淺談冶金機(jī)械加工技術(shù)

王萬萬廊坊金華實(shí)業(yè)有限公司

淺談冶金機(jī)械加工技術(shù)

王萬萬
廊坊金華實(shí)業(yè)有限公司

冶金機(jī)械加工技術(shù)對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說有著不可取代的重要意義和作用，它促使國家走向繁榮，整體提高生產(chǎn)力，提高經(jīng)濟(jì)效益，并推進(jìn)了我國經(jīng)濟(jì)與國際上的進(jìn)一步接軌。但在目前的形勢下，我國冶金機(jī)械加工技術(shù)中還存在著一些問題。因此，必須要不斷提高冶金機(jī)械加工的精度和加工效率、進(jìn)一步改進(jìn)冶金機(jī)械加工的設(shè)備、不斷加強(qiáng)對冶金機(jī)械加工新技術(shù)的研發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)冶金產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，實(shí)現(xiàn)國家的經(jīng)濟(jì)繁榮。

冶金機(jī)械加工；技術(shù)；問題；思考研究

一、冶金機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展、影響及意義

隨著我國科學(xué)技術(shù)的逐步進(jìn)步和科技創(chuàng)新上的不斷突破，我國經(jīng)濟(jì)飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，國民物質(zhì)生活水平逐年提高，各大產(chǎn)業(yè)都得到了飛躍性的發(fā)展。而作為衡量我國國民經(jīng)濟(jì)狀況的指標(biāo)，影響著國家繁榮的冶金行業(yè)，也在這樣的大環(huán)境下實(shí)現(xiàn)了進(jìn)步與發(fā)展。冶金指的是用一定的技術(shù)和加工方法，將從礦物中提取的金屬或金屬化合物，制造成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金的發(fā)展在有了技術(shù)的支撐后，運(yùn)用了大量物理化學(xué)知識，逐步走向科學(xué)，結(jié)合機(jī)械加工，使冶金行業(yè)進(jìn)入了一個高速發(fā)展的階段。冶金機(jī)械加工技術(shù)對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說有著不可取代的重要意義和作用，它促使國家走向繁榮，整體提高生產(chǎn)力，提高經(jīng)濟(jì)效益，并推進(jìn)了我國經(jīng)濟(jì)與國際上的進(jìn)一步接軌。但在目前的形勢下，我國冶金機(jī)械加工技術(shù)中還存在著一些問題，這些問題是必須認(rèn)清并加以解決的，這對于冶金產(chǎn)業(yè)之后的發(fā)展和機(jī)械加工技術(shù)的改進(jìn)都是有至關(guān)重要的影響的，也是存進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個關(guān)鍵。

二、冶金機(jī)械加工技術(shù)中的問題和存在的困難阻礙

（一）冶金機(jī)械加工的精度和加工效率還需要進(jìn)一步提高

在冶金機(jī)械加工的整個過程中，加工精度始終是一個需要研究并進(jìn)一步突破的問題。在目前普遍的情況下，冶金機(jī)械加工所需要的設(shè)備本身也是存在著不足的。各個部件的性能和部件之間的間隙及運(yùn)轉(zhuǎn)都很有可能導(dǎo)致得出的數(shù)據(jù)不夠精細(xì)，最終在實(shí)際的制造中出現(xiàn)誤差。同時，在進(jìn)行冶金機(jī)械加工時，還會對零件進(jìn)行一定的切削，切削的角度等可能會有細(xì)微的差別，這也會直接影響到結(jié)果。但純粹為了達(dá)到精度而花費(fèi)大量時間，又直接導(dǎo)致了加工效率的大幅度降低，使整個冶金機(jī)械加工過程都顯得比較緩慢。

（二）冶金機(jī)械加工的設(shè)備還待進(jìn)一步改進(jìn)，加工技術(shù)沒有與實(shí)際設(shè)備相結(jié)合

冶金機(jī)械加工的整個過程中，都需要設(shè)備的支持，而目前冶金所使用的設(shè)備中，有許多都是有待進(jìn)一步改進(jìn)的。例如電解槽，目前在冶金機(jī)械加工中普遍所使用的電解槽都具有綠色環(huán)保、自動化程度和電流效率高的特點(diǎn)，但在批量電解時，電壓損失是極為嚴(yán)重的。同時一次進(jìn)行測量調(diào)整又會需要大量的人力，降低了效率，提高了生產(chǎn)成本。再例如落地鏜床，元件的損耗、接觸不良都導(dǎo)致問題產(chǎn)生，電流電壓受到環(huán)境或其他各種因素影響，導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生，用過靜差率S%=ned/n0*100%可以得到一定的直觀表現(xiàn)。而冶金機(jī)械加工的進(jìn)一步發(fā)展可以在理論上實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)作，但缺少了與實(shí)際機(jī)械的相互磨合，沒有使當(dāng)前使用的設(shè)備最大效率地發(fā)揮作用。

