劉成龍 黃華艷
(1、長慶油田第九采油廠,寧夏 銀川 750006)(2、長慶油田第六采油廠,陜西 定邊 718106)
薛岔作業區無人值守站的建設與探索
劉成龍1黃華艷2
(1、長慶油田第九采油廠,寧夏 銀川 750006)(2、長慶油田第六采油廠,陜西 定邊 718106)
近年來,采油九廠油氣生產物聯網工作在油田公司各級領導的指導和幫助下,圍繞“讓準確數字說話、聽權威數字指揮”理念,抓好前端建設和維護、深化中端與兩級SCADA應用,實現數字化在生產運行、精細管理、減員增效、優化勞動組織架構方面發揮了越來越重要的作用。為提升我廠原油生產管理水平,解決人力資源與原油持續穩產的突出矛盾,無人值守站得到應用,在壓縮管理機構,盤活勞動用工方面取得了一定的效果。
無人值守站;SCADA系統
薛岔采油作業區目前共有聯合站2座,接轉站4座,常規增壓站2座,數字化增壓撬8座,降回壓裝置6座,井場200余座,油水井1000余口。
長慶油田采油九廠,數字化建設運行,已進入第9年,油井覆蓋率達95%,注水井覆蓋率達97%,井場及站點覆蓋率達到100%,數字化已走向深度應用。需要解放思想,開展無人值守站的應用。
薛岔采油作業區于2016年,在長慶油田公司首先試點中心站運行管理模式,以站點集輸流程歸屬或區域分布為出發點,強化“中心站”(接轉站/聯合站)生產組織及監管職能,將原油生產工作進行分解、重整合,按照集中管理模式重新配置生產資源與人力資源,壓縮管理機構,實現組織機構扁平化,從而達到減員增效、提高管理效率的目的。
遠程監控站是以數字化信息平臺為基礎,實現增壓站生產運行的無人值守和遠程管理。薛岔采油作業區按照長慶油田“標準化設計模塊化建設”的要求,遠程監控站應在現有數字化建設的基礎上,本著盡量不改變工藝流程、保留現場設備、減少改造費用、方案更加先進的理念進行方案設計,將目前增壓站中加熱爐控制、輸油泵遠程啟停、管線遠程緊急切換、生產關鍵點巡視等依賴人工完成的工序進行改造實現其自動化。
依托作業區SCADA系統,通過完善基礎網絡保障,提升儀表可靠、穩定性,完善監控體系,確保站內安全生產,促進勞動組織架構優化配套。實現增壓點、注水站、供水站無人值守、遠程管理的運行模式。
(1)緊急情況,可實現遠程“一鍵停車”;
(2)站內油氣工藝流程、供注水流程盡量實現自動連續運行;
(1)對薛3增站內的1座增加熱爐燃燒系統改造試驗,實現熄火自動切斷氣源功能;
(2)對各常規增壓站、數字化增壓撬及降回壓裝置的氣液分離器改造,實現自動排放凝析油功能;
(3)對總機關至應急罐、緩沖罐的工藝管線進行改造,加裝電動遠控三通閥門(具備就地手動切換功能),具備遠程切換應急流程功能。
(1)緩沖罐:實現液位、壓力連續監測,液位高低限報警,與外輸泵連鎖實現連續平穩外輸;
(2)投產作業箱:實現液位連續監測,液位高限報警;
(3)污油回收裝置:實現液位連續監測,液位高限報警,打油泵實現遠程啟停控制;
(1)通過SCADA系統實現對上游站點的檢測和遠程控制;
(2)通過高清視頻監控實現對上游站點重點危險生產部位和井場的全面監控以及視頻的存儲;
實現薛岔作業區惠民工程。薛岔作業區位于陜北吳起老區,多處于黃土高塬地區,溝壑縱橫梁峁交錯,自然環境十分艱苦,生活配套設施不全,遠離家人朋友,長此以往不利于員工的身心發展,也不符合以人為本的發展理念。無人值守站后,員工集中在中心站統一管理,提高員工幸福生活指數。
提質增效是落實國家能源發展戰略的重要保障。推動數字化無人值守的規模推廣應用,努力提升公司自主創新能力和信息化水平,發揮在穩產增效中的引領和支撐作用。通過提質增效和精細化管理,助力采油九廠轉型發展。實現組織機構扁平化,從而達到減員增效、提高管理效率的目的。
精干作業區,取消井區,實行扁平化管理。減少管理層次、壓縮職能部門和機構、裁減人員,使企業的決策層和操作層之間的中間管理層級盡可能減少,從而為提高企業效率而建立起來的富有彈性的新型管理模式。降低了生產成本、提高了經濟效益。
現在,薛岔作業區無人值守站開創現代油田生產新模式,實現了工業化與信息化得深度融合。數字油田應用對原油生產模式、人力資源產生巨大的變革,具備數字化支撐生產、服務生產的條件。中心站管理,無人值守站的應用極大地降低了工人的勞動強度。提高了各級管理人員決策能力和基層人員工作效率、減少了安全環保隱患、降低了生產成本、提高了經濟效益。
[1]長慶油田數字化管理建設探索與實踐 楊世海高玉龍石油工業技術監督2011.5
劉成龍(1979-)男,漢,四川綿陽人,助理工程師,主要從事數字化系統、自動化工作。