲波測厚儀法、超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、金相、化學分析和性能試驗檢驗等。

五、鍋爐修檢過程中的質量控制措施

對鍋爐進行修檢主要是對原先存在缺陷的設備進行修復或改造，由于其涉及的內容比較多，修檢工藝比較復雜，因此是鍋爐檢驗中的重點內容。在進行鍋爐檢修時，一般依據其具體情況進行，但為保證檢驗質量，應當嚴格按照相關要求，采取標準、規范的檢驗方法，做好手續申報、圖紙修改等準備工作，并進行受壓元件及其復檢報告、焊接人員資質審查、焊接質量檢驗、檢驗計劃審查、受壓元件尺寸、大小等外觀檢驗、無損檢驗結果、水壓試驗等內容，最后形成相應的總結報告。

六、結束語

綜上所述，鍋爐壓力容器制造監督檢驗工作是鍋爐壓力容器制造過程中必須要重點關注的工作，只有提高了鍋爐壓力容器制造監督檢驗的效果，才能夠保證鍋里壓力容器的質量。

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TU723

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1007-6344（2017）02-0144-01