淺談“充填袋圍埝的施工質量控制措施與方法”

張慶林+劉遠森

摘 要：充填袋圍埝在施工過程中如質量控制不嚴，容易發生垮塌、滑移或滲漏，本文主要對充填袋施工中的質量控制要點進行論述和總結。

關鍵詞：充填袋圍埝 質量 控制要點

1.工程案例

渤海水產資源增殖站填海造陸項目圍堤工程主體為充填袋斜坡式結構，堤頂標高+6.0m，寬9.0m，泥面標高1.2m～0.1m。在原泥面上拋設中粗砂墊層厚1000mm，打設塑料排水板（間距1m正方形排列），板底標高至-14.0m。圍堤外側坡度為1：2，護面采用柵欄板，柵欄板下設塊石墊層和二片石墊層，下設200～300kg塊石蹬腳和60～100kg塊石護底。內側坡度1：1.75，護面采用塊石護面。

2.主要工序質量控制措施與方法

首先在開工之前首先進行該項目的分部分項劃分，確定合理的工序，根據各工序要求分析該項目的質量控制要點，分清質量控制主次，制定相應的質量控制措施。

2.1工藝流程

中粗砂墊層→打設塑料排水板→鋪設高強土工布→吹填充填袋體→鋪設倒濾層→施工護面

2.2各主要工序的質量控制

2.2.1拋填中粗砂墊層

中粗砂墊層均采用級配良好，且含泥量<5%的中粗砂，平均干容重大于15KN/m3。中粗砂墊層所起的作用一是避免充填袋體直接與泥面接觸，防止袋體滑移；二是起到透水排水的作用。砂墊層施工時應考慮潮流、波浪對砂粒產生漂流的影響，應采用分段施工，分段驗收的方法。驗收合格后及時進行下道工序施工，以防止砂料被海水沖涮而流失。在拋填過程中要勤打水砣檢查，達不到設計要求的及時補拋。

2.2.2打設塑料排水板

根據以往施工經驗，很多充填袋體的垮塌或滑移都跟塑料排水板的施工質量有密切關系，因此對于塑料排水板的施工要作為一個關鍵工序進行嚴格控制和重點監控。

（1）設備進場檢查。排水板船進場后，對導管和移動軌道按設計要求進行測量和標注，標注要醒目，以便施工時進行觀測。

（2）材料控制。為避免出現偷工減料，排水板必須在陸地進行裁剪，材料存放在項目部院內，裁剪好的排水板裝船之前安排人員進行檢查記錄。

（3）現場監督。要求每條打板船安裝電子攝像設備，隨時施工隨時進行攝像監控；每條船安排專人24小時值班，對施工過程進行記錄。

2.2.3鋪設高強土工布

高強土工布的材料、鋪設長度要符合設計要求，為防止鋪設后風浪對其產生翻卷，也可以考慮高強土工布與充填袋體同時鋪設，兩側富裕的部分用碎石袋或大塊石進行壓牢。

2.2.4吹填充填袋體

（1）用于施工的充填袋體材料要符合設計要求；

（2）充填袋在制作之前，要先確定每層袋體的制作尺寸和數量。充填袋在縫制過程中要考慮到袖口的留置位置和長度，縫制時要采用尼龍線，縫成“包縫”或“丁縫”。每條袋體縫制完后要對其尺寸進行檢查，檢查的結果和事先確定的袋體制作尺寸進行比對，如發現有較大出入的要進行修改。

（3）充砂袋定位應根據設計要求的結構邊線，采用補角法進行定位。

（4）砂料用采砂船運至充填區，充砂袋施工應采用水力充填法施工，充砂袋中要求充填砂性土，其粒徑大于0.075mm的顆粒含量應大于50%，粘粒含量應控制在10%以內。

（5）袋子布置：袋子在橫向應為整體，在縱向尺寸應大于橫向，一般為20～50m。充砂袋袋體應分層錯縫堆迭，要求排列有序、無空隙，縱向層接錯縫不小于3.0m。袋子充填厚度一般控制在0.4～0.5m之間。同層相鄰袋體接縫處應予留收縮量，確保充填后兩袋相互擠緊，且兩袋間嚴禁有貫通縫隙，如有，必須作相應處理。

（6）充砂袋加工時應選用較寬布幅，縫接處折疊三層，寬度約10cm，采用錦綸線縫三道（先縫一道，折疊后再縫兩道）。縫接處強度應大于袋布強度的90%。

（7）袋子加工時應留出充填管口，管口尺度根據充填機具確定，充填完成后，必須將袋口扎緊。充砂袋加工后的尺度應符合設計要求，每個袋子拼接縫不宜過多，且相鄰拼接縫的間距應大于2.0m。斷面成型后的外露部分最好不要有拼接縫。

