狐貍絨洗毛工藝、回潮率及含油率的研究

史成義

濟寧市技師學院 山東濟寧 272100

狐貍絨洗毛工藝、回潮率及含油率的研究

史成義

濟寧市技師學院 山東濟寧 272100

通過參考極細羊毛、山羊絨、馬海毛的國家及國際標準，本文對狐貍絨纖維的洗毛工藝、洗凈毛回潮率和含油率進行了研究。經過對小量試樣的一系列實驗，本文得到了洗毛溫度、洗滌劑、p H值、消毒劑、洗毛時間的定量數據以及洗凈毛的回潮率和含油率，為下一步狐貍絨纖維紡紗及形成制品提供了科學依據，對開發新產品有著現實意義。

狐貍絨 洗毛 回潮率 含油率

1 狐貍絨的洗毛工藝

1.1 清水槽浸漬狐貍絨纖維

1.2 皂堿洗狐貍絨纖維

1#槽：將清水洗毛后的試樣放入1#槽。碳酸鈉 10克；洗液溫度45～55℃；pH=10；洗滌時間3分10秒。

2#槽：經過1#槽洗滌后放入2#槽。碳酸鈉 10克，七彩香皂6.6克，十二烷基苯磺酸納（表面活性劑）10克；洗液溫度45～55℃ ；pH=9 ；洗滌時間3分20秒。

3#槽：經過2#槽洗滌后放入3#槽。碳酸鈉 10克，七彩香皂6.6克，十二烷基苯磺酸納（表面活性劑）10克；洗液溫度45～50℃ ；pH =9 ；洗滌時間3分10秒。

4#槽：經過3#槽洗滌后放入4#槽。七彩香皂2克，十二烷基苯磺酸納（表面活性劑）3克；洗液溫度40℃～50℃ ；pH =8 ；洗滌時間2分5秒。

5#槽：經過4#槽洗滌后放入5#槽。將洗毛后試樣取出、經過脫水甩干，放入5#槽。清水洗滌；水溫30℃～55℃ ；pH =7.5 ；洗滌時間3分15秒。

1.3 狐貍絨纖維的消毒漂白

6#槽：將洗毛后試樣取出、經過脫水甩干，放入6#槽進行消毒漂白。洗毛的好壞對狐貍絨纖維染色、紡紗性能、紗線的線密度都有影響。過氧化氫（2.5%～3.5%；100毫升）； 溫度20℃ ；pH =8 ；試樣浸泡時間20分15秒。過氧化氫主要作用是殺菌、滅菌、去除異味。

7#槽：經過6#槽洗滌后放入7#槽。用清水漂洗二次，每次2分鐘。洗滌過程中要注意狐貍絨的溶解、洗滌漂白及機械沖擊對纖維強度的影響。洗毛的pH值參照國外洗毛溫度、時間、洗滌劑及助劑的用量，對照兔毛新國標，在安全、環保、功能并舉的條件下，合理利用水資源。

由表3可知模型的p值小于0.01，表明該響應面回歸模型達到極顯著水平。失擬項不顯著（p=0.1584），說明該模型對本試驗擬合程度較好。回歸方程的決定系數R2為0.9583，說明該該模型對實驗點的適配度達到95.83%，具有較高的擬合度，僅有總變異4.17%不能用該模型解釋，因此可以利用該模型預測上述提取條件對皂苷得率的影響。調整決定系數為0.9047，說明該模型能夠解釋90.47%的響應值變化，因而模型的擬合度良好，可對鹽析輔助酶法的不同提取條件下龍牙楤木皂苷提取得率進行預測。

2 狐貍絨回潮率試驗

2.1 實驗目的

實測狐貍絨纖維的回潮率。

2.2 實驗原料與儀器

實驗原料：供試驗用的樣品，應從同一品種，同一批號中抽取。取樣應具有代表性，采用周期系統抽樣方法。取樣后應將毛樣迅速放入取樣容器內，盡量避免大氣和手上的水分被毛樣吸附，或毛樣中水分散逸。取樣后迅速用天平稱取試樣濕重45～50g，準確到0.01g，每稱準一個試樣的時間不超過1min。

實驗儀器：烘箱（Y802A）、取樣容器（密封、不吸濕）。

2.3 實驗內容

摘下烘箱內烘籃，開啟烘箱電源開關，將稱好的試樣蓬松地放入烘籃內，當烘箱溫度升到105±2℃時，將烘籃逐只對號掛入烘箱內的掛籃鉤上，然后開啟轉籃開關。當烘箱溫度恢復到105±2℃時，關閉分源開關，并記錄始烘時間；恒溫烘驗120min后關閉電源，停1min后，用烘箱上附裝天平進行第一次箱內熱稱；復開電源，使烘箱溫度恢復至105±2℃。續烘10min后進行第二次箱內熱稱，如果兩次稱重的差異不超過后一次重量的0.05%，確定達到恒重，如果尚未達到恒重，應再繼續烘10min進行第三次稱重，直至恒重為止。以最后一次稱得的重量為干重。