（三）冶金機(jī)械加工新技術(shù)的研發(fā)還待進(jìn)一步加強(qiáng)

冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是基于冶金機(jī)械加工技術(shù)的提高的，當(dāng)前所使用的冶金機(jī)械加工技術(shù)雖然達(dá)到了目前冶金的標(biāo)準(zhǔn)，但是就未來的發(fā)展而言，還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這會在之后的發(fā)展過長中成為難以跨越的阻礙，也會使生產(chǎn)狀況進(jìn)入瓶頸。沒有新技術(shù)的支持，是很難在冶金機(jī)械加工上得到新的突破的。而各元件的改進(jìn)也是基于技術(shù)上的進(jìn)步和需求來定的，沒有更適宜生產(chǎn)、更能提高效率的技術(shù)，是無法達(dá)到期望值的。

三、冶金機(jī)械加工技術(shù)的研究和解決困難的方式方法

（一）不斷提高冶金機(jī)械加工的精度和加工效率

冶金機(jī)械加工本身就是一項(xiàng)極度追求精細(xì)度的一項(xiàng)工作，這就對冶金機(jī)械加工的各個環(huán)節(jié)都做了相應(yīng)的要求。既要提高加工的精度，同時又要保證效率，就要盡量避免或減少誤差。基于系統(tǒng)本身的誤差必須要明確認(rèn)識并且熟練掌握，從而通過調(diào)整各元件的材料、相互之間的間隙、運(yùn)作方式來將誤差降到最低。而基于不可控因素引起的隨即誤差，則要通過精確的計(jì)算、衡量和試驗(yàn)來制定出最佳的方案，并考慮到所有不可控因素，包括環(huán)境的影響，在整理了這些數(shù)據(jù)之后做出假設(shè)，再根據(jù)實(shí)際操作的情況總結(jié)出將誤差控制在最小的方案。并應(yīng)該盡量避免需要大量人力物力的情況，以免降低效率。

（二）進(jìn)一步改進(jìn)冶金機(jī)械加工的設(shè)備，將加工技術(shù)與實(shí)際設(shè)備相結(jié)合

要實(shí)現(xiàn)冶金機(jī)械加工的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，必須要將使用的設(shè)備加以改進(jìn)。例如在電解槽上，要考慮到電壓損失的情況，將電解槽進(jìn)行一定的改造，導(dǎo)電片要放置在電解槽兩側(cè)相互對稱的頂部表層上，并且與直流電源的正負(fù)極要相互對應(yīng)連接，同時對整個運(yùn)作過程進(jìn)行分析，選用最合適的結(jié)構(gòu)。而在落地鏜床上，要改善系統(tǒng)，進(jìn)行各方面的性能提高，考慮調(diào)節(jié)器和控制器的數(shù)據(jù)。在調(diào)節(jié)器上，用傳遞函數(shù)W（s）=|Usc|（s）/|Usr|（s）=kp*（tls+l）/tls來觀察，其中kp為比例系數(shù)。與之同時，必須將加工技術(shù)與實(shí)際設(shè)備相結(jié)合，要考慮到當(dāng)前所使用的設(shè)備，用最適宜的技術(shù)操作系統(tǒng)去進(jìn)行運(yùn)作。

（三）不斷加強(qiáng)對冶金機(jī)械加工新技術(shù)的研發(fā)

冶金機(jī)械加工新技術(shù)的研發(fā)是當(dāng)前必須要進(jìn)行突破的一個方向。只有擁有新技術(shù)的支撐，才能在實(shí)際的設(shè)施、元件、甚至運(yùn)作系統(tǒng)上加以完善，這也同時提供了一個新的思路。因此，國家應(yīng)大力提倡冶金機(jī)械加工新技術(shù)研發(fā)，提供研發(fā)基金，促進(jìn)各研發(fā)人員的溝通交流，并注重實(shí)踐，將新技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際操作之中。

四、總結(jié)

冶金機(jī)械加工技術(shù)對我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和繁榮是起著積極推進(jìn)作用的，但在我國目前的形勢下，冶金機(jī)械加工過程中還存在著不少的問題，因此，必須要不斷提高冶金機(jī)械加工的精度和加工效率、進(jìn)一步改進(jìn)冶金機(jī)械加工的設(shè)備、不斷加強(qiáng)對冶金機(jī)械加工新技術(shù)的研發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)冶金產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，實(shí)現(xiàn)國家的經(jīng)濟(jì)繁榮。

[1]蘇勝軍.淺析冶金機(jī)械的綠色設(shè)計(jì)與制造[J].低碳世界，2015（05）.

[2]王富強(qiáng).淺談機(jī)械加工工藝[J].科技與企業(yè)，2015（20）.