斜鑲條加工工藝分析

劉新平

摘 要： 通過對(duì)長(zhǎng)斜鑲條結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工精度要求分析，根據(jù)零件加工工藝特點(diǎn)，從刨削夾具的設(shè)計(jì)、刨削方法確定等方面對(duì)保證工件質(zhì)量進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：斜鑲條；刨削；夾具

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.022

斜鑲條通常用來調(diào)整機(jī)床燕尾滑動(dòng)導(dǎo)軌的配合間隙，保證導(dǎo)軌的移動(dòng)精度，延長(zhǎng)導(dǎo)軌的使用壽命。由于斜鑲條本身有一很小的角度，且工件細(xì)而長(zhǎng)，加工過程中不易裝夾又易變形，因此，斜鑲條是較難刨削的一種工件。

1 斜鑲條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與加工要求

加工如圖1所示斜鑲條零件，數(shù)量100件。

1.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

斜鑲條與導(dǎo)軌燕尾面相接觸的兩個(gè)平面互不平行，沿長(zhǎng)度方向有很小的斜度1：100，不便于裝夾，且工件細(xì)長(zhǎng)，容易變形。

1.2 加工要求及工藝措施

加工要求：（1）斜鑲條與導(dǎo)軌燕尾相接觸的兩寬面要保持良好的平面度和較小的表面粗糙度。（2）保證鑲條兩寬面斜度的精確性和小端厚度尺寸的精度。

工藝措施：（1）采用合理可靠的裝夾方式，保證斜度及厚度尺寸的加工精度，同時(shí)盡可能的減少工件的變形。（2）采用粗、精刨削工序，消除殘余應(yīng)力對(duì)工件變形的影響。

2 斜鑲條的刨削加工

2.1 裝夾方式

大型楔鐵工件較長(zhǎng)，且形狀不規(guī)則，同時(shí)加工形成批量，因此一般不采用平口鉗裝夾，采用專用刨削夾具來裝夾，以便保證質(zhì)量，提高加工效率。該專用夾具可同時(shí)安裝兩根鑲條，夾具體通過預(yù)先加工好的傾斜面作為定位基準(zhǔn)安裝在機(jī)床上，該斜面的斜度為工件的標(biāo)準(zhǔn)斜度1：100。在夾具體2上鉆有橫向通孔，孔中穿入螺栓3，將工件放置于夾具體上，擰緊靠近操作者一側(cè)的壓板螺母9，壓板1、7同時(shí)向夾具中心移動(dòng)，迫使工件靠緊定位塊4，從而將工件緊固于夾具體上。球形墊圈8可自動(dòng)調(diào)節(jié)工件與壓板7的接觸，定位螺釘5與螺栓3的直槽相結(jié)合，用來保證螺栓只作軸向移動(dòng)，當(dāng)松開螺母9時(shí)，彈簧6將壓板向外側(cè)推開，方便零件拆卸。同時(shí)兩止動(dòng)圓柱可以防止工件切削時(shí)產(chǎn)生前后移動(dòng)，通過調(diào)整對(duì)刀塊可保證工件小端的厚度尺寸精度。

2.2 加工方法

斜鑲條零件長(zhǎng)度尺寸較大，為節(jié)約材料和減少加工余量，采用已初具斜度輪廓的鑄件作為毛坯。

（1）粗加工 。1）首先，鉗工在毛坯上刨削找正線；2）將工件安裝在龍門刨床工作臺(tái)上，按線找正工件，粗刨毛坯無斜度寬面A；

3）以刨削寬面A為定位基準(zhǔn)，將工件安裝在工作臺(tái)上，刨削兩端面，保證總長(zhǎng)1895mm。4）粗刨削加工B、C兩側(cè)面。以寬面A為基準(zhǔn)，將工件置放于龍門刨床工作臺(tái)上，安裝壓板和定位擋塊，用側(cè)刀架粗刨削鑲條B、C兩側(cè)面。

其刨削寬度尺寸H控制為：

H=36*ctgα+60/sinα=36*0.7002+60/0.8192=98.45（mm）

其中36mm為斜鑲條的大端厚度，60mm為兩角度面的垂直距離，α為寬面與角度面的夾角。

（2）精加工。1）精刨削寬面A以及1：100斜面，保證平面度、斜度以及小端厚度。將圖2所示夾具安裝在刨床工作臺(tái)上，用百分表找正夾具定位塊側(cè)面，使之與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行。首先以寬面A為定位基準(zhǔn)，將零件安裝于圖2所示夾具上，將工件壓實(shí)，精刨1：100斜面；工件掉頭，再以斜面為定位基準(zhǔn)，精刨削寬面A，由夾具上對(duì)刀塊來保證小端厚度尺寸，斜度1：100由夾具體傾斜面來保證。2）精加工側(cè)面B、C，保證兩側(cè)面垂直距離60mm、兩側(cè)面平行度以及與基準(zhǔn)寬面A之間夾角55°。基準(zhǔn)平面A向上裝夾在夾具上，一側(cè)面B緊貼定位塊，然后將螺栓旋入夾具上平面的螺孔中，用壓板壓緊工件，同時(shí)將夾具側(cè)面的壓板卸下。刀架向右扳轉(zhuǎn)35°，精刨側(cè)面C。將工件卸下，基準(zhǔn)面A向下放在刨床工作臺(tái)上，以已加工側(cè)面C作為定位基準(zhǔn)，用壓板將工件固緊，然后刨另一側(cè)面B，如圖10所示。注意控制兩側(cè)面B、C之間的垂直距離尺寸60mm，最后進(jìn)行倒角。

注意：

（1）當(dāng)加工斜鑲條側(cè)面時(shí)，要注意工件大小端的裝夾方向以及刀架角度的扳轉(zhuǎn)方向。（2）兩側(cè)面B、C為斜鑲條工作表面，在刨削側(cè)面時(shí)，必須保證基準(zhǔn)面A始終處于水平位置，保證兩側(cè)面B、C垂直尺寸60mm在長(zhǎng)度上保持一致，從而保證兩側(cè)面平行度。

3 結(jié)語

采用專用夾具體裝夾工件刨削鑲條，加工斜度通過夾具保證，且裝夾簡(jiǎn)單可靠，生產(chǎn)效率高，適用于批量生產(chǎn)，但夾具體定位基面斜度是固定不可調(diào)的，故只適用于斜度相同、大小相似的零件。

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