2.4 數據分析

數字修約，回潮率計算至小數點后三位數，修約至第二位。

本次實驗狐貍絨纖維的回潮率為17.56%。狐貍絨纖維的回潮率直接影響和毛、梳毛、紡紗、織造等工序，也影響商業和貿易。

3 狐貍絨含油率試驗

3.1 實驗目的

實測狐貍絨纖維的含油率。

3.2 實驗原料及儀器

實驗原料：洗凈后狐貍絨纖維。

實驗儀器：索氏脂肪抽出器（接收瓶250ml）；分析天平（最大稱量200g，分度值1mg）；恒溫水浴鍋；烘箱（自動控溫，溫控精度±2℃）；干燥器；稱量器；乙醚（化學純）；定性濾紙。

3.3 實驗內容

從樣品中取試樣，稱好的試樣送入105±2℃的烘箱里烘干2h，取出置于干燥器中，冷卻至室溫，稱重。重復烘干至恒重，作為干重。

在恒溫水浴鍋上安裝索氏脂肪抽取器，連接冷卻水管，通入冷卻水。打開電源，加熱水浴。將已稱得干重的試樣用定性濾紙包好，放入浸抽器內，濾紙包的高度不要超過虹吸管。從浸抽器的上部倒入乙醚，使其浸沒試樣，越過虹吸管并能產生回流。接上冷凝器，保持水浴加熱溫度，以使接收瓶中乙醚微沸，共回流18次，每小時約6～7次。

回流完畢，取下冷凝器，用夾子小心從浸抽器里取出試樣，擠干溶劑。再接上冷凝器，回收乙醚。然后關閉電源，關掉冷卻水。把接收瓶送入105±2℃的烘箱里烘2h,取出置于干燥器中，冷卻至室溫稱重，重復烘干，直至恒重。接收瓶在測試前應預先在同樣溫度下烘至恒重。

3.4 數據分析

試樣凈重=48.0209（試樣凈重+盒重）-44.8320（盒重）=3.1889g

狐貍絨油脂重量=111.4006（瓶重+狐貍絨油脂重量）-111.3227（瓶重）=0.0779g

狐貍絨纖維含油率=狐貍絨油脂重量/（狐貍絨油脂重量+試樣凈重）=0.0779/（0.0779+3.1889）=0.02384596

本次實驗得出狐貍絨纖維的含油率為2.4%。

4 小結

本次實驗狐貍絨洗毛控制洗毛的溫度在40～55℃，整個洗毛過程控制洗毛時間在15～20min，控制溶液的pH值在7.5～10。這樣就可以在盡量不損傷狐貍絨纖維的基礎上，達到洗毛的目的。

本次實驗的回潮率為17.56%，狐貍絨纖維的回潮率直接影響紡紗[1]和織造工藝，也影響商業和貿易，因此在實際應用中要特別注意。

本次實驗得出狐貍絨纖維的含油率為2.4%。在今后的實驗和生產中需進一步優化洗毛工藝，以達到殘余脂肪小于1.5%。

總之，了解國內外狐貍絨生產核心技術[2]的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢,對實驗室研究、企業提升產品技術規格以及提高市場競爭力十分關鍵。研究狐貍絨纖維性能要充分考慮狐貍品種、生長條件及洗毛條件，進一步借鑒羊毛漂白工藝[3]，改善狐貍絨洗毛的白度問題。盡可能地減少因洗毛和漂白，對狐貍絨纖維性能造成的不良影響。同時還要注意實驗過程中的有關要求，減少人為誤差。

5 致謝

特別感謝青島大學博士潘福奎教授。感謝國家毛紡質量檢測中心唐凡、譚小云、周琳、趙文艷，濟寧市商檢局孔祥云，魯南國家質檢局翟慶軍，濟寧市化纖廠張香蘭，濟寧市技術學院許紅等同志在課題試驗上的幫助。

[1]郭麗娜,潘福奎,張玉清,史成義.在棉紡設備上紡制狐貍絨混紡紗[J].毛紡科技，2011，（02）：20-23.

[2]李濟群,邊麗娜,苑淑華.羊絨新技術分析[J].毛紡科技，2009，（01）：56-59.

[3]李龍,李玲,蔣芳.山羊絨過乙酸氧化防縮處理[J].毛紡科技,2009，（04）：18-19.