肉桂酸甲酯小試合成

肉桂酸甲酯小試合成

王海亮(浙江蘭溪巨化氟化學有限公司,浙江 蘭溪 321100)

1 試驗目的

開發肉桂酸下游產品,延長肉桂酸產品的產業鏈，促進產品結構的調整.我們選擇了下游產品肉桂酸甲酯作為小試開發項目。肉桂酸甲酯具有果香膏香，可作為制造香水香精、皂用香精的常用定香劑、也可用于食用香精。有關資料表明，無機酸催化酯化法，由于反應時間長、副反應多而影響產品的收率和質量，同時后處理麻煩、設備腐蝕嚴重。因此我們篩選了兩種催化劑來進行對比小試，通過試驗確定最佳催化劑后再進行工藝條件優化等試驗工作。

2 試驗內容

2.1 反應方程式

2.2 實驗過程

在1000ml帶攪拌的四口瓶中投入2mol肉桂酸、催化劑和甲醇，裝上回流冷凝管，開攪拌，用恒溫電熱套加熱回流一定時間，然后改為蒸餾裝置，蒸出未反應的甲醇，加入定量的10%碳酸鈉水溶液，攪拌10分鐘后于分液漏斗分層，加200 ml水洗滌。兩次水層一同冷卻結晶后過濾，濾液用鹽酸調PH值2~3可以回收肉桂酸，濾餅則和分層后所得的物料一同進行減壓蒸餾，去前餾份水后得肉桂酸甲酯產品，稱重，分析含量，計算產品收率。

2.3 采用不同催化劑對反應收率的影響

我們分別采用A催化劑（95%、工業級）和B催化劑（試劑）作為催化劑，采用文獻中報道的最佳投料配比進行酯化反應，結果見表一：

表一：不同催化劑對反應的影響（肉桂酸甲酯理論得量為324.32g）

由表一可以看出，采用A作催化劑時甲醇投料量小，且合成的肉桂酸甲酯的收率較高，因此我們選用該催化劑進行了一系列的工藝條件優化試驗。

2.4 A催化劑用量對反應的影響

在試劑用量和實驗條件不變，即投99.0%肉桂酸299.3g（2.0mol）、工業99%甲醇390.0g、保溫回流4小時的情況下，只改變A催化劑的用量進行實驗，結果催化劑A用量的改變對反應后甲酯的收率有著明顯的影響，隨著催化劑用量的增加，反應收率提高，當催化劑用量在25.0 g以上時，甲酯收率趨于穩定。

2.5 反應時間對肉桂酸甲酯收率的影響

投99.0%肉桂酸299.3g（2.0mol）、工業99%甲醇390.0g、采用25.0gA作催化劑，其它條件不變，通過改變反應時間來進行實驗，結果

回流時間（h）3 4 5 6 7甲酯收率（%）89.1 92.2 93.0 93.1 92.5

從以上情況可以看出，當反應保溫回流時間為6小時，肉桂酸甲酯的收率最高。

2.6 醇酸用量比對反應后肉桂酸甲酯收率的影響

在其它條件不變的情況下，當用299.3g（2mol）肉桂酸與甲醇酯化時，采用25.0gA作催化劑，保溫回流6小時，通過改變甲醇的用量進行實驗，結果

甲醇用量（g）300 390 435 480甲酯收率（%）92.1 93.1 93.1 93.0

由表四中可以看出，甲醇過量有利于提高反應收率，當甲醇用量為390g以上時，甲酯收率趨于穩定，因此甲醇用量以390g為宜。

2.7 回收甲醇套用對產品收率的影響

投99.0%肉桂酸299.3g（2.0mol）、工業99%甲醇390.0g、采用25.0gA催化劑，保溫反應6小時，回收甲醇套用于下一批，并補加適量新的甲醇，連續套用3批，觀察甲醇套用對產品收率的影響。結果表明，甲醇連續套用后，回收甲醇的水份越來越高，肉桂酸甲酯收率逐漸下降。因此，在不除去回收甲醇中水份的情況下，甲醇套用對產品收率影響較大。

3 結語

3.1 通過試驗，我們認為用A催化合成肉桂酸甲酯的收率較高。反應較優工藝條件為：A催化∶肉桂酸∶甲醇＝0.125∶2∶12.065（摩爾比），反應回流時間為6小時，收率93%。

3.2 回收甲醇水份較高，不除去水份不能套用，建議采用精餾提純或折價出售。