含油污水處理和回用水處理工藝設計在石油化工企業的分析

朱國濤 肖振華

山東公用同太環保科技有限公司

含油污水處理和回用水處理工藝設計在石油化工企業的分析

朱國濤 肖振華

山東公用同太環保科技有限公司

隨著工業化的快速發展，污水的排放量也隨之增加，污水處理的工作也得到了很大的重視。本文根據石油化工企業含油污水的水質特性，主要針對石油化工企業中含油污水處理和回用水處理工藝設計進行了分析，并提出了相應的處理措施。

含油污水處理；回用水處理；石油化工企業；分析

1 前言

在石油化工企業中，所排放的含油污水具有污染物成分復雜、水質波動頻繁的特點，并且其中還含有大量有害物質和難分解的物質。在進行實際處理的過程中，也會遇到一些問題。這就需要在進行實際處理的過程中，做好含油污水的處理工作以及回用水處理的工藝設計。

2 含油污水來源及主要污染物分析

2.1 油污染的危害

一般情況下，石油類的物質很難被生物所分解。這種物質還會對生物的呼吸生長造成很大影響，在一定程度上影響生化正常運行。從而影響生物對氮、硫等化合物分解的效率，最終導致水質的惡化，影響生態系統的平衡。

2.2 污水中油的來源

一般在污水中，油的主要來源就是煉油裝置中剩余的一些物質，例如：凝縮水、油氣冷凝水等相關的設備洗滌水和化驗室的一些排水。并且在一定情況下，油的質量濃度還會出現較大的變動，平均600mg/l左右，峰值可以達到3600mg/l。

3 含油污水主要污染物處理方法

3.1 石油類的去除方法

在進行含油污水凈化的過程中，除油是進行污水處理中最為核心的一個環節。從理論上來看，污油分為可浮油、乳化油和溶解油這三種類型。從物理特性來看，可浮油可以采用重力分離的方法去除，其操作比較簡單，在出水的過程中，油的質量濃度大概在90mg/l左右。而乳化油和溶解油處理的難度就比較大，因此需要采用一些特定的處理方法，才能夠保證去除的質量和效率。[1]例如：可以采用氣浮法來對乳化油進行處理，而經過處理后，石油污水中的乳化油的質量濃度比較小，可以滿足生物分解的需求。

3.2 硫化物的去除方法

一般在水中硫化物的含量比較低時，可以采用物化法來進行處理。在物化法中，最常用到的主要有沉淀法、氧化法、曝氣法這幾種方法。例如：在進行石化廢水處理的過程中，最常用到的就是曝氣法。而當水中硫化物的含量比較高的時候，可以采用生物法來進行去除，但是生物法進行比較緩慢，處理的效率相對較低。

3.3 氨氮的去除方法

在進行污水處理的過程中，做好對污水的二級生物的處理工作是非常重要的，這也是整個處理環節中最為關鍵的一個部分。一般來說，生物處理有很多種方式，其中最常用到的方法就是活性污泥法和生物膜法這兩種方法。例如：在進行石化廢水污染物處理的過程中，可以采用活性污泥法來進行處理，這種方法操作比較簡單，技術也更成熟。

3.4 溶解鹽的去除方法

在進行污水處理的過程中，除了要考慮到各種污染物的處理之外，還需要考慮到鹽度的高低。從整體上而言，鹽度的高低不僅僅會對生物的凈化能力造成一定的影響，還會影響污水去除的質量。因此，其濃度高低也會成為回用工藝的首要考慮因素。當水中鹽的濃度低于400mg/l時可以不用進行處理，但是高于這個濃度，就需要采用多種不同的方式進行處理，其中蒸餾法、化學反應法、有機過濾法都是較為常用的方法。

4 含油污水處理和回用處理工藝的選擇

4.1 石油化工含油污水進水指標

關于污水處理廠的總進水水質的資料比較稀缺，對此筆者查找各方資料，并且走訪調研，對于廠區的含油污水，我們第一步要做的就是重力隔油處理，處理時間大約為一個半小時，這樣做的主要目的是為了去除里面的可浮油。接下來，可浮油去除之后就要進入中和池，在中和池中要將污水的PH值調至工藝所需的要求，因此我們需要在中和池中加入一些藥劑，例如酸、堿以及無機鹽等，并利用快速攪拌機進行攪拌，使其混合均勻。從而讓污水的PH值達到工藝所需的要求。第三步則是要在調節罐中進行除硫，中和池出水的酸堿平衡后，將其放置入調節罐中，在進行除硫的過程中要注意控制好均質罐中的PH值、曝氣強度以及水力停留時間，一般情況下，PH值為8～8.5之間，水力停留時間大約為6小時左右。此外還要在均質罐中加入催化劑進行硫化物氧化反應，硫化物氧化反應完成后，則要注意控制出水硫化物的質量濃度，通常控制在5mg/1以下即可。均質除硫完成后，接下來則要將污水引入溶氣氣浮池中，這樣做的主要目的則是要將污水中的一些雜質，例如懸浮物、乳化態油粒破乳等物質去除，為了完成這個目標，通常需要在溶氣氣浮池中完成混凝、絮凝、氣浮以及刮渣等幾個工序，而且要將溶氣罐的操作壓力設置為0.6MPa，回流比則是30%左右[2]。

4.2 回用水處理方法

為了能夠更加清晰的展示污水回用處理流程，筆者查找相關的資料，并且實地調研了一些煉油廠，通過對石油化工企業含油污水水質特性的分析，選用除油－硫氧化－均化－氣浮－A／O生化－沉淀－高密度澄清污水處理技術路線處理含油污水，采用多介質過濾－超濾－活性炭吸附－反滲透的回用技術路線生產循環水補充水。處理后的污水廠外排水中主要的污染物石油類的質量濃度不超過3.0mg／L，氨氮的質量濃度不超過1.0mg／L；回用裝置產品水的CODCr的質量濃度不超過30mg／L。與此同時，為了有效處理水中的懸浮物，需要使高密度的澄清池出水進入過濾器，其出水通常會有兩種去向，一部分是進入清水池，還有一部分則要進行超濾，這主要是因為水中還有大量的溶解性物質，因此，需要采用回用水處理的方法對石油化工污水進行深度處理。

5 結語

在石油化工企業中，做好含油污水的處理和回用水處理的工藝設計工作是非常關鍵的一個環節。油類污染物不僅僅會對生態環境造成影響，還會影響生態系統的平衡。在進行實際處理的過程中，除了要做好油類、硫化物、氨氮以及溶解鹽的去除工作之外，還需要根據實際情況采用不同的去除方法，才能在最大程度上保證外排水的質量。

[1]吳莉娜,陳家慶,程繼坤,彭永臻,孔惠,周翠紅,朱玲.石油化工污水處理技術研究[J].科學技術與工程,2013(15).