鋼筋混凝土建筑施工中的預(yù)防和控制

何曉新

摘 要：鋼筋混凝土已成為我國主要的結(jié)構(gòu)材料，因此鋼筋混凝土施工缺陷問題也成為了建筑施工界探討的熱點問題。在建筑施工過程中，我們經(jīng)常會遇到因為鋼筋混凝土工程質(zhì)量問題而引起的工程事故。因此，我們有必要對鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制問題進行探討，以便對人民的生命財產(chǎn)安全造成不必要的損失。在建筑工程中如何搞好鋼筋混凝土的質(zhì)量控制，是擺在每一個建設(shè)者面前的重要課題，也是質(zhì)量管理的重中之重。本文主要針對鋼筋混凝土建筑施工中的預(yù)防和控制進行分析和討論。

關(guān)鍵詞：建筑工程；鋼筋混凝土；工程質(zhì)量；施工；預(yù)防

在建筑工程施工中鋼筋混凝土質(zhì)量的好壞已經(jīng)成為影響建筑結(jié)構(gòu)耐久性和結(jié)構(gòu)安全的重要問題。隨著磚砌體結(jié)構(gòu)使用范圍的逐漸減小將越來越多地使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。一定要對各結(jié)構(gòu)工程的工藝過程、技術(shù)環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，加強每道工序監(jiān)督檢查，將質(zhì)量的隱患消滅在施工過程中。只有保證每道工序的施工質(zhì)量，才有可能保證整個工程的質(zhì)量。

1 鋼筋混凝土建筑施工質(zhì)量重要性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是建筑施工行業(yè)中應(yīng)用十分普遍，但我國建筑施工質(zhì)量問題較多，鋼筋混凝土的質(zhì)量問題也是引發(fā)工程質(zhì)量的重要因素之一。鋼筋工程的施工會對建筑物整體的質(zhì)量和安全造成影響。質(zhì)量問題是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種通病，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對混凝土質(zhì)量問題進行認真研究，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全、穩(wěn)定。在建筑事業(yè)迅速發(fā)展的今天，鋼筋混凝土仍然是建筑工程中用途最廣泛的材料之一。加強對鋼筋混凝土施工質(zhì)量缺陷的分析，根據(jù)工程實際找出控制鋼筋混凝土施工質(zhì)量缺陷的的可行性措施是十分重要且緊迫的。

2 鋼筋混凝土建筑施工質(zhì)量問題及預(yù)防措施

鋼筋混凝土施工質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，直接影響構(gòu)筑物的完全性和經(jīng)濟效益。在鋼筋混凝土建筑施工的過程中，鋼筋混凝土的工程極容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，問題產(chǎn)生的原因和種類也有很多。因此，從選材、設(shè)計及施工技術(shù)人員都要掌握好鋼筋混凝土工程的相關(guān)知識，最大減少工程質(zhì)量問題，達到預(yù)防的效果。

2.1 混凝土露筋

混凝土露筋主要原因是混凝土澆筑振搗時，鋼筋的墊塊移位，或墊塊太少，甚至漏放，鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋偏位過密，大石子卡在鋼筋上，水泥漿不能充滿鋼筋周圍，產(chǎn)生露筋；因混凝土配合比不準確，澆筑方法不當，混凝土產(chǎn)生離析；澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋；本模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋。

預(yù)防措施：混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。混凝土截面較小，鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當?shù)氖印榱吮ＷC混凝土保護層厚度，必須注意固定好填塊，墊塊間距不宜過稀。為了防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，保護層混凝土要振搗密實。混凝土澆筑前，應(yīng)用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙。混凝土也要充分養(yǎng)護、不宜過早拆除。

2.2 混凝土蜂窩麻面

混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象，稱之為麻面缺陷；若麻面現(xiàn)象嚴重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出如蜜蜂窩的窟窿，稱之為蜂窩缺陷。主要原因有以下幾點：①模板安裝不密實，局部漏漿嚴重，或模板表現(xiàn)不光滑、漏刷隔離劑、未澆水濕潤而引起模板吸水、粘結(jié)砂漿等。②混凝土拌合物配合比設(shè)計不當，水泥、水、砂、石子等計量不準，造成砂漿少，石子多。③新拌混凝土和易性差，嚴重離析，砂漿石子分離，或新拌混凝土流動度太小，粗骨料太大，配筋間距過密，加之又漏振、振搗不實、振搗時間不夠等。④混凝土下料不當（未分層下料、分層振搗）或下料過高，未設(shè)串筒、溜槽。⑤輸送到施工層面的砼料偏干時，工人直接向砼料隨意大量沖水，將砂石洗得干干凈凈，水泥漿大量流走。

預(yù)防措施：①加強模板驗收，防止漏漿，重復(fù)使用模板須仔細清理干凈，均勻涂刷隔離劑，不得漏刷。②嚴格控制混凝土配合比，精確計量，充分攪拌，保證混凝土拌合物的和易性。③選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強振搗，振搗時間（15～30s）以混凝土不再明顯沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。④當混凝土自由傾落高度大于3m時，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出“門子板”，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，澆灌時應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振。⑤混凝土和易性不符合要求的不進行澆筑，商品混凝土連續(xù)式攪拌機在生產(chǎn)時存在下料不同步的現(xiàn)象，尾料約1.0～2.0立方全是石子，此時應(yīng)退料。⑥泵送混凝土澆筑框架柱和剪力墻時，“打五泵停十秒”，即混凝土泵運行五個活塞行程后，停一會兒，待上面振搗密實后，再繼續(xù)泵送澆筑。

2.3 混凝土的溫度裂縫

表面溫度裂縫，多用于溫度較大引起的。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積，混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫使（如施工中過早拆除模板，冬期施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施：合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子、砂石，含泥量控制在規(guī)范范圍內(nèi)，在混凝土中摻加堿水劑，降低水灰比，嚴格施工分層澆筑振搗密實，以提高混凝土抗拉強度。另外，要加強混凝土的養(yǎng)護和保溫。混凝土澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。基礎(chǔ)部分及時回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。

結(jié)束語

鋼筋混凝土作為當今在建筑工程施工中最普及同時也是最重要的建筑材料，早已成為工程施工中的標志性建筑材料。伴隨著鋼筋混凝土在建筑工程施工中的大量使用，不僅大大地提高了建筑物的施工質(zhì)量，同時大大促進了建筑業(yè)的迅猛發(fā)展。在建筑工程中鋼筋混凝土的應(yīng)用也存在著很多的質(zhì)量通病，對出現(xiàn)的問題進行解決，采取措施進行有效控制，以期更好的提高建筑質(zhì)量。

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