大型預應力梁施工質量控制

孫兆玉

摘 要：現代人們對于建筑結構以及功能要求越來越多元化、復雜化，為了滿足不斷增長的建筑需求，我國建筑施工技術也不斷得到發展。其中大型預應力梁是現代建筑比較具有代表性的結構。本文主要結合實際施工經驗簡要分析了大型預應力梁施工問題，并基于這一點提出了幾點質量控制措施。

關鍵詞：大型；預應力梁；施工；質量控制

中圖分類號：TU71 文獻標識碼：A

預應力梁是現代建筑常見的結構，能夠滿足建筑特殊結構、功能要求，但目前并沒有一套完善成熟的質量控制體系作為施工標準。但在很多現代大型高層建筑中，預應力梁作為核心結構，發揮了重要作用，例如迪拜最著名的風動力旋轉大樓。但是實際施工中預應力梁施工常常會遇到諸多質量問題，例如最為常見的預應力梁成型質量差以及波紋管位移、波紋管破損等，這些是預應力梁質量控制的主要內容，其中成型質量差主要為梁體下凹和張拉強度不足。依照施工的實際情況進行總結可以發現造成預應力梁質量問題的因素主要有4點：首先安裝固定波紋管沒有依照要求；其次，預應力梁所使用的支撐架體沒有足夠的穩定性；第三，混凝土澆筑方式不對；第四，混凝土搗振方式不適宜。下面便針對這四點問題提出幾點有效的質量控制措施。

一、加強對拉螺栓套管的檢查

合并第二面梁側模前需要仔細檢查對拉螺栓，以免對拉螺栓同波紋管出現沖突。完成波紋管的安裝后，再安裝對拉螺栓。套管安裝作業完成之后，由專門的檢查技術人員對安裝質量、套管的位置、套管的固定狀況予以全面檢查。從而確保套管的安裝同波紋管的安裝不會產生沖突，且套管垂直于側模，以免后期穿對拉螺栓導致波紋管破損。通過上述質量控制措施，對套管的安裝質量予以嚴格控制，能夠有效解決對拉螺栓和波紋管位置沖突問題，避免波紋管破裂。

二、完善交底工作

（1）規范波紋管馬凳安裝的交底

預應力施工前技術人員和設計人員需要進行專項的交底工作，為了保證施工人員可以清晰馬凳位置以及高度，可以在交底過程中增加馬凳安裝圖紙，以避免施工過程中馬凳安放出現問題。

（2）規范波紋管固定方式的交底

通過波紋管固定方式的交底，施工過程中波紋管利用鋼筋進行綁扎固定，而不能焊接，從而有效避免焊接操作對波紋管的破壞。

（3）嚴格檢查馬凳和加固

側模合模前，需要由專門的質量控制人員檢查馬凳、波紋管的固定安裝，以確定其安裝符合設計要求。通過規范交底工作，增強檢查力度，可以有效保證波紋管的安裝固定符合設計要求，并且不會影響到后期施工，不會由于安裝位置偏差致使波紋管出現位移、破損等問題。

三、提高模板加固體系穩定性

（1）利用碗扣件架子

為避免梁體澆筑完成后出現下凹、起拱不足的問題，必須確保架體穩定，尤其是架體豎向應力充足、穩定。可以使用碗扣件架子以及U托支撐全面提高加固體系的穩定性。另外雖然大型預應力梁荷載較大，但施工過程中還需要考慮施工成本問題，因此滿堂架的加固方式雖然可以有效提高架體的穩定性，但從經濟性角度分析并不提倡。可以在梁下沿45°方向增加兩根獨立支撐立桿，同加固體系連成一個整體，達到加密支撐的效果。

（2）全面檢查高架體系

質量檢查控制人員需對架體搭設進行嚴格檢驗，逐層對照方案仔細審查，確保搭設的架體能夠符合設計要求。同時在完成底模模板的安裝后仔細檢查對U托支撐、模板起拱等情況。確保支撐穩定符合要求，模板能夠依照設計起拱。

