新的裂解反應(yīng)器將烯烴產(chǎn)率提高了34%

新的裂解反應(yīng)器將烯烴產(chǎn)率提高了34%

芬蘭Coolbrook公司獲得了RDR(RotoDynamicReactor)裂解技術(shù)專利。RDR是由3排軸向葉片(定子、轉(zhuǎn)子和擴散器)組成的再生式渦輪機(regenerative turbomachine)。環(huán)形無葉片空間將葉片流道周向連接，工作流體可在反應(yīng)器內(nèi)再生加熱(regenerative heating)。流體在定子中加速產(chǎn)生的機械能通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換成流體的內(nèi)部能量，從而增加流體的溫度和壓力。常規(guī)的裂解爐需要外部熱源，而RDR是在反應(yīng)器內(nèi)加熱流體，因此可使停留時間縮短到只有0.02～0.04 s，是傳統(tǒng)裂解爐停留時間的1/10。在短時間內(nèi)達到的高溫(超過900 ℃)和壓力(0.1～0.3 MPa)使RDR將石腦油熱裂解為乙烯的產(chǎn)率超過43%，比傳統(tǒng)的石腦油裂解爐高34%。

Coolbrook公司已從芬蘭的資助機構(gòu)獲得了360萬歐元資助，用于安裝和測試10 t/d的RDR中試裝置。與Coolbrook公司共建和運營該裝置的參與者有Dow Chemical公司、MAN Diesel &Turbo SE、Neste Jacobs公司、劍橋大學的Whittle實驗室，以及牛津大學的Osney Thermo Fluids實驗室。裝置將運行兩年，以確認RDR的烯烴產(chǎn)率和由計算流體動力學(CFD)和反應(yīng)動力學設(shè)計的反應(yīng)器模型。

如果RDR中試裝置成功，Coolbrook公司將在2019年使其商業(yè)化。Coolbrook公司首席執(zhí)行官Harri Johannesdahl預(yù)計，從裂解爐生產(chǎn)1 Mt乙烯，需要8臺工廠規(guī)模的RDR設(shè)備，其中1臺為檢修時備用。

[張偉清摘譯自Worldwide Refining Business Digest Weekly，2017-05-22]