雙孢菇智能化生產技術

盧成苗趙書光賈金川王 軍

（1.江蘇省灌南縣蔬菜辦公室，江蘇灌南 222500；2.江蘇省連云港市農業科學院，江蘇連云港 222006）

·食用菌·

雙孢菇智能化生產技術

盧成苗1趙書光1賈金川1王 軍2

（1.江蘇省灌南縣蔬菜辦公室，江蘇灌南 222500；2.江蘇省連云港市農業科學院，江蘇連云港 222006）

江蘇省灌南縣是全國食用菌工廠化生產示范縣、全國食用菌行業優秀基地縣和江蘇省食用菌產業基地縣，擁有多家現代化食用菌生產企業，栽培杏鮑菇、純白金針菇、雙孢菇、草菇等中高檔品種，產品銷往上海、南京、杭州等多個大中城市，深受廣大消費者歡迎。雙孢蘑菇在世界范圍內廣泛栽培，可鮮銷、罐藏、鹽漬，其菌絲還可作為制藥的原料，有世界菇之稱。雙孢菇栽培方式有菇房栽培、大棚架式栽培和大棚畦栽等，隨著雙孢菇栽培技術的不斷發展，現已實現了雙孢菇的工廠化、智能化和自動化生產。江蘇裕灌現代農業科技有限公司建有現代化智能雙孢菇廠房，擁有智能化成套設備和儀器，可周年生產雙孢菇。現將雙孢菇智能化生產技術總結如下。

1 選擇優良菌種

應選擇適銷對路、高產優質、耐水肥、菌絲爬壁能力和扭結能力強的優良菌種，如A737、As2796、英秀1號等。

2 培養料配方

雙孢菇生產常用的原料有麥草、稻草、雞糞、牛糞、餅肥、石膏、磷肥等，生產原料要求新鮮、潔凈、無霉變、無雜質，稻麥秸稈含水量18%～20%、含氮量0.4%～0.6%。培養料配制分為兩大類，即糞草培養料配方和合成培養料配方。工廠化生產所用的培養料碳氮比要求為（23～28）∶1。糞草培養料配方有：（1）麥草1800kg、雞糞900kg、尿素35kg、過磷酸鈣35kg、石膏粉50kg、石灰粉50kg、碳酸鈣50kg；（2）稻草2000kg、干牛糞1200kg、尿素40kg、過磷酸鈣35kg、石膏粉50kg、石灰粉50kg、碳酸鈣50kg。合成培養料配方主要為稻草或麥草3000kg、菜籽餅200kg、石膏粉90kg、石灰75kg、過磷酸鈣50kg、尿素45kg、碳酸鈣40kg、硫酸銨30kg。

2.1 原料預處理

用拌料機攪碎稻麥秸稈。雞糞在使用前需用4～5d時間進行調質，使雞糞含水量適宜，結構松散，如含水量超過50%時需暴曬至其結構松散，以利混合。

2.2 培養料預濕

用鏟車將松散的稻麥秸稈推入進料池進行反復攪拌和浸水，預濕過程中調整培養料的營養含量。通過添加雞糞及尿素調整含氮量，使混合料氮的含量達到1.7%以上、pH值為8.5左右、碳氮比為33∶1。浸料預濕需48h，其間用鏟車翻料3～4次，預濕后撈料并建堆。

2.3 混料調質

按配方取雞糞、尿素、過磷酸鈣、石膏粉、石灰粉及碳酸鈣各使用量的75%混合均勻，再與已預濕的稻麥秸稈用機械混合，調節培養料使其含水量為70%～75%、含氮量為1.5%～1.7%、pH值為8.0～8.5。

3 一次發酵

預濕處理后，用拋料機將經混料調質的培養料裝入料倉，拋堆成寬8.0m、厚2.8～3.4m料堆進行發酵。料倉采用地下管路高壓送風模式，正常情況下，料溫會迅速升至65～75℃，第6～7d料溫開始下降時，將倉內培養料轉移至相鄰料倉內。轉倉過程中，將余下的25%雞糞等原料加入培養料中進行再次發酵，料溫再次升至65～75℃，再經過6～7d即完成了一次發酵。手握培養料用力擠壓時指縫有水滴出，草料不易斷，有氨味，但沒有臭味和其它異味，培養料含水量70%～76%、pH值8.3左右。