通過應用碗扣件架子以及嚴格檢查等專項加密措施，可以有效解決大型預應力梁澆筑后下凹問題，在保證施工質量的同時提高了施工效率，節約了施工成本，有效推進施工進度。

四、提高混凝土施工質量控制力度

（1）分層澆筑。通過分層澆筑措施可以避免澆筑混凝土過程中澆筑壓力過大的問題。一般大型預應力梁分3層澆筑，如此便可以有效避免波紋管位移以及漲膜等問題。需要注意的是分層澆筑每層的間隔時間必須超過1h，且每層厚度需要通過鋼筋標尺進行確定，除此之外，進行下層混凝土澆筑前需要對上層的凝固狀況進行檢查，符合要求后在進行下層澆筑。

（2）通過溜槽、趕漿避免混凝土對波紋管造成沖擊

在澆筑時可以利用臨時溜槽，令混凝土通過溜槽澆筑大型預應力梁，然后再進入主梁、次梁，從而有效避免混凝土在泵的壓力下直接進入到澆筑模中，由于泵壓產生巨大的壓力直接沖擊到波紋管上，導致波紋管受損。然后將通過溜槽進入的混凝土通過趕漿的方式灌注進梁內，從而有效減少波紋管受到的沖擊，保證其不會在澆筑過程中出現位移及破損。

（3）確定搗振位置，選擇適宜的搗振方式

所有的預應力梁均為4支箍，而波紋管均位于中間一套箍筋的外側，如果從中間下棒，等于利用了這層由箍筋形成的天然保護層，可有效減少在振搗時振搗棒與波紋管接觸的可能性。

此外對采用商品混凝土的大型預應力梁而言，如果振搗不實，梁強度不夠，在張拉時會可能發生局部混凝土受壓不均遭到破壞、有效應力達不到設計值、甚至張拉端變形鋼絞線斷裂傷人等事故。在分層澆筑的時候我們還加強監督，保證每層振搗時振搗棒進入到前一層5cm，并充分振搗密實。

（4）由專門檢驗人員全程進行質量檢控

混凝土澆筑全程派專職質檢員對振搗過程、振搗程度、分層厚度、分層時間進行監控，專職質檢員未允許，不得進行下一層混凝土澆筑。確保混凝土澆筑過程中，各項施工嚴格按照措施進行。保證混凝土施工質量的同時，確保其不影響波紋管質量。以保證后續預應力張拉質量。

（5）采取有效預防措施

盡管采取了一系列措施，但因為材料、環境和偶然操作失誤等因素造成波紋管細微破裂的可能性仍然存在。如果在混凝土的澆筑過程中波紋管發生細微的破裂，漿體進入到管內，粘接住預應力筋將影響后續張拉，可是在這個時候并不能重新進行波紋管安裝。所以我們項目特增設了兩臺張拉機械，每隔2h對波紋管內預應力束進行一次來回抽拉，避免因偶然情況波紋管細微破裂產生的混凝土漿體對預應力筋發生粘接作用，保證以后的張拉質量。

通過分層澆筑，溜槽、趕漿措施實施，振搗細節控制，檢查力度加強和預防措施的保證，在混凝土澆筑過程中梁體未發生任何情況的脹模、梁體下凹、波紋管位移現象。并且還有效避免了波紋管偶然破損的影響，保證了梁體質量和預應力張拉質量。

五、施工質量控制措施的進一步優化

（1）整理完大型預應力梁相關質量控制內容后需要進行內部公示，令公司全體管理人員均能清洗了解到相關質量控制措施。這樣不但能夠起到鞏固、培訓的作用，同時也能夠多方面聽取意見，及時發現大型預應力梁施工質量控制措施中的不足，更好地予以改進。

（2）在完工后應當對施工經驗進行總結，而在后續的大型預應力梁施工中，應當借鑒之前的施工管理經驗，令后期的預應力施工質量控制水平不斷提高，有效保證其他工程質量。

結語

施工質量是建筑的生命，也是建筑企業的生命，隨著人們對建筑功能要求、結構要求的提高，預應力梁的使用也越來越廣泛，但常規建筑結構的施工經驗并不完全適用預應力梁施工。現代建筑施工企業想要與時俱進，適應時代發展，就必須加強預應力施工技術提高，增強預應力施工質量控制，以完善預應力梁施工工藝，推進現代建筑行業發展。

參考文獻

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