鉆井現場吊裝作業風險因素辨識與控制

張進祥

摘 要：吊裝作業是油田最普遍、最頻繁的基本作業之一，也是最容易出現風險的作業。以油田鉆井現場吊裝作業為例，通過對吊裝作業過程的風險因素辨識和評估，制定出了現場控制措施和安全管理措施，現場實踐證明，這些管理和控制措施有效地保證了油田鉆井作業的進行，可為同行提供借鑒。

關鍵詞：吊裝作業 風險因素辨識 風險評估 控制措施

中圖分類號：F407 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）01（c）-0068-05

隨著企業的持續重組，川慶運輸總公司全員移交給了長慶油田分公司，長慶鉆井總公司的運輸及吊裝業務外只能通過招標由多個承包商承擔。承包商既承擔了企業中艱苦的、簡單的體力勞動作業，也操作著事關安全生產的關鍵設備—--吊車，其大多數人員知識水平低、作業經歷短、安全意識差，一時難以達到安全操作要求，加之作業地點變換頻繁，點多線長，難以監控，安全生產事故時有發生。為控制吊裝作業安全生產事故，在此對吊裝作業風險因素進行辨識，找出事故發生的根源性因素，制定控制和安全管理措施。

1 吊裝作業風險因素辨識

1.1 鉆井現場吊裝作業的特點

鉆井現場吊裝作業是指將鉆井作業中所需的設備、設施和管具、套管等專用管材通過起重機械和運輸卡車移動到預定場所卸下或裝上的起重作業。由于其作業的工作環境和工作性質，決定了吊裝作業過程是一個使用起重設備、人員需持特種設備作業人員證、風險較高、容易發生傷亡事故的生產過程，其主要存在以下特點：（1）搬遷作業主要是管具吊裝作業和設備吊裝作業以及拆卸、起放井架，所吊管具無吊耳，無固定吊點，拆卸、起放井架要高處作業，隨意性較強，易導致事故發生。（2）管具幾乎都為長圓桿件，受場地限制堆放層次、高度均大大超出規定標準，易滑塌、滾動，作業人員作業要站在管具上摘掛吊具，容易滑跌，擠壓作業人員。（3）起重機械屬特種機械設備，對作業人員有特殊要求。所吊管具較長，設備和房子較高，主要鉆井設備較重，存在較高風險。（4）吊具為鋼絲繩編制，受力易變形，易聚集彈性勢能，存在突然性釋放，難以辨識風險。（5）人員車上、車下作業頻繁勞動強度大，容易使人疲勞、分散注意力，導致人員易從車輛上跌落受傷。（6）鉆前道路通行條件較差，汽車運輸管具，存在超長，易發生交通事故。（7）目前大部分起重機械操作人員、司機全部為承包商人員，流動較快，進入門檻較低，人員素質普遍偏低，安全意識淡薄，安全監控不易到位，簡化程序，超越程序現象較普遍。

1.2 吊裝作業風險因素辨識

在吊裝作業中，因為設備、人員、環境和管理上的缺陷，存在較多的安全風險因素，事故發生概率相對較高。

（1）吊裝作業流程。井場或場地使用吊車等起重設備將物件裝車→卡車運輸到鉆井井場→使用吊車卸車→井場裝載物件→卡車運輸→下一個鉆井井場或場地卸車。

（2）按照《企業職工傷亡事故分類》（GB 6441-1986）辨識。

風險因素清單如表1所示。

（2）根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T 13861-2009）的規定，對吊裝作業的風險因素辨識。

吊裝作業的風險因素辨識清單如表2所示。

2 風險評估

2.1 風險矩陣法（RLS法）

在進行風險評價時，將潛在危害事件后果的嚴重性（S）相對地定性，并分為若干級（通常分為5級）；將潛在危險事件發生的可能性（L）相對地定性，并分為若干級。然后以嚴重性為表列，以可能性為表行，制成表，在行列的交點上給出定性的加權指數。所有的加權指數構成一個矩陣，而每一個指數代表了一個風險等級（R=L×S）。

2.2 吊裝作業事故風險矩陣

用風險矩陣法對鉆井隊現場吊裝作業事故進行風險分析如表3所示。

2.3 吊裝作業風險評估

使用風險矩陣評價結果如表4所示。

由表4中的風險評估表可知，吊裝作業在各個作業環節均存在高風險，主要是能量意外釋放對作業人員造成的肢體傷害，必須加以控制。

3 吊裝作業傷害的預防措施

3.1 根據風險評估制定出具體預防措施

根據風險評估制定出具體的預防措施如表5所示。

3.2 安全管理控制措施

在鉆井專業現場，吊裝作業是運輸承包商和裝卸人員的聯合作業，加強承包商和裝卸人員的管理是抓好安全管理的關鍵。

3.2.1 加強對承包商和裝卸人員的管理

（1）嚴格按照準入條件擇優選擇承包商。按照對承包商的準入條件，競爭選商。承包商必須要有一定的注冊資本和安全投入，保證員工的安全教育，為從業人員依法繳納工傷保險費等。（2）定期組織對承包商進行HSE審核。對承包商的運行狀況進行評價，發現偏離，及時糾正。（3）按照國家和行業要求對承包商人員資質進行審核，對符合資質要求人員進行能力驗證和相應培訓。對起重設備操作人員進行能力評價，達不到基本條件，及時要求承包商調整人員。起重設備操作人員的操作技能是吊裝作業能否安全的最關鍵、最直接因素。（4）對所有參與作業人員進行安全培訓教育。對作業進行風險因素辨識，將辨識結果和控制措施進行交底，使所有參與作業人員熟知崗位風險和安全操作規程。

