煤礦機電設備的安裝調試及其后續維修問題

周建成

新光集團淮北劉東煤礦

煤礦機電設備的安裝調試及其后續維修問題

周建成

新光集團淮北劉東煤礦

對于煤礦企業而言，要想確保機械設備有序運行，必須不斷提升機電設備調試安裝質量。但是，在實際操作過程中，因煤礦機電設備安裝、調試操作不當或管理失誤等原因，極易導致機電事故，對煤礦安全生產構成嚴重威脅。因此，在進行煤礦機電設備的安裝過程中，應該正確、全面分析安裝過程中存在的問題。基于此，文章就煤礦機電設備的安裝調試及其后續維修問題進行簡要的分析，希望可以提供一個借鑒。

煤礦機電設備；安裝調試；維修問題

1.機電安裝中機械設備調試常見問題

機械設備調試過程并不是一帆風順，會遇到各種問題，需要了解問題發生原因，采取適當措施解決，使機械設備工況向著良好方向發展，這也是調試的一項工作，最常見問題有：一是軸承溫度過高問題，其原因有軸承異常、潤滑處理或冷卻不到位等，可以通過聽聲、目測、手摸等方式來確定具體原因類型，通過更換軸承、減少加油、設置壓縮空氣冷卻等措施來解決相應問題。二是軸承振動問題，是指軸承發生超出范圍振動幅度，其產生原因多為自身因素，比如部件材料不合格、制造加工誤差過大、軸承故障、安裝不精確等等；在問題處理上，主要是加強軸承生產、安裝環節質量控制，消除不利因素，來有效解決問題。

2.煤礦機電設備安裝及調試技術的改進策略

2.1 技術措施

1)嚴格控制設備材料質量。與其他原材料采購不同，煤礦機電設備較為特殊，采購過程也會受到不同因素影響。同時，施工企業還會盡最大努力降低安裝成本，這一點在材料選擇上表現尤為突出。此外，材料合適與否還直接關系到后面煤礦機電設備安裝難易程度。所以，只有嚴格控制煤礦機電設備安裝材料質量，才能大大提升設備安裝與調試整體效率和質量，從而提升機電施工企業知名度和企業形象。

2)清點和記錄設備。在通常情況下，設備到貨后，首先要進行開箱驗收工作，然后由建設單位、施工單位及供貨商共同對設備零部件予以清點、查驗并登記。尤其是那些比較重要部件，在查驗時還需要嚴格依照規定標準進行。移交設備后，則需要檢驗者當面簽字。

3)有效解決管線預埋和鋪設問題。在實際操作過程中，安裝操作人員首先要有一個嚴謹、細致的工作態度，嚴格依據標準規范安裝和調試煤礦機電設備。在通常情況下，管線預埋和鋪設過程遇到的都是一些細節問題，然而正是這些細節問題決定煤礦機電設備安裝與調試的整體質量。一旦沒有處理好這些問題，極有可能給日后煤礦機電設備使用埋下巨大的安全隱患。所以應運用科學、合理的措施解決管線預埋和鋪設遇到的問題，從而進一步提升煤礦機電設備安裝與調試的整體質量。

2.2 管理措施

1)人員組織與技術培訓

大型機電設備一般精密、昂貴，初次安裝調試中技術工作必須由供應廠商派出技術人員負責(這也是供應廠商方面完成交貨所必須履行的義務)。購置單位在供應廠商調試工程師來之前，進行盡可能周密工作安排。如選配操作人員，成立安裝調試協調組(由有關行政領導、機械技術負責人員組成)，調配安裝調試所需輔助作業機具、人員(包括鉗工、電工、機械工等)。選配操作人員時，應選擇業務熟練、懂機械常識、反應靈活、責任心強的操作者。對于廣泛應用電、液壓、機械以及計算機技術的大型機電設備，宜選配具有中專以上學歷、事業心強的技術人員擔任機長，作為主操作者。在進行安裝調試之前，購置單位技術負責人應協助廠商方面安裝調試工程師工作，并選配設備操作人員，進行崗位分工和現場技術培訓。崗位分工目的是明確各操作人員在調試階段及日后使用設備時的職責。培訓目的是讓操作人員了解待調設備基本結構、技術性能、安裝調試操作步驟、運行管理方法及安全注意事項等，從而使他們做到心中有數，避免盲目上機。

2)科學提升機電安裝與調試水平。煤礦企業想要獲得較高水平的機電設備安裝效果，就必須在安裝機電設備前合理布置機電設備安裝時間、細節方案及具體流程，并運用一定時間來論證有關管理方案可操作性和有效性。同時，機電設備安裝單位還需要組織相關技術人員對設備技術特點及其他具體資料進行全面、細致研究、分析，其目的是在具體制定和實施方案時，能夠盡可能地貼近現實、減少漏洞，有效避免錯誤工作及重復性工作出現。

3.煤礦機電設備的常見維修方法分析

雖然目前煤礦機電設備在投入使用上種類繁多，無論針對的是開采設備還是非開采設備，其主要的維修方法通常包括了事后維修方法、定期維修方法、改良維修方法和在線維修方法四個方面。

3.1 事后維修方法

所謂的事后維修就是指在設備出現故障后無法正常使用才進行維修處理的一種方法，這時由于設備出現故障，整條生產線大多都會中斷，只有進行維修后設備正常工作或者是更換了新的良好設備才能恢復生產。

3.2 定期維修方法

由于生產的需要，煤礦企業規模的擴大，目前的設備沒有更新換代的情況下，設備普遍存在超負荷的工作，這時采用定期維修方法可以有效的對設備進行維修調整，減少設備出現故障的幾率，是保障設備安全運行的重要手段之一。

3.3 在線維修方法

該維修方法主要針對的是監測設備在運行時的工作狀態，并對設備的工作狀態進行及時的預報，用以及時的讓維修人員得知設備的工作情況，從而及時的采取有效的應對措施，防止出現設備故障或者是減少故障導致的損失，其主要的方法是在設備上安裝電子檢測儀表，對設備工作時的各項數據進行采集反饋，對其中的故障信息進行預報。

3.4 改良維修方法

該方法不能真正的稱為維修方法，該方法主要是通過合理的方法對現有的設備進行升級或者更新，以便讓設備更能適應目前的工作，以提高其工作的效率。

綜上所述，在煤礦機電安裝工程中，會涉及到大量的機械設備，其安裝、調試質量會對機電工程整體安全、性能等產生極大影響。應從各個環節采取合理措施，確保機電設備安裝與調試質量，推動機電設備安裝調試朝著規范性與科學性的方向發展，為煤礦安全生產提供強有力的技術支撐。

[1]喬二斌.論煤礦機電設備的安裝施工和精度控制[J].機械管理開發，2016，01：125-127.

[2]宋書明.煤礦機電設備安裝技術探析[J].能源與節能，2016，02：88-89.