長輸管道焊縫無損檢測監督要點

王逢軍

摘 要：隨著我國工業產業規模的不斷擴大，長輸管道的使用中的服務功能正在逐漸完善，為相關行業生產效率的提高帶來了重要的保障作用。結合現階段長輸管道監督檢查的實際發展狀況，可知其中依然存在著一定的問題，影響了長輸管道的焊接質量，需要采取必要的措施及時地處理這些問題，避免長輸管道使用中出現焊縫現象。基于此，本文將對長輸管道焊縫無損檢測監督要點進行必要地探討。

關鍵詞：長輸管道；焊縫；無損檢測；監督要點

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.020

在可靠的專業技術手段支持下，有利于增強長輸管道的焊接效果，增強管道運行安全性的同時間接地延長了其使用壽命。但是，通過對現階段長輸管道焊縫處理實際狀況的分析，發現焊縫內部缺陷的存在影響著管道的工作性能，需要采取可靠的無損檢測技術進行必要地處理。因此，需要明確長輸管道焊縫無損檢測監督要點，促使管道在實際的應用中能夠達到預期的效果。

1 長輸管道焊縫無損檢測監督中存在的相關問題

結合現階段長輸管道焊縫無損檢測監督的實際發展狀況，可知其中依然存在著一定的問題，對管道的正常使用帶來了潛在地威脅，影響著長輸管道的使用壽命。這些問題主要包括：（1）運用無損檢測工藝對長輸管道焊縫進行監督檢查的過程中，缺乏有效的專業技術人員，具體的檢測監督要點不明確，影響了管道焊縫的處理效果；（2）在運用X射線雙臂單影透照的方式對長輸管道焊縫進行有效處理的過程中，具體的操作流程不明確，對于無損檢測工藝的合理運用缺乏足夠的認識；（3）運用管道爬行器的過程中，實際的操作水平有待提高。

2 長輸管道焊縫無損檢測監督要點分析

2.1 初次抽查的監督要點

為了加強對管道焊接質量動態變化中的嚴格把控，需要注重無損檢測工藝在長輸管道焊縫檢查過程中的初次抽查，優化管道焊接質量。長輸管道焊縫無損檢測初次抽查的監督要點主要包括：（1）加強對管道返修口及存在質量缺陷底片的深入檢查，確定不同構件焊縫類型，為相關處理措施的制定提供必要的參考信息；（2）初次抽查過程中應注重專業儀器的精度，避免儀器使用中影響管道焊縫有效處理；（3）使用外拍法進行長輸管道焊縫無損檢測時，需要確保其中底片搭接的合理性，實現對焊縫的全面檢測；（4）檢測技術人員應加強對實際操作中的標準尺度的嚴格把控，避免長輸管道焊口過多而導致返修現象的出現；（5）制定超聲波檢測報告的過程中，需要加強對這種技術在長輸管道焊縫檢測過程中掃描比例的理解，注重射線檢測的同時完善長輸管道焊縫超聲波檢測報告，為管道性能的不斷優化提供可靠地保障。

2.2 彎頭及返修口方面的抽查要點

結合長輸管道施工的實際狀況，可能彎頭壁厚對于管道焊接有著一定的影響，容易使管道焊接施作中出現錯邊現象。因此，需要技術人員加大對長輸管道焊口內部質量的抽查力度，有效地避免管道焊縫錯邊的出現。彎頭及返修口方面的抽查要點主要包括：（1）在對返修焊口進行監督抽查時，為了保證抽查結果的準確性，需要對原底片進行一并抽查；（2）抽查過程中確定管道焊接返修部位與原來位置之間的具體關系，增強實際的監督抽查效果；（3）運用無損檢測工藝對長輸管道焊縫進行檢測的過程中，應注重其中的返修機拍片時間。對于存在質量缺陷的長輸管道，應進行必要的割除重焊，確保無損檢測工藝使用的有效性。同時，需要加強對長輸管道彎頭焊縫檢測的嚴格控制，促使管道的焊接質量能夠達到行業技術規范的實際要求。

2.3 穿越及碰死口方面的焊縫抽查要點

作為長輸管道焊接中特殊位置的焊口，穿越焊口質量影響著長輸管道的焊接質量。因此，需要在長輸管道焊縫無損檢測中注重穿越焊口的有效檢測，為未來發生故障的管道維修提供更多的便利。同時，在對管道焊縫檢測的過程中，應注重碰死口檢測過程中的嚴格把控。碰死口現象的出現是由于管道焊口未進行水壓強度試驗引起的，其焊縫處理難度大，利用射線檢測的方式無法完成拍片操作。而采用外拍法進行透照操作時，由于透照厚度大，客觀地加大了無損檢測難度，影響著檢測結果的準確性。因此，實際操作中應加強雙百檢測方法的合理運用，提高焊縫無損檢測重要性的全面認識，增強長輸管道檢測監督措施的適用性。

3 提升長輸管道焊縫無損檢測監督水平的相關對策

為了優化長輸管道的服務功能，增強管道裂縫的實際處理效果，需要采取有效的對策提升長輸管道焊縫無損檢測監督水平。這些對策主要體現在以下方面：

（1）加強對管道裂縫產生原因的深入分析。技術人員應結合檢測單位及檢測儀器的實際狀況，制定出關于處理長輸管道裂縫的具體方案，并在專業技術手段的支持下，加強對長輸管道裂縫產生原因的深入分析，加強對管道焊接質量及返修焊口的綜合評估，確定焊接缺陷的主要類型，從而為長輸管道焊縫無損檢測監督水平的不斷提升提供可靠地保障，增強管道焊接質量連接的安全有效性。

（2）構建完善的監督體系，確保無損檢測監督的可靠性。長輸管道施工中專業檢測單位應結合管道焊縫的類型及分布區域，結合監理人員的作用，構建完善的監督體系，促使長輸管道焊縫能夠達到及時有效地處理，優化管道工作性能的同時延長其使用壽命。在可靠的管道檢測監督體系作用下，加強逐漸地增強長輸管道無損檢測監督的可靠性，最大限度地發揮管道的實際作用。

（3）靈活運用抽查法。由于長輸管道彎頭口、連頭口的焊接難度大，容易產生焊縫錯位。因此，需要在長輸管道焊縫無損檢測監督過程中靈活運用抽查法，加強焊縫有效處理的同時提高管道的焊接質量。

4 結束語

明確長輸管道焊縫無損檢測監督要點，采取必要的措施及時地處理管道焊接過程中存在的各種問題，有利于減少長輸管道的生產成本，優化其服務功能。因此，在未來長輸管道使用的過程中，相關的質量監督機構及專業技術人員應加強對長輸管道無損檢測技術的有效使用，不斷提高管道的焊接質量，消除長輸管道長期使用中焊縫方面可能存在的安全隱患，為其服務范圍的擴大及工作性能的改善打下堅實的基礎。

參考文獻：

[1]張周平，胡阿妮.關于長輸管道焊縫無損檢測方案的探討[J].科技資訊，2015（05）.

[2]吳啟富.X射線技術在長輸管道無損檢測中的技術要點[J].四川建材，2012（03）.

[3]呂建中，權高軍.談長輸管道無損檢測質量監督[J].石油工業技術監督，2011（07）.

[4]李晨光.管道焊縫無損檢測的綜合方法結合及圖像處理[D].中國石油大學，2011（05）.