（8）上、下層充砂袋可以采用輔助措施連接，但不允許用鋼絲穿透袋布進行連接。施工過程中，袋子不得有破損，如發現破損，必須及時進行等強度修補，以防袋內充填物流失，造成壩體塌陷。

（9）充砂袋應垂直于堤軸線鋪設，水下鋪設宜設定位樁。

（10）大型袋裝砂的堆筑可根據機組分段進行，也可以從起點逐步推進，無論用什么方法，必須呈階梯形向前推進。

（11）在大型袋裝砂的施工過程中，應考慮海洋災害天氣的發生，及時進行護面的施工，形成一段防護一段，以保護大型袋裝砂，防止沖刷。

（12）充填施工應用高壓水槍進行水力造漿，泥漿濃度宜為20%～45%。

（13）充填工序宜按“充填→迸漿→二次充填→袋內土體厚度滿足設計要求”的次序進行，袋體充填飽滿度宜為80%，厚度必須控制在0.5m以內。充砂后的干重度應達到14.5kN/m3以上。

（14）充砂袋定位準確，固定牢固，進泥袖口保證在水面以上，且不短于50cm，充填過程中，泥漿濃度控制在20%～25%左右，可采取措施加快土體排水固結，但不能采取破壞袋體的方法。

（15）充填應用泥漿泵進行，管路出口壓力宜控制在0.2～0.3Mpa。

（16）土工布袋在鋪設及充填過程中若出現袋體損傷，應及時修復，縫接方法可采用外覆式。

（17）土工布袋體充填后外露部分不得長時間暴露日照，應按設計要求及時做好覆蓋保護。

（18）袋布存放應防止紫外線照射。

2.2.5鋪設土工布倒濾層

（1）土工布倒濾層鋪設范圍以將充砂袋全部罩住為原則，兩側倒濾層土工布外伸長度必須保證不能小于2000mm，施工時要嚴格控制。土工布鋪設時應留有折皺，土工布縱向應垂直于堤軸線鋪設。

（2）土工布拼接如采用搭接，搭接寬度水下不小于1.0m，水上不小于0.5m。如采用縫制連接，則搭接寬度不小于10cm，并用錦綸線縫牢。

（3）鋪設土工布倒濾層前，濾層基層表面必須進行整平，不能有過大的凹凸不平，特別不能有尖銳物體，以免造成土工布破損。

（4）土工布倒濾層上鋪設二片石墊層前，應檢查土工布是否有損壞，如發現破損，應及時修補。

2.2.6施工護面

（1）塊石護面。二片石鋪設時控制好鋪設厚度和范圍，務必將土工布倒濾層全部覆蓋，避免護面塊石與土工布直接接觸，對土工布和充填袋體產生破壞。

護面塊石進場之前要控制好塊石的規格，因充填袋堤身容易破損，如護面塊石規格較大，一是不容易進行理坡；二是大塊石容易對充填袋堤身產生破壞。

（2）柵欄板護面。柵欄板分預制與安裝兩個階段，柵欄板在預制過程中要重點控制好混凝土配合比的設計，配置的混凝土要符合設計要求，具備抗凍融、耐久性的要求，同時也要控制好塌落度，便于混凝土的澆筑施工。對于外觀的控制，一是對抹面施工人員進行技術交底，使其嚴格按照交底的技術要求進行抹面施工，二是控制好芯模和外側模板的拆模時間，拆模時避免粘皮和對成品件產生磕碰。在安裝階段：安放前應檢查塊石墊層的厚度、塊石重量、坡度和表面平整度，不符合要求時，應進行修整。柵欄板安放時，還應應考慮風浪影響，采取分段施工。柵欄板應坐實、放穩，不得用小石塊塞墊。相鄰板塊的高差要符合設計及規范要求，為確保安裝美觀也可根據現場實際情況，自行提高安裝標準。

3.結束語

渤海水產資源增殖站填海造陸項目圍堤工程在開工之前即對各工序的施工質量要求進行了分析，同時也借鑒了其它相似或類似工程的施工經驗，分析并總結了該項目的關鍵質量控制點，在施工過程中有針對性的進行重點控制。目前該圍堤項目已基本完成，從現場監測單位的監測數據來看，一直處于穩定狀態。

參考文獻：

[1]交通部第一航務工程局.港口工程施工手冊.

[2]水運工程質量檢驗標準.JTS257-2008.[3]水運工程塑料排水板應用技術規程.JTS206-1-2009.

[4]防波堤設計與施工規范.JTS154-1-2011.[5]港口及航道護岸工程設計與施工規范.JTJ300-2000.