工藝設計和影響因素在化工設備選型中的分析

李婉瑩(洛陽市石化工程設計有限公司, 河南 洛陽 471000)

工藝設計和影響因素在化工設備選型中的分析

李婉瑩(洛陽市石化工程設計有限公司, 河南 洛陽 471000)

隨著社會的快速發展，化工設備選型中工藝設計的影響因素也越來越多。為了能夠提升設備的整體應用效率，需要對其選型工藝進行精確的計算。本文主要針對工藝設計和影響因素在化工選型中進行了分析，并提出了相應的優化措施。

工藝設計;影響因素;化工設備選型

在進行化工設備的選型時，通常會有多種因素制約其整體的設計。為使其整體的設計更加科學合理，需要對其整體的設備進行綜合的性能評估。同時，在進行工藝設計時還要保證物料平衡，讓整體的設計能夠具備合理性、安全性、先進性以及經濟性。因此，在進行化工設備的選型時工藝的合理設計十分關鍵。

1 化工設備工藝設計過程及對選型的影響

我們以下圖的一套設備裝置為例，下圖反映的是該設備的一個比較簡單的流程圖，這個流程圖中主要包含了反應槽以及反應攪拌裝置等一些主要設備，我們就以這個設備裝置為例進行相關分析。(見圖1)

從圖1中我們可以十分清楚的看到其設備的主體工藝設計分為四個體系。分別是過濾料漿泵，反應攪拌裝置，反應槽以及料漿循環泵。經過過濾系統的整體過濾以及磷礦粉、濃硫酸的綜合洗滌，其尾氣能夠得到較好地洗滌。之后通過循環泵的冷卻以及封槽，最終讓去真空系統得到良好的運轉。并讓工藝設計的不利影響因素全面的降低。

2 反應槽選型工藝計算

半水物濕法磷酸工藝這個反應系統一般有三個階段，第一個階段是預混，第二個階段是溶解，第三個階段是結晶。在第一個階段，在反應槽中應該加入磷礦粉和閃蒸循環料漿讓它們在充分的攪拌下使其進行混合，并產生了一定的化學反應；第二階段，將第一階段的產物放入溶解槽使其繼續進行化學反應，直到磷礦粉完全被溶解；第三階段，將第二階段的產物放入到結晶槽，并讓它與過濾系統中的化學物質進行化學反應，并在這一過程中加入之前的化學物質使其得到快速的長大，從而也就使得料漿有著良好的液態和固態分離以及洗滌的條件。

3 反應槽投資概算及綜合評價

在進行化工設備綜合評價的過程中，需要對整體的化工設備進行綜合性的分析。進行整體評估時，通常需要從以下三個方面進行：

3.1 先進性 每個化工企業從自身發展的角度考慮,都希望自己企業能有比較先進的設備裝置和技術，從而在同行業中處于領先地位，為企業創造更大的利益，實現企業的整體發展。但現實與實際情況會有一定的差距，從實際情況來看，判斷設備的好壞需要做出綜合性的比對，需要對全國的設備進行調研，需要依靠具體的數據才能得出比較真實的結論。

3.2 安全性 設備裝置是否安全穩定,沒有安全隱患，也是要考慮的重要因素之一。當裝置持續平穩運行時，就會減少一定程度的損失，從而為企業謀取更多的利益，實現企業的可持續發展。就上述的設備裝置而言，操作上有一定的限制，在實際運用時應盡量考慮全面，選用安全有優勢的設備，避免出現一些突發狀況，造成不必要的損失。

3.3 經濟性 設備裝置是否符合要求，同時也應該考慮經濟性這一方面的因素。換句話說就是設備裝置的性價比要高，化工廠在購置設備時肯定應該考慮化工廠經濟的實際承受能力，在一定的范圍內，選擇相對來說更好的、更符合自身發展需要的設備。

4 工藝設計中影響因素消除

在進行設備選型的過程中，經常會受到工藝的整體影響。為了能夠讓工藝操作條件符合設備的操作需求，需要結合多方面的情況對反應料漿的物理性進行相應的選擇。其整體的工藝設計流程見圖2。

從圖2中我們可以清楚的看到反應槽的基礎運作。首先需要磷礦粉、淡硫酸、濃硫酸進行較好地比例配合，然后注入一定的干空氣，經過反應槽的化學反應，最終將閃蒸尾氣消除。

5 結語

在進行整體的工藝設計時，需要對其化工設備進行綜合性的評估以及科學合理的設計。同時還要結合實際情況，對其各種不同的影響因素進行全面性的分析，并做好選型上的工藝核算，從而完善化工設備的整體設計體系，讓化工設備的作用得到全面的發揮。

[1]姜清華,瞿華.對化工企業中工藝設計安全管理的探討[J].化工設計通訊， 2016，(01).

[2]金萍.化工裝置安全排放系統研究與設計[D].大連理工大學，2015.

[3]陳漢玉.石油化工裝置安全閥的配管設計[J].中國新技術新產品， 2011，(04).

圖1 反應攪拌流程圖

圖2 反應槽工藝流程圖

李婉瑩(1988- )，女， 漢，本科，研究方向：化工工藝核算，設備選型，PTA漿料長距離輸送。