肖 彪,何 林,盧浩賢,張 威,范建波
可靠性研制試驗是通過向受試產品施加應力,將產品中存在的缺陷激發成為故障,進行故障定位后,采取糾正措施加以排除,是一個試驗、分析、改進的過程[1,2]。可靠性增長摸底試驗作為可靠性研制試驗的一種,主要方法是模擬實際使用的綜合應力條件,用較短的時間和費用暴露產品的潛在缺陷,并及時采取糾正措施,保證產品具有一定的可靠性,同時為后續的可靠性增長試驗、可靠性驗證試驗、壽命試驗、加速壽命試驗提供信息。國內外學者對制冷空調系統壓縮機可靠性方面的研究主要有:胡浩等對滾動轉子式壓縮機回油問題進行了研究[3];朱鵬等對渦旋壓縮機系統回油進行了分析[4];趙遠揚對熱泵用渦旋壓縮機可靠性進行了研究[5]。以上研究大部分是針對壓縮機的某一失效點進行分析。另外,文獻[6~8]介紹了壓縮機壽命試驗有關情況加速壽命試驗作為壽命試驗的一種,美國羅姆航空發展中心1967年首次給出了統一定義[9]。以上研究主要是利用可靠性加速的模型對壓縮機進行耐久試驗研究。由于制冷壓縮機其運動機構部件相對較多,壓縮過程的受力、冷媒、潤滑油等可靠性影響因素較多,在建立可靠性加速模型前,要在綜合應力條件下進行全面的可靠性摸底試驗研究,充分地暴露壓縮機可靠性的失效點,對主要失效問題點進行分析和改進,有助于壓縮機可靠性的提高和為后續的加速試驗提供充分的信息,這種壓縮機可靠性摸底增長試驗的研究相對空白,本文將對此進行試驗研究,同時對壓縮機主要失效點提出分析和改進方案。……