低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的應用初探

聶磊(神華寧夏煤業集團有限責任公司煤制油合成油廠寧夏，寧夏 銀川 750000)

低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的應用初探

聶磊(神華寧夏煤業集團有限責任公司煤制油合成油廠寧夏，寧夏 銀川 750000)

低溫甲醇洗技術作為一種效果突出的氣體凈化技術，已經被廣泛的應用在了煤化工的生產和工作之中。本文以低溫甲醇洗技術為研究核心，先對低溫甲醇洗技術的技術原理和工藝流程進行了簡單的介紹，然后對低溫甲醇洗技術在煤化工領域中的具體應用進行了詳細的分析，希望能為煤化工企業提供一定的參考和借鑒意義。

低溫甲醇洗技術；煤化工；煤制天然氣

近年來，隨著煤炭的日益減少，能源利用問題成為了人們關注的焦點問題。將低溫甲醇洗技術應用到煤化工的生產工作中，可以極大地降低煤化工生產工作中產生的損耗，使一部分的能源可以實現回收和再利用，從而緩解當前煤化工生產工作所面臨的能源緊張情況。所以，煤化工企業必須高度重視對低溫甲醇洗技術的應用，使企業更好的發展。

1 低溫甲醇洗技術

1.1 技術原理

從技術原理上看，低溫甲醇洗技術實際上就是一個物理吸附的過程，它是根據不同類型氣體溶解度的不同，把低溫甲醇當作一種吸收劑，再使用一系列的操作步驟對氣體進行回收的一門技術。在零下50℃的情況下，甲醇可以大量吸收COS、硫化氫和二氧化碳等氣體，而調整甲醇的壓力或溫度，就能對氣體的吸收程度加以控制。在這種情況下，采用氮氣氣提和閃蒸的方式，就可以完成富甲醇的再生工作。在完成循環壓縮之后，閃蒸氣會循環進入到洗滌塔中，使甲醇循環過程的水量維持平衡，尾氣洗滌塔會對甲醇進行回收。最后，使用硫回收裝置來回收酸性氣體，完成整個工作。

1.2 工藝流程

甲醇洗滌塔可以對低溫甲醇進行脫硫處理和脫碳處理，而閃蒸分離器內會有富甲醇液留入。閃蒸氣體在經過循環壓縮以及加壓處理之后，會被輸送到甲醇洗滌塔內，富甲醇在經過閃蒸之后，將被輸送到硫化氫濃縮塔內，然后在常壓的條件下，對富甲醇進行閃蒸與氣提，得到了二氧化碳氣體。這時，殘余的富硫半貧甲醇將會被輸送到熱再生塔中，并在再沸器的熱能作用下產生熱再生。最后把硫化氫運送到硫回收裝置內，對貧甲醇實施加壓處理，從而使再生的甲醇被輸送到甲醇洗滌塔中。

2 低溫甲醇洗技術及其在煤化工中的應用

2.1 在煤制甲醇中的應用

在煤化工的生產工作中，經常需要使用煤制甲醇工藝來制取甲醇，但是，這種工藝的生產過程非常復雜，且生產過程中會產生各種難以處理的酸性氣體。而采用低溫甲醇洗技術，則可以有效降低甲醇的損耗，并且能夠對酸性氣體進行回收和再利用。例如，在使用低硫煤作為原料生產甲醇時，可以使用氣化爐來制取原料氣，并進行耐硫變換，然后使用低溫甲醇洗技術來制取凈化氣，將所制取的凈化氣壓縮到7.5MPa，最后使用合成塔來制備粗甲醛。同時，要用低溫甲醇洗技術來處理變化期，完成酸性氣體的脫除工作，以保障酸性氣體不能對催化劑的使用壽命造成影響。

2.2 在煤制合成氨中的應用

將煤當作原理來制取合成氨時，要使用低溫甲醇洗技術來處理產生的粗煤氣。在處理過程中，應該先運用煤氣化工藝完成粗煤氣的生產工作，然后進行粗煤氣的一氧化碳轉化以及酸性氣體的脫除，在合成器中完成氨的合成。在進行酸性氣體的脫除工作時，可以按照魯奇低溫洗六塔的工作流程，合理的調控變換氣的質量、系統的溫度以及甲醇的循環總量。用這種裝置所得到的硫量不會大于0.1μL/L，從而保障之后要進行的生產工作和工藝工作能夠安全、順利的進行。與其他的工藝相比，使用低溫甲醇洗技術來制取合成氨，在溶劑的損耗量、工藝的耗能量、氣體的凈化程度等各方面都擁有明顯的優勢。

2.3 在煤制天然氣中的應用

將低溫甲醇洗技術應用到煤制天然氣的生產工作中，會讓煤氣在經過凈化之后，再進入到甲烷化反應器之中，這樣天然氣的制取純度自然會得到提升。與其他的氣體煤化工生產工作相比，煤制天然氣的生產過程非常復雜，在煤炭氣化工作和一氧化碳轉化工作都結束之后，還需要使用低溫甲醇洗技術來凈化煤氣。與其他凈化煤氣的工藝相比，低溫甲醇洗技術對于壓力以及溫度的設定有著明顯的優勢，能夠有效的脫除煤氣內部所存在的硫化氫、COS、CO2等氣體，從而保障天然氣的制取工作能夠安全、順利的進行。在國外，很多的發達國家都已經大規模的使用低溫甲醇洗技術來脫除酸性氣體。

3 結語

從目前來看，應用低溫甲醇洗技術可以高效完成酸性氣體的脫除工作，還可以降低脫除酸性氣體所需的成本，這項技術已經成為了現代煤化工企業實現可持續發展必須采用的一種酸性氣體脫除技術。但是，低溫甲醇洗技術目前還處于正在發展的階段，在使用過程中難免會出現一些問題，所以，技術人員需要繼續對其加以研究和修正，使這項技術能夠更加趨于完善。

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聶磊（1979-），男、1979年12月、回族、寧夏銀川市人、本科、助理工程師、研究方向：低溫甲醇洗。