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基于PDCA的建筑材料燃燒性能檢測過程質量控制

2017-03-10 08:19:30韓兆聰李維勝
綠色環保建材 2017年9期
關鍵詞:實驗室檢測質量

韓兆聰 李維勝

河北省產品質量監督檢驗院

基于PDCA的建筑材料燃燒性能檢測過程質量控制

韓兆聰 李維勝

河北省產品質量監督檢驗院

探討了建筑外保溫材料燃燒性能檢測過程中的常見問題。在此基礎上,本文運用了項目質量管理的理論及PDCA循環方法,建立基于PDCA循環的燃燒性能檢測質量控制模式,闡明了人員、設備、環境三要素在實驗室質量控制中起到的主要作用,針對現狀、查找缺陷、制定計劃、進行檢測過程質量控制的整改和優化,運用PDCA循環法使建材燃燒性能檢測的質量管理工作有條不紊,得以持續改進。

PDCA循環;建筑材料;檢測;質量控制

1 建筑外墻保溫材料燃燒性能檢測中存在的問題

隨著生活水平日益提高,人們對生活、工作、生產等環境的要求也逐漸提升,許多建筑物拔地而起,建筑工程不斷擴展和實施,對建筑工程的質量要求也更加嚴格。建筑物的質量問題,大多由于建筑材料存在不安全因素,給人們生活帶來一定的隱患。建筑材料的質量控制問題主要有以下幾方面:(1)建筑材料檢測制度不完善,出現監管不嚴、檢測無章可循等現象;(2)檢測人員管理和檢測力度不夠,很多工程出現建筑材料不達標現象;(3)檢測儀器不夠先進,精度低,檢測結果不準確。建筑質量問題,直接關系到民生大計,因此,必須加強建筑材料檢測過程中的質量控制。

2 PDCA循環理論

PDCA管理循環即計劃一執行一檢查一處理(Plan、Do、Check、Action),是管理學中一種通用模型,通過PDCA循環提高產品、服務或工作質量。PDCA循環的概念最早是由休哈特于1930年構想,美國質量管理專家、統計學家戴明于1950年再度挖掘。

PDCA循環四個過程不是運行一次就完結,而是要周而復始地進行,一個循環解決一部分問題,下一個循環又可以解決其他問題,可以使我們的思想方法和工作步驟更加科學化、條理化、系統化。

3 基于“PDCA”的建筑材料燃燒性能檢測過程質量控制

3.1 質量管理計劃設計

檢測機構作為服務機構,為客戶提供準確、可靠的試驗檢測數據是質量管理的目標,這一階段的總體目標是根據檢測過程出現的問題確定改進目標,制定改進計劃,擬定實施策略。

檢測過程質量管理計劃的設計包括以下四個方面:

一是調查現狀,找出問題。對實驗室運作系統進行檢查,盡可能地發現所有問題。在這一階段,可以采用調查表、頭腦風暴等方法得到比較直觀的現狀信息。實驗室整體運作流程包括準備資料、樣品送達、業務受理、分派檢驗、審核簽發、報告打印、報告發送。每一個環節都去尋找可以完善、改進的地方,一一列出,通過調查主要得到以下幾個現狀問題:(1)通過接樣受理發現客戶大多希望更快地拿到檢測報告,便于進行消防驗收,正常營業;(2)檢測報告中出現信息錯誤,系統問題導致的數據錯誤或缺失;(3)原始資料不完善;(4)試驗拖時長,效率低;

二是分析原因。(1)檢驗過程中所使用儀器設備的可靠性、先進性、符合性有待提高;(2)檢驗員的質量及效率意識欠缺,思維習慣陳舊,對國家標準的熟悉和掌握程度不夠;(3)管理部門溝通及解決問題的效率差;(4)沒有完善的硬件設施做保障。

