機械加工工藝危險性控制研究

杜金偉

（成都理工大學 核技術與自動化工程學院，四川 成都 610059）

機械加工工藝危險性控制研究

杜金偉

（成都理工大學 核技術與自動化工程學院，四川 成都 610059）

在工業領域中，完整的工藝主要指的是對半成品進行再次加工作業，保障工藝品的完整性，其通常加工方法主要應用的是鍛壓、焊接等。文章首先對機械加工工藝的生產特點進行了一定的分析，進而探討了機械加工工藝危險性的控制方法，旨在一定程度上為避免機械加工工藝危險事故提供一定的指導性作用。

機械加工；工藝危險；控制研究

當前，在我國社會經濟不斷發展的時代下，機械工業已在市場經濟中得到了可持續性的發展，其與我國的綜合發展水平具有較大的聯系，因此在實際作業過程中人們便對有效發展機械工業給予了高度的重視。就機械加工工藝來說，其中存在的一大安全性隱患則是危險性系數的存在，該因素的存在時常會造成各種各樣安全事故的產生，而為了有效保障機械加工工藝和工作人員的安全，加強控制機械加工工藝的危險性已成為當下亟需解決的一個難題。

1 機械加工工藝的生產特點

在我國機械工業領域中，機械加工工藝主要指的是在機械加工企業中利于機械加工設備和相關工藝對剩余的原材料進行加工，以此來獲取半成品或者相關部件的一個過程。其中，機械加工工藝的生產特點主要有以下三方面的內容。

（1）工種類別較多。在整個機械工業生產中，其存在的一個特點即是加工工藝中的工種種類較多，且大多形式較為復雜，如通常所使用的車、磨、銑、刨、鉗等工種，其在實際操作過程中都具有自身獨特的特點，而且各類工種在操作過程中還存在不盡相同的危險系數。其中，由于不同企業的規模和類別存在一定的差異，從而也會造成機械加工工種的不同。當前，隨著科學技術的不斷發展，機械工藝的方法在一定程度上也有所創新，如現代化時代下使用的特種加工、激光加工、電解加工等方法，其都在一定程度上增加了機械加工工藝的工種類別，而繁多的機械加工工藝會增加工業生產的復雜度，從而給機械安全生產帶來更大的困難。

（2）設備工具較多。設備工具類型的多樣化是機械加工工藝中的另一生產特點，在工業生產中，對于不同的工種類別來說，其所使用的設備也存在一定的差異。就機械加工工藝來說，鉗工所使用的工具設備主要有鉆床、銼刀、手鋸等，而鍛工工藝一般所使用的設備工具為裝料叉、胎模操作機等，由此可見在機械加工工藝中具有多樣化的設備工具。其中，單就一個設備工具來說，其還存在型號、類型的差別，從而更增加了設備工具的數量和種類。

（3）加工范圍廣泛。當前，機械加工的范圍仍在不斷地擴大，在實際加工過程中，對于加工對象來說其還存在不同材質、不同形狀之分，如此便也造成了加工對象的眾多。例如，通常情況下，加工材料的形狀包括片狀、棒狀、塊狀、條狀等多種幾何形狀，材質包括鋼鐵、塑料、木材等，其中不僅包括常見的金屬以及合金材料，且還包括非金屬的加工材料。由此可見，多樣性的加工對象在一定程度上給機械加工工藝帶來了更加復雜的生產條件。

2 機械加工工藝危險性的控制方法

由于機械加工工藝在生產過程中具有自身的特點，從而便會在一定程度上給機械生產帶來一定的危險系數。實際上，機械加工工藝的危險性主要是指機械在生產過程中所造成的傷害事故及危險事故，因此為了保障機械加工工藝的安全性，人們應加強對機械生產的安全管理，以采取有效的措施加以改善。下面主要從以下三方面對機械加工工藝中危險性的控制方法進行了一定的分析。

（1）沖壓工的工藝危險性控制。在機械加工工藝中，沖壓工所存在的危險性系數較高，一般情況下，造成沖壓工事故的主要原因是機械設備中沖頭所引發的事故而造成的，而引發該事故的因素包括操作系統出現故障、對沖頭操作不當等。除此之外，沖壓工的工藝危險事故還包括由于沖模質量不達標而造成的崩裂現象，這些事故的產生都會在一定程度上影響機械加工工藝的質量。通過分析可以得知，大多數存在的危險事故都是由于工作人員的失誤操作而造成的，因此為了有效控制危險事故，減少沖壓工的工藝危險系數，人們應對沖壓工的相關設備進行經常性的維修管理，以加強對相關設備的維護和保養。此外，在科學技術不斷發展的時代下，有效實現沖壓自動化也是控制沖壓工藝危險性的一個根本性措施。

（2）車工的工藝危險性控制。在機械加工工藝中，車工的危險性系數也比較高，而發生車工事故的主要原因是機床旋轉或者是切屑的高危險性而造成的。其中，絞傷是車工操作中最常發生的一種危險事故，其次還包括由于切屑而導致的物體打擊傷害、崩傷或者是工具傷害等，這些危險事故都會在一定程度上影響機械加工工藝的質量和效率。從總體上來分析，產生車工工藝危險事故的主要因素在于實際加工管理工作不當以及工作人員未掌握有效的操作方法。因此，在控制車工工藝危險性的時候，人們應對加工操作中能夠旋轉的部位進行有效的防護管理，尤其是對于一些鋒利的切屑部分，人們應對此進行一定的防護，以降低對工作人員的傷害。此外，為了保障工作人員的自身安全，相關部門還需考慮安全用具的發放以及防護板的設置等。

（3）銑工的工藝危險性控制。銑工的工藝危險性主要來源于銑刀本身可能造成的割傷或者是切傷，其中旋轉絞傷和切屑也會對其造成一定的傷害與影響。通常情況下，產生銑工工藝危險事故的主要原因除了操作失誤和防護裝置缺失之外，刀具、夾具的設計、安裝、結構問題對其也具有重要的影響。當前，為了有效控制銑工工藝危險事故的產生，相關單位、企業應對此給予高度的重視與關注。實際上，相關企業應首先加強對工作人員的安全教育和技能培訓，以通過提升工作人員的技能水平保證機械加工工藝的質量。此外，其還需加強對防護裝置的管理，以保障相關工藝設備的質量。

3 結語

綜上所述，機械加工工藝在實際作業中具有一定的危險性，因此為了保障機械加工的正常運行，人們需加強對機械加工的安全防范意識，并通過采取有效的措施來控制機械加工的危險性，以進一步推進機械行業的可持續性發展。

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［2］王霄琳.機械加工工藝危險性控制分析［J］.科技傳播，2014，（6）：147+142.

［3］陳亞蘭，趙路平.機械加工工藝中的自動化控制技術研究［J］.中國高新技術企業，2015，（24）：51-52.

Research on Hazard Control of Machining Process

DU Jin-wei
（College of Nuclear Technology and Automation Engineering，Chengdu University of Technology，Chengdu，Sichuan 610059，China）

In the industrial field，the complete process is re-processing of semi-finished products，which mainly applies forging，welding and other processing methods.In this paper，the production characteristics of the machining process are analyzed，and the control method of the risk of machining process is mainly discussed.The paper aims to avoid the occurrence of dangerous accident of machiningprocesstoacertainextent.

mechanicalprocessing；processrisk；controlresearch

TH162

A

2095-980X（2017）02-0015-01

2017-02-07

杜金偉（1993-），男，四川仁壽人，大學本科，主要研究方向：機械工程。