4 二次發酵

一次發酵結束后，用置頂式拋料機將培養料均勻裝入隧道，拋堆成寬8.0m、厚2.8～3.4m料堆，進行為期7～9d的隧道二次發酵處理。二次發酵的目的是繼續使秸稈轉化分解，并通過巴氏消毒殺死其他細菌和真菌，促進放線菌的恢復生長。巴氏消毒需注意控制時間，從45℃開始以每h增加1.0～1.5℃的速度升到58～ 61℃，保持6～8d；快速降溫至45℃（最適合放線菌生長），保持6～7d；料溫從45℃降至25℃以下后及時出料。經二次發酵后的培養料呈棕褐色，料內出現大量白色放線菌菌斑，無氨味，秸稈柔軟疏松、手拉即斷、不粘手，發酵料含水量一般為65%～70%、含氮量2.0%～2.2%、pH值7.5～8.0。

5 播種（三次發酵）

將二次發酵降溫后的培養料換倉，轉送至三次發酵庫。進庫之前，使用麥粒播種機播種，通過調整播種機傳送帶的網狀槽和栽培料傳送的速度，使栽培料和菌種混合均勻，完成播種。料庫保持23～26℃，控制好濕度，14～16d即可完成三次發酵，此時培養料發滿菌絲，含水量65%左右、碳氮比為（21～25）∶1、pH值6.1～6.5。

6 進料（覆土）

及時將已三次發酵的培養料運送到菇房層架上，每m2鋪料100kg左右，培養料厚20cm左右。覆土與進料同時進行，工廠化、智能化生產雙孢菇通常以草炭土為覆土材料，覆土材料含水量80%左右，覆土厚度5cm左右。鋪料完畢后覆塑料薄膜，及時向膜面、地面和空間噴淋1%～2%石灰水，空氣相對濕度保持65%～75%。

7 發菌

培養料進入菇房后，菌絲需恢復生長，菇房應避光，保持溫度22～24℃、空氣相對濕度75%～80%、二氧化碳濃度1800mg/kg以下，料溫超過28℃時應及時通風降溫。7～10d后菌絲基本封面，逐漸加大通風量，促使菌絲整齊往下吃料，當菌絲吃料達2/3時及時揭除薄膜。

8 出菇（智能化）管理

雙孢菇子實體生長期間，利用環境參數監測儀器設備調控菇房溫度、濕度等環境參數，保持室溫14～ 16℃、空氣相對濕度85～90%、二氧化碳濃度1500mg/kg以下。

9 采收

一般現蕾后5～6d，菌膜未破裂、菌蓋直徑2～4cm時采收，采用旋轉上提法，避免破壞床面或影響其它小菇生長，并做到潮頭菇穩采、密菇勤采、中間菇少留、潮尾菇速采。削根后放入采收筐，采收前2d床面不噴水。采菇后床面應清除菇腳、死菇和老根，及時補土，保持平整。工廠化、智能化生產雙孢菇通常采收三茬，每m2產量25～30kg。

10 雙孢菇智能化生產系統簡介

目前，智能化生產菇房采用荷蘭進口的Fancom自動控制系統，包括主機、堆料感應器、壓力感應器、負壓感應器、空氣感應器、相對濕度溫度儀和澆水系統，可調控雙孢菇的各個生長階段，每個生長階段都設置了新鮮空氣、循環空氣、制冷、加熱、濕度和蒸汽等參數指標，控制系統可根據雙孢菇生長過程所需的溫度、濕度、二氧化碳等生產環境進行調控。該系統可精確調控各項參數，溫度（空氣溫度和堆料溫度）精確度達±0.3℃，并且可以以梯度形式上升或下降精確到0.01℃/h；二氧化碳控制濃度范圍為0～6000mg/kg，精確度每小時達1mg/kg；相對濕度精確度±1%。還可控制外界新鮮空氣的進入量，自動判斷是否利用外界空氣來滿足雙孢菇的生產，減少對通風機組的依賴，達到節能的目的；可根據菇房內的氣溫和相對濕度自動選擇用蒸汽或冷水噴霧加濕；變頻風機可保持菇房內正壓環境，避免雜菌侵入，并使排風系統自動排除二氧化碳和濕度。系統內置Windows的F-Central控制程序，管理者可遠程登錄電腦后進行菇房查看、控制和數據分析。