3.2.2 加強吊裝作業現場管理

（1）嚴格吊裝作業現場管理。選派安全管理人員和取得安全資格證人員到現場進行起重作業現場安全管理，召開現場工具箱會議，落實預防措施，及時發現并糾正各類違章行為。（2）協調吊裝作業承包商安全管理。明確各承包商安全管理職責，分工協作，緊密配合。（3）安全隱患排查和治理。開展經常性安全檢查活動，評價人員能力、排查起重設備存在的安全隱患，限期進行治理。（4）不斷改善作業條件，為承包商員工創造安全和諧的作業環境。（5）嚴格承包商安全考核。年初預扣一定金額的費用作為安全風險抵押金，每月和年度對承包商服務情況進行考核，從費用中進行扣除，剩余部分年終返還。

3.2.3 排查摸底

（1）排查鉆井隊及后勤各廠點吊索具的配備數量、生產廠家、規格型號、銘牌完好情況、標識情況、存放情況。（2）排查各單位吊裝指揮的培訓持證情況和建立臺賬情況。（3）排查為鉆井隊搬遷安裝承包商吊車駕駛員、吊車情況。（4）梳理無固定吊點設備設施清單。（5）梳理氣動小絞車現場起吊作業項目清單。

3.2.4 落實總公司相關管理規定

（1）制定完善標準。各項目部、專業公司根據不同類型鉆機和作業廠點實際，確定鋼絲繩套、吊帶、卸扣的配備數量和規格，完善《吊索具安全管理辦法》，實行分級標識、分類擺放，鉆井隊吊索具要掛放在工具房或材料房，專業公司廠點可設置支架存放。在鉆井隊試點新型吊索具房，打造吊索具管理示范現場。（2）強化培訓。開發標準的吊裝作業培訓課件，根據對象進行培訓。總公司重點對各項目部、專業公司參與吊裝管理和監控人員、幫促組人員進行培訓；項目部、專業公司安全管理部門對吊裝司機和指揮、司索人員進行標準的吊裝指揮手勢和信號培訓；由幫促組成員對鉆井隊進行普及性培訓。總公司將從安全、設備和生產管理部門抽取實踐經驗豐富、理論知識全面、吊裝管理能力強的人員，建立吊裝作業管理專家庫，具體指導吊裝管理工作；每個項目部推薦3人報總公司安全環保節能部。由項目部、專業公司人事部門向總公司人事勞資部上報需取吊裝指揮證人員名單，統一安排取證培訓，建立完善持證人員檔案。（3）嚴格落實參與鉆井隊搬遷安裝吊車駕駛員的評價、吊車的檢查制度。新、老井分別由現場監督員和項目部監控人員負責，按照提問評價表和檢查表對吊車駕駛員和吊車進行評價與檢查，有一項不合格都不允許吊裝作業，一定要嚴把吊裝作業第一關。在搬遷安裝現場推廣使用移動式視頻監控系統。（4）吊裝指揮人員、吊車和氣動小絞車等操作人員、吊裝作業參與人員必須牢記“起重作業十不吊、氣動小絞車十不吊和起重作業指揮人員5個確認”，要考試測評掌握情況，規范吊裝指揮人員站位和使用標準指揮手勢，加強吊裝作業行為安全審核，發現違章立即叫停，力爭杜絕吊裝作業違章行為。（5）規范設備設施吊點和標識。鉆井隊要把所有需要吊裝搬運的設備標識吊點和引繩栓掛點，特別對無固定吊點設備設施和井口工具，不規范物體要確定吊點和吊裝方式，用白色油漆標識在物件醒目的位置，采取規范的吊裝方式起吊，保證起吊平衡和穩定。（6）規范氣動小絞車現場起吊作業。鉆井隊依據梳理出的氣動小絞車現場起吊作業項目清單，嚴格執行《關于規范用氣動小絞車吊物體上下鉆臺使用引繩的通知》和“氣動小絞車十不吊”規定，制定完善氣動小絞車現場起吊作業規范。原則上禁止使用氣動小絞車進行其他非常規起吊作業，需要對氣動小絞車起吊作業進行作業許可。操作氣動小絞車必須是經過能力評價合格的井架工及以上崗位人員；嚴禁鉆臺下套管上扣作業時交叉使用氣動小絞車起吊套管入鼠洞作業。開發氣動小絞車操作標準培訓課件，進一步加強對氣動小絞車操作人員培訓。（7）開展吊裝作業安全警示。提高員工規范作業、遵章守規的安全意識。

4 結語

吊裝作業是鉆井作業不可缺少的一部分，通過對作業過程的風險因素辨識和評估，制定出了現場控制措施和安全管理措施，只有和承包商共同落實安全職責，從吊裝指揮人員、裝卸員工、起重設備操作人員（包括吊車司機、裝載機司機、行車及小絞車操作人員等）培訓入手，使他們除了熟知作業現場的各項管理規定和相關知識（如“十不吊”、“五確認”、常吊物件重量等）外，指揮人員還要熟知標準的指揮手勢并且眼觀六路，耳聽八方的應用在作業現場，起重設備操作人員還要熟知設備性能，確保設備完整和完好，并且嚴格按照操作規程和指揮人員的手勢操作，裝卸人員不但要檢查好所吊物件相匹配的吊索具，選好掛點掛牢，拉好牽引繩，更要選擇好工作位置；以現場標準化操作為抓手，強化紅線意識，樹立底線思維，落實管理規定，切實做到規范吊裝作業行為，消除吊索具和起重設備隱患，才能搞好吊裝專業的安全管理，才能實現安全形勢的平穩。

參考文獻

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