試析建筑框架結構梁柱節點施工工藝

摘 要：現代社會經濟不斷發展進步，城市化建設速度明顯加快，建筑行業也得到較快速度的發展。框架結構作為建筑主體結構設計方式，以其自身良好的強度與抗震性受到施工單位的高度重視。梁柱節點施工是建筑框架結構施工中的關鍵內容，其施工質量直接關系著建筑整體結構的穩定性與安全性，甚至影響建筑物使用功能的發揮。本文就建筑框架結構梁柱節點施工工藝進行簡要分析，以切實提高建筑工程建設質量，為社會群體的生命財產安全提供可靠保障。

關鍵詞：建筑工程；框架結構；梁柱節點；施工工藝

在建筑框架結構中，梁柱節點是連接框架結構的重要部位，是梁柱的主要受力點。一旦在實際施工過程中梁柱節點施工不到位，會嚴重影響建筑框架結構的穩定性與抗震性，甚至給建筑物埋下嚴重的安全隱患。因此在建筑框架結構施工中，積極優化梁柱節點施工工藝，加強梁柱節點施工質量管理與控制是非常必要的。

1 節點區的鋼筋綁扎施工

在這一環節中，為加強建筑框架結構梁柱節點施工質量管理與控制，保證建筑框架結構的穩定性與抗震性，應當結合建筑工程建設的具體情況，以鋼筋綁扎形式對框架結構進行妥善處理，并從箍筋加固以及縱筋錨固兩方面入手，保證節點區鋼筋綁扎的規范性與可靠性，從而為建筑框架結構梁柱節點施工質量控制打下良好的基礎。相關工程實踐表明，箍筋的主要作用是對節點區混凝土施加一定約束力，以增強節點抗剪強度，從而保證節點區鋼筋綁扎的可靠性。具體而言，隨著箍筋之間距離的縮小，節點區對混凝土的約束力則隨之增大，進而提高節點區的抗震性能，為建筑物提供可靠的安全保證。針對這一特性，在地震高發地區的建筑框架結構施工中，應當合理控制好箍筋間距，以改善節點區的抗震性能。

為保證建筑框架結構梁柱節點施工的規范有序開展，應當在節點區鋼筋綁扎施工中嚴格依照施工要求對鋼筋進行綁扎，并對箍筋和縱筋進行加固處理，以加強建筑框架結構梁柱節點施工質量控制。這就要求施工人員結合建筑工程建設具體要求控制好箍筋的規格，并對節點施工中的常見問題進行合理化控制，調整好節點綁扎數量以及預留間距等，并結合施工標準開展節點施工，以確保節點區施工質量滿足建筑框架結構梁柱節點施工相關標準。

節點區鋼筋綁扎施工中，以沉梁法開展綁扎施工時，應當以不綁形式對綁扎節點進行處理，依據梁柱模板及樓板底部模板施工要求對鋼筋進行安裝，之后綁扎露面鋼筋，待鋼筋綁扎完成后拆除處理，確保鋼筋骨架落到梁模內。應當注意的是，在采用此種方式開展施工操作時，一旦施工技術不到位，極易導致箍筋漏掉，嚴重影響節點區鋼筋綁扎質量與可靠性，甚至導致整體結構落入模版內。為促進此類問題的有效解決，可以結合高層建筑工程的具體情況選取復雜箍筋，以加強建筑框架結構梁柱節點施工質量控制。因此在節點區鋼筋綁扎施工中應當依照設計要求制成鋼筋籠，套入柱的縱向鋼筋后，將其綁扎牢固后放梁的鋼筋，以保證構件具有良好的抗裂性能，為施工質量控制打下良好的基礎。

2 節點區模板安裝施工

在建筑框架結構梁柱節點施工中，應當對節點區模板進行規范安裝，以保證梁柱節點施工質量滿足建筑工程框架結構施工標準。由于節點區模板安裝施工難度較大，且功效偏低，一旦施工現場出現問題，會嚴重影響節點區模板安裝相關尺寸及嚴密程度。因此在建筑框架結構梁柱節點施工中應當結合建筑工程實際情況開展具體分析，掌握施工要點后，對節點部位進行規范清理，以減少尺寸偏差，提高節點區模板安裝的牢固性，并及時調整不科學的箍筋位置，依據節點位置調整鋼筋綁扎順序，以保證節點區模板安裝的規范性和有效性。

在梁底模板安裝及箍筋安裝工程中，應當依據框架梁的實際長度與寬度積極調整并改進定制模板，以促進節點區模板安裝施工的順利進行。施工人員應當注意的是，在節點編號與分類之前應當對節點梁柱與樓板尺寸進行妥善處理，依據節點編號制定模板方案，依據梁板寬度對框架模板進行合理分類與優化組織，繪制模板制作圖形，以保證節點區模版安裝施工的規范進行。節點區模板安裝施工中，可用18mm厚度的夾板制作模板，以40mm×50mm規格的木枋制作背楞，并控制好背楞間距，以保證模板安裝的規范性。可采用鋼管家俱制作矩形柱，以扁鐵圓箍夾具制作圓形主，以標準規格的圓鋼作為禁錮對拉螺栓的主要材料，以保證節點區模板安裝效果滿足建筑框架結構施工標準。

3 節點區的砼澆灌

框架梁柱節點作為梁的支座本身屬于柱的一部分，所以節點砼強度等級應與柱相同。在工程實踐中，多層框架設計上一般都取梁板砼與柱砼強度等級相同；若原設計圖紙上標明的柱與梁板砼強度僅相差5MPa，一般也會在圖紙會審時將梁板砼強度等級改為與柱相同。這種情況的節點區砼施工只需與梁板一起澆筑并注意振搗密實即可。

應注意的是：節點區砼與梁板砼應連續澆筑，不得將高低強度等級砼交界處留成施工縫或出現冷縫。應確定合理的砼配合比，嚴格控制施工配料，并在現場測控砼坍落度，加強對砼的養護，以防梁端高低等級砼交界附近出現砼收縮裂縫。節點區高強度等級的砼宜采用坍落度比較小的非泵送砼配合比，使用塔吊運輸，可減少水泥用量和用水量，降低砂率，從而減小砼的收縮量。節點和梁的砼澆筑宜采用二次振搗法，以增強砼的密實性，減少收縮。模板的尺寸也一定要非常準確，并認真檢查校對圖紙，模板要釘牢，撐拉受力要均勻，特別是柱頭模板要密實，四周不能出現空洞，發現問題時要及時處理或加固否則就容易出現漏漿而形成蜂窩麻面。

4 產生梁柱節點不同混凝土強度等級處裂縫的原因

梁柱節點處，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，混凝土在硬化過程中，由于水分蒸發，體積逐漸縮小，產生收縮，高低強度等級混凝土本身的收縮有差異，共交界附近容易產生裂縫。

柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，又受柱子的強大約束，梁體混凝土的收縮受限制，也容易在較薄弱的交界附近產生裂縫。

混凝土澆搗后又未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮。水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充。因而在硬化過程中，受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的高低強度等級混凝土交界部位。

結束語

框架結構節點的施工是施工的重點環節，更是確保施工質量的關鍵因素。通常在施工的過程中是采用先澆筑節點出混凝土為主要的施工方式，然后對初凝前的混凝土梁板進行施工，只要采取的針對性措施到位，并精心施工，使得梁柱節點在施工中能夠合理有效的控制附近裂縫問題。

參考文獻

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作者簡介：劉鵬，身份證號：230183198803263230。