燃氣管道焊接與質量控制研究

趙志梅

廊坊市坤昊建筑工程有限公司

燃氣管道焊接與質量控制研究

趙志梅

廊坊市坤昊建筑工程有限公司

燃氣管道的焊接質量控制是燃氣機組建設質量控制的重點，它不僅關系到燃氣機組的運行安全，同時也影響到人們的生命財產安全。燃氣管道焊接施工與質量控制是一項系統工程，要做好充分的事前、事中和事后防護機制。

燃氣管道；焊接技術；質量控制；技術要點

結合我國電力行業發展趨勢來看，燃氣發電機組將逐漸取代燃煤機組成為新一代的火電主力軍，與此同時，燃氣管道的焊接質量控制也將成為電站建設的質量控制重點，它不僅體現在施工過程中的質量控制，還應該包括焊接完成之后的觀感、探傷、理化、力學、嚴密性等內容的檢驗。

一、燃氣管道焊接質量控制的必要性

質量控制在企業管理中占有重要的位置，而對于燃氣工程來說，其質量的高低則會對管網的運行壽命和使用安全產生直接的影響。但在實際施工中，往往會由于這樣或那樣的原因，如施工人員、施工材料等因素而影響管網的施工質量。一般來說，燃氣公司會管理和控制整個燃氣工程的實施，從最初的圖紙、施工隊的選擇然后一直到最后的竣工驗收。對于政府來說，燃氣工程這樣一項公共工程的建設是非常重要的，因此，許多時候施工方為了趕進度，就會忽略很多質量上的問題。隨著社會的發展，為了適應現代化企業制度的要求和更好的發展，燃氣行業需要加強施工質量的控制和監督，以保證使用安全并降低施工成本。因此，為了保證安全生產和社會的和諧，燃氣工程的施工質量也必須加以重視。

二、燃氣管道焊接質量的控制要點

2.1 焊接材料要求

焊接材料對燃氣管道焊接質量的作用是不言而喻的，材料是構成燃氣管網現實功能的基本要素，如果焊接材料出現問題(如質量缺陷)，那么必然會引起燃氣管網整體上的質量問題。結合現實施工來說，焊接材料中影響最大的就是焊絲和焊條，因為這兩項內容是直接進入焊縫的材料，所以在選擇上必須與燃氣管網本身的材質相匹配，在采購過程中嚴格地控制入庫質量，無合格證及材質證明書、焊材受損受潮嚴重、焊材過期等不符合規定的焊材不得入庫；同時在進入管理階段以后，要對焊材的保管、烘培、發放及回收等各個環節進行嚴格地控制。

2.2 焊接工藝控制

一般來說，焊接工藝控制都是由技術人員來完成的，如焊接實驗、工藝評定、指導和改進措施等方面，特別是對于一些新材料、新技術的使用中，必須經過工藝評定才能決定是否投入使用，而不能單純地以經驗來判斷。值得一提的是，焊接工藝文件本質上是燃氣管道焊接施工的“總綱領”，現場所有的工作都必須嚴格按工藝文件的要求去做。焊接作業人員和管理人員都必須充分掌握工藝文件的要求，以便在焊接施工過程中嚴格執行。

2.3 焊接技術人員

燃氣管道焊接技術人員是所有質量控制要點中唯一具有“主觀能動性”的要素，除了自身技術水平影響之外，技術人員的責任意識、安全意識、質量意識等綜合素質也是影響燃氣管道焊接質量的關鍵點。結合當前燃氣管道焊接施工流程來說，主要的技術人員包括焊接責任師、焊工隊伍、質檢人員和探傷人員等。

2.3.1 焊接責任師是整個燃氣管道焊接質量的“掌舵人”，雖然他不會直接參與到焊接施工中，但卻在施工管理層面發揮著不可替代的作用。其工作內容包括參與焊接工藝評定、選擇焊接施工工藝、編制焊接作業指導書及工藝卡等，換句話說，焊接責任師控制著整個燃氣管道焊接工程的“開展節奏”和“第一手資料”，其他的各方面人員都要聽從焊接責任師的指揮。例如，對焊工提出焊接工藝的具體要求，為質量檢驗人員提供質量參考標準，為探傷人員的工作作出評價和要求等。一般來說，能夠擔任焊接責任師的人員必須具備豐富的焊接實操經驗、理論知識和管理能力，屬于典型的綜合性人才。

2.3.2 焊工是主要的焊接施工執行者，他們技術的掌握和質量責任心直接關系到燃氣管道的最終安全性、可靠性，因此在焊工資質方面必須有嚴格的要求。參加施焊的焊工必須按照《特種設備焊接操作人員考核細則》TSGZ6002-2010的具體要求進行考試，并取得相應項目的合格證。同時應經過健康查體合格，身體狀況適合現場安全技術施工要求，接受安全監察部門組織的安全技術培訓并考試合格。同時還應具有一定的施工經驗，具有簡單的危險辨識能力和強烈自我保護意識。

2.3.3 質量檢驗和探傷人員。通常情況下，采取直接觀察焊縫的方式并不能了解燃氣管道的內部質量。質量檢驗員和探傷人員需要利用一系列的技術手段進行評價，并嚴格按照國家制定的焊縫質量標準給出評價結果。對于此類人員的要求是實事求是、秉公執法，必須有較強的責任心和職業道德。

2.4 焊接質量檢驗

相對而言，焊接質量檢驗的“系統性”更加突出，它可以劃分為前中后三個階段。首先，焊前質量檢驗的內容，主要是原材料要求、施工現場清理情況、組對質量、坡口清理、管材清潔、焊前預熱等內容。其中材料的檢查可以結合材料質量控制展開，側重焊接施工現場和管材的提前處理工作。其次，焊中質量檢驗，主要包括焊接過程工藝控制、層間溫度監測、層間焊接質量檢查、焊縫層數、焊道寬度等質量檢測。焊中質量檢驗至關重要，它的有效性將更直接決定后期的成本控制，一旦出現重大的質量控制失策行為，必然在后期的維護施工中造成經濟損失，同時也延誤工期。再次，焊后質量檢驗，主要包括外觀檢驗和無損檢驗兩類。外觀檢驗就是通過觀感檢驗的方式，對焊縫位置進行必要的清理，檢查外觀質量，發現缺陷及時進行打磨和修補。焊工自檢合格后認真填寫《焊縫表面質量(觀感)檢查記錄表》，交質檢員驗收。而無損檢測則是強調不對焊縫區域做過度處理的情況下，實現對焊縫近表面及內部質量的檢查控制，例如射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測等。

三、結束語

綜上所述，在燃氣管道焊接和質量控制的過程中，要想達到理想的效果，只有認認真真地按照規范、規程的要求去做，人盡其責、物盡其物，從焊工進場、方案制定、過程控制、檢查驗收等各個環節嚴格把關，尊重事實，才能最終取得良好的施工質量。

[1]陳文賢.鋼質壓力管道焊接質量的控制[J].石油化工建設，2014，06：57-60+63.

[2]夏萍.壓力管道焊接技術與質量控制[J].科技創新與應用，2014，05：93.