王琰(江蘇安泰安全技術有限公司,江蘇南通 226001)
芻議危險化工工藝的等級評估
王琰(江蘇安泰安全技術有限公司,江蘇南通 226001)
隨著工業發展水平的不斷提高以及工業發展速度的不斷加快,化工業對化工生產的工藝和技術要求也越來越高,化工生產逐漸采用新工藝和新材料。為確保化工生產的安全性,為生產人員提供一定的安全保障,促進我國化工產業的發展,需要對化工生產過程中使用到的危險化工工藝進行風險等級評估,從而正確估算出不同工藝的風險程度,以便采取相應的預防措施。本文以此為中心話題展開討論,具體闡述了危險化工工藝等級評估辦法和具體步驟,希望能為化工產業的危險工藝等級評估提供一定的參考依據。
危險化工工藝;等級評估;化工風險
1.1 危險化工工藝定義
危險化工工藝是指在化工生產過程中應用到的、容易引起火災、爆炸、中毒等事故的工藝。一般的化工工藝都需要利用不同物質的化學反應原理生產和制造化工產品,化學反應過程中會釋放出大量能量并產生一定的污染物質,故而,一旦發生生產事故,其威力及影響范圍將不可估量。
1.2 危險化工工藝常見類型
化工廠的日常生產和運營過程中,每天都需要使用大量的化工試劑、化學藥品,經過一系列化學反應得到相應的產物,化學反應過程中可能會伴隨有大量有害物質或者有附加危險產物產生,甚至于一些化工生產的原料本身就具有一定的腐蝕性、毒性等,存在一定的安全隱患。化工廠在生產過程中應該予以高度重視,確保員工生命健康、工廠正常運營及安全生產。由于文章篇幅有限,下面將列舉幾例較為典型的危險化工工藝說明:
電解工藝:電解工藝是化工廠常用的工藝之一,比方說利用電解原理處理價格較低氯化鈉及氯化鉀等水溶液,從而獲得價格較高的強堿——氫氧化鈉、氫氧化鉀等。雖說該生產工藝實現了低成本向高效益的轉變,但是整個電解反應以及強堿產物都具有一定的危險性;另外,附加產物氯氣具有劇毒性,危及人體健康與環境質量;氫氣一旦發生泄漏,具有引發爆炸的危險。
硝化工藝:硝化是有機化合物分子中引入硝基(-NO2)的反應,最常見的是取代反應。涉及硝化反應的工藝過程為硝化工藝。硝化工藝被列為危險化工工藝之一,主要是因為該工藝存在燃爆的潛在危險,首先由于硝化反應速度快、放熱量大,易引起局部過熱導致危險;再有,反應物料本身具有燃爆危險性,反應必需的硝化劑與特定物質接觸也能引起燃燒或爆炸;最后,硝化反應產物及附屬產物也潛藏著一定的爆炸危險,因此,化工業必須對硝化工藝的全過程進行完備詳細的風險等級評估,確保硝化反應安全進行。
1.3 危險化工工藝等級評估的重要意義
化工產業在我國國民生活和國民經濟中占有重要地位,要實現我國化工產業的繁榮發展,首先應確保其生產安全性。由于化工產業本身的特殊性,其安全問題顯得尤為重要。因此,化工企業有必要對危險化工工藝進行風險等級評估,防止危險化工事故的發生。
2.1 數學建模法
化工生產中的風險等級評估實際上可以看作是數學上的最優(小)化問題,通過數學求解思想的轉化,可以將復雜的化工工藝的風險等級評估問題轉化為簡單科學的數學模型,建立合適的模型對危險化工工藝的危險程度進行分析計算,得出大量的數據。數據是最具有說服力的證明,利用數學模型的數據結果對危險化工工藝進行等級評估,等級劃分詳細準確、說服力強,因此應用較為廣泛,應用較頻繁的數學建模法有模糊數學分析法、統計學模型法及模糊數學綜合法等。
2.2 調查分析法
“萬事開頭難”,由于我國目前已有的化工工藝等級評估辦法較為落后,跟不上工業發展的速度,達不到經濟發展的要求,因此,化工企業首先應該對自有的危險化工工藝風險等級評估制度進行一次全新的變革,廣泛調查研究,學習先進的等級評估方法;再根據調查結果分析,結合工業發展的需求逐步創新,實現化工企業危險化工工藝制度的調整和健全。
對危險化工工藝進行風險等級評估具體可以分為以下幾個步驟:首先以危險化工工藝的基本概念作為劃分依據,詳細劃分出危險化工工藝及其風險評估的等級;然后是建立系統的化工工藝風險等級評估指標體系,明確評估指標,例如化工原料的危險程度、化工反應的危險程度、化工反應所需條件等;最后是選擇合適的風險等級評估方式。
本文中重點強調了對危險化工工藝進行風險等級評估的重要性,化工產業需對此引起充分的重視和關注。文中主要介紹了利用數學建模和調查分析的方法對危險化工工藝的風險進行等級評估,并闡述了具體評估步驟,希望能對今后化工廠的工藝等級評估有所幫助,提高化工生產安全等級。
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