低溫省煤器的化學(xué)清洗

平運(yùn)華

摘 要：隨著火力發(fā)電廠企業(yè)對(duì)節(jié)能減排工作的日益重視，低溫省煤器得到了廣泛的應(yīng)用。本文將具體來(lái)探討低溫省煤器的化學(xué)清洗，主要從低溫省煤器化學(xué)清洗的必要性、化學(xué)清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)和化學(xué)清洗過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題三個(gè)方面來(lái)展開(kāi)論述，以期能夠提升低溫省煤器化學(xué)清洗的質(zhì)量，保證低溫省煤器化學(xué)清洗的可靠性，為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐提供一些幫助。

關(guān)鍵詞：低溫省煤器；化學(xué)清洗；必要性

中圖分類號(hào)：TK228 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2017）02-0152-01

1 前言

隨著火力發(fā)電廠企業(yè)對(duì)節(jié)能減排工作的日益重視，低溫省煤器得到了廣泛的應(yīng)用。為了除去低溫省煤器在軋制、加工過(guò)程中形成的氧化軋皮，以及在存放、運(yùn)輸、安裝程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護(hù)膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，在低溫省煤器投運(yùn)前對(duì)其進(jìn)行化學(xué)清洗是十分有必要的。同時(shí)，由于低溫省煤器通常采用模塊化設(shè)計(jì)，對(duì)化學(xué)清洗中應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行討論，以期能夠提升低溫省煤器化學(xué)清洗的質(zhì)量。

2 低溫省煤器系統(tǒng)概述

我國(guó)許多電站鍋爐的排煙溫度高于設(shè)計(jì)值，約比設(shè)計(jì)值高20～30℃。所以，降低排煙溫度對(duì)于節(jié)約燃料、降低污染具有重要的實(shí)際意義。

目前國(guó)內(nèi)電站鍋爐的排煙溫度大都在120℃～140℃之間，有的甚至達(dá)到160℃以上。因此，我國(guó)的鍋爐排煙溫度可以降低的幅度很大，相應(yīng)的可以降低的標(biāo)準(zhǔn)煤耗的數(shù)量也是很可觀的。在一般的鍋爐排煙溫度下，鍋爐排煙也是個(gè)潛力很大的余熱源，可以利用很多新的技術(shù)和設(shè)備降低鍋爐的排煙溫度。排煙損失是鍋爐運(yùn)行中最重要的一項(xiàng)熱損失，一般約為5%～12%，占鍋爐熱損失的60%～70%。

為了降低排煙溫度，減少排煙損失，提高電廠的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，可考慮在煙道上加裝低溫省煤器，可以達(dá)到深度回收煙氣余熱、增加發(fā)電量、降低煤耗、節(jié)省脫硫水耗、保護(hù)煙囪的目的。

3 低溫省煤器的結(jié)構(gòu)

低溫省煤器的結(jié)構(gòu)形式如下圖1所示。

4 低溫省煤器酸洗的必要性

低溫省煤器在投運(yùn)前必須經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗，以除去設(shè)備加工過(guò)程中形成的高溫氧化物和存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和泥沙污染物等。低溫省煤器屬凝結(jié)水系統(tǒng)，依據(jù)《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794-2012）中相關(guān)要求，在機(jī)組投運(yùn)前低溫省煤器一般和爐前系統(tǒng)一起進(jìn)行堿洗，進(jìn)行酸洗的很少。因此對(duì)低溫省煤器進(jìn)行酸洗還是十分有必要的。

5 低溫省煤器化學(xué)清洗的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

低溫省煤器化學(xué)清洗流程可以設(shè)計(jì)為：清洗箱（加藥）→清洗泵→臨時(shí)進(jìn)液母管→低溫省煤器進(jìn)水母管→省煤器→低溫省煤器回水母管→臨時(shí)回液母管→清洗箱。

清洗介質(zhì)的流速應(yīng)控制在該緩蝕劑所允許的范圍內(nèi)：管內(nèi)介質(zhì)流速為0.2～0.5m/s，不應(yīng)大于1m/s[2]。根據(jù)低溫省煤器的規(guī)格，配置滿足揚(yáng)程及流量的清洗泵，選擇合適的臨時(shí)系統(tǒng)接口。

對(duì)于基建鍋爐，低溫省煤器單獨(dú)酸洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可以考慮與鍋爐串在一起進(jìn)行循環(huán)清洗。可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、清洗介質(zhì)及廢水處理難易程度等綜合考慮。清洗流程設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮低溫省煤器的帶入不能對(duì)爐本體產(chǎn)生不利影響，如降低流速等。

以直流爐為例，循環(huán)流程可設(shè)計(jì)為：清洗箱→清洗泵→臨時(shí)管→省煤器→水冷壁→汽水分離器→貯水箱→臨時(shí)管→低溫省煤器→臨時(shí)管→清洗箱。

將低溫省煤器串聯(lián)到鍋爐循環(huán)回路中，清洗過(guò)程中控制好汽水分離器水位，在不影響鍋爐本體清洗流速的前提下，可以節(jié)約低溫省煤器單獨(dú)清洗所需的時(shí)間。

6 低溫省煤器酸洗過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

低溫省煤器通常采用模塊化設(shè)計(jì)，在清洗過(guò)程中要特別注意以下幾點(diǎn)：

（1）加強(qiáng)低溫省煤器本體和進(jìn)出口凝結(jié)水管的排氣，清洗過(guò)程中，在低溫省煤器本體上部和進(jìn)出口凝結(jié)水管內(nèi)會(huì)聚集大量氣體，間隔一段時(shí)間要打開(kāi)放空氣門進(jìn)行排氣，確保清洗系統(tǒng)內(nèi)滿水。

（2）清洗過(guò)程中間隔一段時(shí)間打開(kāi)低溫省煤器各模塊疏放水門，排出底部沉積物，防止沉積物過(guò)多造成疏水管堵塞。另外，清洗結(jié)束后，一定將低溫省煤器各模塊疏放水門全部打開(kāi)，將系統(tǒng)內(nèi)殘留液放盡，防止清洗殘留對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。

（3）低溫省煤器通流面積大，為增加低溫省煤器沖洗流速，確保低溫省煤器沖洗干凈，建議沖洗時(shí)逐個(gè)模塊進(jìn)行沖洗，逐個(gè)切換。

（4）加強(qiáng)低溫省煤器的保溫措施，由于低溫省煤器通常布置在煙道內(nèi)，清洗前一定要將煙道有效封閉，防止清洗過(guò)程中低溫省煤器散熱過(guò)多影響清洗效果。

同時(shí)，在鍋爐吹管階段就應(yīng)將低溫省煤器系統(tǒng)帶入系統(tǒng)進(jìn)行冷、熱態(tài)沖洗，為后期整套啟功創(chuàng)造有利條件。

7 結(jié)語(yǔ)

隨著電力工業(yè)的發(fā)展，鍋爐容量越來(lái)越大，參數(shù)越來(lái)越高，對(duì)鍋爐水汽品質(zhì)的要求也越來(lái)越高，對(duì)低溫省煤器酸洗越來(lái)越有必要，針對(duì)低溫省煤器自身的特點(diǎn)，把握清洗過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉鶴忠，連正權(quán).低溫省煤器在火力發(fā)電廠中的運(yùn)用探討.電力勘測(cè)設(shè)計(jì)，2010.

[2]中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì).《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794-2012）.北京：中國(guó)電力出版社.