三是區分主要原因和次要原因,確定關鍵因素。對檢測報告出具過程中各種問題進行分析,依據實際情況,確定關鍵因素為人員、設備、管理。

四是制定計劃。質量管理計劃的制定分為三個部分:維持、改善、加強。首先依據國家標準維持現狀工作的穩定,不出現大起大伏,維持正常的運作。繼而在檢測工作正常、穩定的基礎上,改善試驗環境(人員環境、設備環境、管理環境)。最后,在改善的基礎上進行強化,以達到更好的質量管理效果。

3.2 質量管理計劃執行

在實驗室中,按照制定計劃開展改善和加強工作。首先,對試驗人員進行嚴格培訓,每一位檢驗人員都應該很好地掌握GB 8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》標準以及各個試驗的標準,準確進行試驗,減少誤差,提高報告準確率;對檢測人員進行定期考核,激發工作積極性。其次,對設備問題進行排查、解決,引進先進檢測設備,并能夠對該設備進行有效操作,提高工作效率;定期對儀器設備進行檢查和維護,保證其正常運行,杜絕因儀器設備故障引起的報告延遲情況。最后,在實驗室管理中,提高各部門之間的溝通效率,出現問題及時解決,不拖沓。GB 8624《建筑材料及制品燃燒性能分級》標準中對試樣狀態調節做出了明確要求,實驗室可提前與客戶溝通,提醒其盡早送樣,避免因試樣狀態調節耽誤消防驗收。

3.3 質量管理計劃檢查

通過質量部檢查或內審員檢查等方法,確定人員是否具備相應素質,是否嚴格按照正確的標準進行試驗;有關試驗儀器設備是否能夠正常運行,并進行了計量認證;部門之間是否能夠高效率溝通解決協作問題。

3.4 質量管理計劃處理

處理階段(A階段)是PDCA循環中最為關鍵的階段。該階段旨在總結經驗,吸取教訓,解決問題。在這個過程中有兩個部分,第一是總結計劃執行過程中成功的經驗,繼續執行并不斷優化;第二是把這一輪循環中沒有解決的問題,繼續放在下一輪循環中去解決。

在建筑外墻保溫材料燃燒性能檢測中,總結的主要經驗有以下三個:(1)保證儀器設備的可靠性和準確性;(2)培訓檢驗人員,實驗原始數據簽名并作詳細記錄,每一個步驟都要有相關工作人員的簽字確認,將報告質量問題與績效結合,責任到人,及時糾偏。(3)燃燒性能檢測有試樣狀態調節的過程,所以對環境的要求嚴格,不同的材料要在不同的環境條件下進行狀態調節。檢驗室和制樣室應具備相應的環境條件,以保證試驗結果的準確性。另外,管理環境也很重要,管理部門及時為檢驗部門解決問題,爭取高效率出具試驗報告。領導應該高度重視以上三個問題,積極響應,采取措施,否則,管理將流于形式。A階段的有效運行促使著PDCA循環不斷向前,質量管理體系也更為嚴謹、高效。

4 結論及展望

PDCA是一個綜合性循環,循環的四個過程既相互獨立又不可分割。采取合理的實驗室質量管理方式,對報告出具具有重要意義。通過基于PDCA循環的建筑外保溫材料燃燒性能檢測過程質量的控制,能夠提高實驗室的工作效率及報告準確率,充分實現實驗室質量管理體系運行的有效性。

[1]張蕾,何小東,韓新利,衛尊義,張雪琴.基于PDCA循環的石油管檢測及校準項目質量控制[J].石油管材與儀器,2017(1):89~93.

[2]曾彩虹,朱麗瓊,鄧常繼,關則懇,謝宇霞.基于PDCA的糧油實驗室質量管理保證體系建設[J].糧食科技與經濟,2016(5):20~22.

[3]朱威風.淺析建筑材料檢測過程中的質量控制[J].科技創新與應用,2014(36):255.

[4]常儇宇,梁駿.外保溫材料燃燒性能檢測過程中的問題探討[J].墻材革新與建筑節能,2012(4):43~45.

[5]張軍.PDCA方法在商用車動態檢測項目中的應用[D].吉林大學,2009.

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