淺談機電設備維修管理模式與發展趨勢

李俊良

摘 要：隨著社會的發展及科技的更新，在生產企業中，高效的自動化設備逐漸取代了以往需要大量人力的老設備。這就將設備維修管理人員提到了企業中重要的位置，制定恰當的設備管理模式顯得尤為重要。本文研究分析了設備維修管理模式（主要針對卷煙包裝設備）的現狀及發展過程，并且點明了管理模式的不足之處。針對這些不足，提出了機電設備維修管理模式的建議，以及如何讓設備管理人員高效的投入到生產中，從而提高生產效率。論文最后，對設備管理模式的發展趨勢做出了暢想。

關鍵詞：設備維修管理；不足；建議；發展趨勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.155

1 設備維修管理模式現狀

1.1 設備維修管理的發展過程

（1）第一階段。19世紀初，隨著蒸汽機的出現，工廠車間漸漸出現了車床，也就出現了設備的維修問題。但是很長時間之后，才有了單獨維修人員的出現。這個階段，企業的生產水平和管理水平都不是很高，維修人員也不是很專業，設備的維修管理一般屬于事后維修制[1]。事后維修的弊端在于停機時間長，影響生產。

（2）第二階段.40年代，計劃性的維修模式出現，也形成了一檢查、計劃修理、驗收、核算成本為內容的一整套工作體制[2]。并且提出了設備定期預防性檢修的觀點。計劃性維修和預防性維修的出現是設備維修管理模式的一大進步。

（3）第三階段。60年代后期，提出了需要對設備的整個生命周期管理的觀點[3]。

1.2 設備維修管理模式的現狀及不足之處

隨著科技的不斷進步，生產設備越來越現代化，實際操作也越來越復雜，同時，投入到生產設備上的資金越來越多，這就要求我們必須建立一套專業的設備維修管理模式。

目前，雖然有了對設備的整個活動周期進行監管的理論，企業管理人員也已經認識到了建立健全設備維修管理模式的重要性，但是無論是管理組織的健全、設備的維護保養、事故的處理還是設備管理人員的配備，都沒有達到專業的水平。在一定程度上還會制約生產。

2 機電設備維修管理模式建議

（1）設備管理組織。隨著科技的發展，生產模式和生產設備更加現代化，設備維修和管理人員的人數也在逐漸的增多。為了使這些人員進行高效率、高質量的工作，這就需要將人員組織起來，建立有效的設備管理組織機構。設置設備管理機構，需要以提高工作效率為前提，按照《設備管理條例》的要求設置該組織機構。要做到，以公司最高領導為首要領導，并進行分級管理；本著節約的原則，提高設備管理人員的管理水平，根據任務的難易程度進行管理，提高辦事效率；管理機構內部人員要有合理的分工協作，并且做到能力和職務統一。

（2）設備事故處理方法。加強設備的事故管理，對設備事故采取措施，能有效的防治再次發生。在處理設備事故中，首先按照《設備管理條例》確定事故的類別，事故的類別有：一般事故、重大事故和特大事故。并且依照事故發生的原因確定事故性質。事故的性質有：責任事故、質量事故、自然事故。最后進行分析和處理。雖然講事故的分析處理放到了第三點，但是在事故發生后依然應該迅速的組織人員進行搶修處理，盡量快的恢復生產，降低損失。并且應該仔細勘察現場，并對現場進行保護，及時搜集資料，召集有關人員開事故分析會，保存資料，為后期設備的維護提供參照。

（3）設備管理素質要求及作用。設備的管理人員也是指設備的所有維修人員，包括電修工、機修工、修理工和工程師等。每個企業根據生產線的規模，有自己規定的維修人員配備數量，主要取決于工作量的大小。無論設備管理人員規模大小，都應該具備其基本素質：設備管理人員必須堅持黨的方針政策，堅定設備管理的重要性；對工作積極熱情，確定為企業爭取最高效益的目標；并且與一線的工人及時溝通，了解設備現場近況；改革管理方法，提高管理水平。

設備管理人員，不僅是體力勞動者，而且需要具備一定的科學知識和技術水平。他們技術的好壞、素質的高低，關系到設備是否能夠正常運行，是否能夠充分發揮設備的作用。直接關系到生產效力。

（4）設備合理應用及保養。為提高生產效率，保證生產設備的運轉率是關鍵。所以應該對設備進行基本的維護保養，降低設備的故障次數。1）日常檢查。日常的檢查可以在每班開始前或結束時進行檢查，也可以在每個節假日前進行檢查。這兩檢查與設備維修管理人員無關，主要由操作工人進行。操作工人需按照規定對設備的各個部位進行檢查，并按照規定添加潤滑油，并進行記錄。在實際生產中，要嚴格按照使用說明和使用設備，并做好設備維修保養情況。日常的維護檢查是最基本的設備維護工作，如果制定相應的規范制度進行約束會起到更更好的效果。2）定期保養。設備管理部門需要對每臺設備做出定期保養得大計劃，并下達相關部門執行。需要維修管理人員進行指導配合進行。各類設備的定期保養計劃一般包括具體內容和要求，這些檢查內容和具體要求需要根據設備的特點和參照規定制定。定期維護保養后的設備，一般應該達到清潔、利于操作。3）維修。維修內容主要包括：定期檢查，年度維修，小修理、項目修理、中修理、大修理。定期檢查主要是對日常定期檢修時發現的問題進行維修；一些生產企業一般都會連續運行，如發生停機會造成很大的經濟損失。所以需要年底進行一次年底檢修。對設備的全部裝置進行檢查修理；小修理是指在日常檢查中發現的小問題進行解決；項目修理主要是針對達不到工藝要求的設備，進行局部的檢查，恢復設備的精度和性能。其工作量只能史情況而定。在我國，項目維修已經受到了廣泛的認可，得到了很多的應用。

中修理介于大修和小修之間，現階段，基本上已經被項目修理代替。大修理的工作量最大，必須由專業人士進行，力爭全面恢復設備的工作能力。各個企業的設備管理部門應該建立設備維修制度，并由專門人士監督，做好設備的維修工作。

3 機電設備維修管理的發展趨勢

在生產中，機電設備的維修管理不會只是輔助工作。隨著生產設備的日益更新，它會對生產的影響越來越重要。這就要求設備維修管理人員不斷提高專業的水平，建立專業化的維修管理，越來越多的企業和科研院所已經意識并逐步推廣預測性維修，這使得設備管理與維修技術有了較大的發展和應用空間，以保障連續性生產工作。

參考文獻：

[1]徐揚光.設備工程與管理[J].上海華東化工學院出版社，1992.

[2]唐一科.用振幅測量原理研究機器剛性轉子現場雙面動平衡問題的新方法[J].重慶大學學報，1989，12（04）：46-54.

[3]江禮華.設備維修工程學[J].西安：陜西科學技術出版社，1992.