關于數控設備維護和管理的探討

王凱熙

（陜西華達科技股份有限公司，陜西西安 710065）

關于數控設備維護和管理的探討

王凱熙

（陜西華達科技股份有限公司，陜西西安 710065）

由于設備操作失誤，管理不當或維護不及時等，都會造成數控設備使用效率低下。為此，從數控設備的提前管理和維護，分析故障原因等入手，探討降低故障發生概率，提高企業生產效率的方式。

數控技術；數控設備；維護；管理

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.10.13

0 前言

數控設備雖然對企業生產效率的提高起著重要作用，但數控設備的技術含量較高，在管理和維護方面也有較高要求，相關人員要做好數控設備的管理和維護工作，必須要不斷提高自身的綜合素養與水平。數控設備的加工精度和生產效率是比較高的，而且成本較高，這就要求相關人員必須做到能夠正確地操作、維護和管理設備，不斷提高使用效率，在企業生產中發揮出更好的作用。

1 加強管理的重要性

1.1 設備維護與管理的內涵

加強數控設備的管理與維護，簡而言之就是做好設備的維護和修復工作，通過對數控設備內部控制系統進行不斷改進和完善，使數控設備的運行效率更高，穩定運行時間更長。加強數控設備的維護和管理，必須充分考慮到各方面的實際因素，例如，設備需要在運行和維護的過程中不斷加以改進，以促進數控設備的高效運行。由此在診斷數控設備的故障時，要加強維護管理功能，能夠及時查出和解決問題。

1.2 設備管理和維護的模式

現代企業的生產效率直接受數控設備的運行率影響，管理模式直接決定了數控設備的使用情況。例如，數控設備在石油套管加工行業中的應用類型比較單一，主要是加工螺紋。數控設備的使用權在車間，技術部門負責管理工藝，設備部門負責管理和維修。根據設備維護程序就形成了班保養、周保養、一級保養和二級保養等方式。按照工作要求設備多被交給下一組員工進行維護，每周的維護比每月維護更密集，每月對設備進行大規模維護。二次維護主要對設備進行深度的修復和保養，如查看設備中是否有灰塵和雜質，一旦發現立即清理；檢查螺絲是否松動，電氣元件是否穩定，潤滑油是否及時補充。二次維護工作完成后，應重新測試設備運行的效率。

2 存在問題

2.1 設備故障率高

設備故障是由于磨損或其他原因導致設備不能正常運行，如丟失指定功能，某些部件已損失精度或性能，加工出的產品不合格等。不僅影響設備的使用壽命，還會影響企業的日常生產。造成的原因是：相關人員責任心不強，員工的綜合素養低；加工材料清洗不到位，工作條件差，加工環境差等；缺乏職業培訓，維修人員技能低；故障修復方法和故障判斷不科學；備件更換不及時，零件更換緩慢等。

2.2 設備停機時間長

設備停機時間是指設備停止并重新啟動的時間。在實際生產中，停機時間包括故障修復時間，檢查維護時間和檢修時間等。設備停機時間長，不僅會降低設備的利用率，還會影響生產任務的完成。

2.3 設備維修費用高

設備出現故障，就會產生維修或保養費用。當設備接近老化或達到使用年限時，一般維修只能通過大修來恢復，即全面維修或技術更新功能，這部分維修費用是維護費用；除了備件和材料成本外，技術成本，人工成本和其他費用也是必需的。

3 采取的對策

3.1 設備管理對策

（1）做好數控設備測試和數據備案。數控設備的管理工作應從源頭做起，采購設備前應同技術部門交流溝通，獲得所需設備的型號，購回設備應及時觀察和監測，一旦發現質量問題應立即退換。平常工作中，應做好各種記錄，包括設備型號，規格及相關配件的使用原則。此外，還應檢查設備手冊，保存相關信息，對有問題的地方進行驗證和處理。

（2）數控設備的運行監測。要提高數控設備的生產質量和運行效率就必須重視設備的監測，數控設備在運行的過程中會產生很多數據，這些數據會隨著機器的運行而改變，這就要求監測人員隨時注意數據的變化，一旦發現異常應立即采取措施。目前很多企業使用的監測設備都是智能化的，這就要求相關人員應能提高自身的信息化水平，既能發現問題，又能解決問題。出現故障的原因，一是操作不當，二是數據丟失。所以在對數控設備進行監測的過程中，要對組件進行詳細分析，從而提高使用效率。監測人員一旦發現數控設備中的隱藏問題，應及時通知維修部門，立即處理。

（3）設備管理人員的培訓。數控設備管理人員的水平直接影響著數控設備的使用效率，要提高管理及操作人員的工作水平，必須做好相關專業的培訓，熟知設備的操作原理，熟練掌握操作技巧，了解設備故障發生的癥狀和原因，掌握維修和維護的方法。同時 也要鼓勵自覺學習，既為豐富自身的理論知識和實際操作技巧，又可全面提升綜合素質。

（4）設備操作要規范。操作人員必須戴工作帽和穿安全鞋上崗。要經過崗前培訓，要達到了解機器的性能特點，熟悉數控機床的編程方法，掌握操作技巧等要求。非營運人員通過專業培訓也要達到上述要求。未經專業培訓的人員不得擅自操作機器。在測試工件或調整程序時，必須由程序員和操作員共同完成。如果運營商不在場，非運營商必須經領導批準后才能繼續進行。

3.2 數控設備維護的對策

（1）做好日常維護。在日常的維護工作中，應該使設備處于良好的環境中，如溫度和濕度要適宜，及時清理空氣中的灰塵雜質，遠離振動和電磁干擾較大的區域；注意查看冷卻風扇以及風扇過濾器是否有灰塵雜質，檢查電氣箱內的溫度是否正常，能否帶動大功率設備，全方面確保設備保持正常的運行；及時加注潤滑油，防出現銹蝕和卡死現象；監督操作人員是否嚴格按照程序操作，一旦發現設備運行異常，出現噪聲、溫度過高、不正常振動以及報警信號等，應及時向有關部門反饋，排查原因，杜絕故障發生。

（2）掌握維修方法。維護人員發現數控設備出現故障時，應及時向操作人員了解設備出現故障前后的表現，是否有振動、異常聲音以及報警信號出現等，仔細觀察故障出現的現狀，查看設備操作系統、數控操作系統、CRT顯示器、伺服驅動器上的報警指示信息以及數據是否正常，以此來判斷故障發生的位置，確定出是屬于機械故障還是電氣故障，如果是機械故障則需要拆卸設備進行查看，一般可以在較短時間內解決；如果是電氣故障，則需要對操作系統進行仔細分析，核算內部參數是否正確，查看印刷電路板組件或印刷電路板間接插頭是否松動。例如，數控設備的內部系統參數出現了問題，應立即對照原始參數進行核對和修改；如果電路板組件出現了問題，應立即用備用電路板進行更換；如果故障仍然未解除，則應逐一排查，直到發現故障位置和原因為止。如果印刷電路板是機焊的，應由專業的維修公司來負責解決。

4 結語

隨著生產技術的發展，數控設備的使用也越來越廣泛，要降低設備的故障率，就必須加強數控設備的維護和管理。搞好數控設備的管理和維護是現代企業提高生產效率的關鍵問題，最重要的是對設備進行正確的使用和定期檢查。由于大型設備發生故障的概率較多，原因也比較復雜，這就需要維修人員記錄每一個故障過程，以豐富他們的經驗，并做出最及時和正確的判斷，避免同樣的失誤發生，從而提高管理和維護的效率。

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〔編輯 王永洲〕