低低溫電除塵器改造及應用

趙桃柱

摘 要：低低溫電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設備，具有收塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點，在當前國內外對環(huán)保要求越來越高的情況下，許多電廠都進行了低低溫電除塵器改造。

關鍵詞：低低溫電除塵；灰斗；陰極；陽極；振打

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.214

1 低低溫電除塵器改造工程內容及范圍

某發(fā)電有限責任公司#4機組大氣污染物超低排放改造工程低低溫電除塵器改造項目，工程采用EPC總承包方式。

本次低低溫除塵系統(tǒng)改造，在原除塵器各入口煙道上加裝煙氣冷卻器（每臺爐2個），利用煙氣余熱加熱提高排煙溫度，消除煙囪冒白霧現象。同時降低除塵器進口煙溫至酸露點以下，實現電除塵低低溫運行，脫除煙氣中的SO3，提高電除塵效率。對電除塵灰斗、大梁密封、人孔門、極線等進行改造，以避免電除塵腐蝕、灰斗積灰、瓷套結露等情況，保證電除塵安全可靠運行。

2 原設備存在的主要問題及原因

2.1 煙氣入口氣流分布技術落后

氣流分布均勻性是提高除塵效率的先決條件。原電除塵中的氣流分布裝置是在進口封頭中設置多道多孔板，孔的直徑一般為Φ40-Φ50，開孔率25%-35%，采用堵的辦法迫使氣流分布均勻。它的缺點是阻力大；局部流速高磨損大，分布板使用壽命短，同時也較難獲得均勻的氣流分布。

2.2 進口煙氣溫度降低容易產生腐蝕及堵灰現象

因煙氣入口前加裝MGGH煙氣溫度降至酸露點以下，會加大灰斗及人孔門的低溫腐蝕風險。同時由于煙氣溫度降低灰的流動性變差，易產生灰斗堵灰的情況。

2.3 主要零部件存在老化、變形及磨損現象

首先，陽極板結灰嚴重、極板老化、變形等導致收塵效率降低。其次，陰極線結灰嚴重，主要原因是陰極振打系統(tǒng)故障和陰極線松動。再次，進口氣流分布板磨損，因煙氣流速加快，加速了氣流分布板的磨損，使電場內氣流均勻性變差。最后，極板表面光潔度下降，陽極板表面清潔度的下降會使電場粉塵特別是末電場的粉塵因細而粘容易產生結灰，極板彎曲變形則影響清灰效果與電場運行參數，而且電場內陰極線、陽極板有弓形變形，影響電暈電壓。

3 改造措施

（1）將煙氣入口氣流分布板更換為采用阻流加導流型氣流分布裝置，設置三層開孔率不變的孔徑大到Φ85，開孔率為45%的分布板，不會堵孔且提高使用壽命。

（2）在灰斗下部三分之二區(qū)域內設置蒸汽加熱器，外層敷設保溫。盤管外側敷設鋼板網后再做保溫結構。此方式安裝的盤管可以長期穩(wěn)定的運行，減少檢修工作量。

（3）在灰斗內壁及人孔門四周加襯不銹鋼板，此方式減少了灰斗及人孔門的腐蝕，大大提高了使用壽命。

（4）對電場內部進行檢修。對陽極板與陰極線進行全面清灰除塵。對極間距進行檢查調整，對振打軸承進行全部檢查更換，經過長時間運行塵中軸承存在徑向間隙過大，軸套磨損量大，開裂損壞掉珠等情況。對振打軸及相對位置進行校正、聯(lián)軸器檢查、耐磨套檢查、軸承座、軸承檢查更換，托輥檢查更換等檢修內容。對振打減速機、電機進行檢查維修，更換潤滑脂等。

4 設備的試運轉

為防止啟運期間因煙氣中水份結露和未對各部件進行檢查而造成對設備的損壞，必須進行以下主要檢查：檢查確認所有檢查調整項目都已落實；關緊各保溫箱門并上鎖；確認所有人員都已離開電除塵器內部和其他高壓危險區(qū)域；鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖；檢查進出口煙道風門開啟情況，手動、電動是否靈活；檢查控制系統(tǒng)的報警、跳閘功能是否正常、靈敏可靠；檢查電源網絡電壓是否正確。

在確認設備已進行過試運轉前的各項檢查并正常后，再進行下列操作：開通各絕緣子室電加熱器；逐步輪流開動各振打、排灰電機，注視各環(huán)節(jié)情況，運行半小時；拆除高壓部分的接地構件，將陰極和陽極之間開路；合上各供電單元的高壓隔離開關并鎖定，使其處于工作位置。

送電合上自動控制系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。記錄一次、二次電壓電流值的變化。空載試驗結束后分析情況消除試運轉中出現的全部故障。繪制各電場伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標在坐標紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點連成一條曲線即 “伏安特性曲線”，可作為安裝質量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。記錄有負載時一次、二次電壓電流值。用同樣方法可以作出負載時的伏安特性曲線并分析之。再次檢查殼體、檢查門等處的漏風情況。檢查絕緣瓷套內壁、電瓷轉軸開裂、損壞現象。消除在負載試運轉中出現的全部故障。

5 改造后技術性能

考慮空預器出口煙氣量增加10%；除塵器入口煙氣溫度為允許煙溫波動上限，達到95℃，同時停用一個供電分區(qū)的情況下，除塵器應保證不低于設計煤種99.88%、校核煤種99.92%的除塵效率，同時除塵器出口煙塵排放濃度不超過30mg/Nm3。

其他技術性能：煙冷器退出工作，除塵器可達到除塵效率99.88%，除塵器出口煙氣排放濃度50 mg/Nm3 （標態(tài)、干基，6%O2）；設計煤種、校核煤種均滿足性能保證工況和性能校核工況；不以煙氣調質劑作為性能保證的條件；不得把設備進口粉塵粒徑作為性能保證的條件；電除塵器的鋼結構設計溫度為300℃。當鍋爐尾部燃燒時，除塵器應允許在350℃正壓條件下運行30分鐘而無損壞；設計負壓：-9.8PKa；設計正壓9.8KPa；除塵器應允許在鍋爐最低穩(wěn)燃（不投油助燃）負荷（30%BMCR）時運行正常不發(fā)生堵塞。

6 結語

本次發(fā)電有限公司#4機組低低溫電除塵器改造工程經過168h試運。運行期間主要設備投入運行，各系統(tǒng)運行穩(wěn)定；所有系統(tǒng)、設備的聯(lián)鎖全部投入，保護動作正確，各項性能指標達到設計及技術協(xié)議相應參數。

參考文獻：

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