煉化企業石腦油綜合利用優化攻關效益分析

金亮張東升師建宇（中國石油呼和浩特石化公司，內蒙古呼和浩特 010070）

煉化企業石腦油綜合利用優化攻關效益分析

金亮張東升師建宇（中國石油呼和浩特石化公司，內蒙古呼和浩特 010070）

介紹了中國石油呼和浩特石化公司2015年啟動石腦油綜合利用優化攻關項目，通過利用本身附加值較低的抽余油參與汽油調合以及降低煉化裝置副產品石腦油的收率為企業降本增效。通過測算證明，石腦油綜合利用優化攻關項目為企業創造了可觀的經濟效益。

石腦油；優化；效益；分析

中國石油呼和浩特石化公司500萬煉油擴能改造項目2012年投產以來，苯抽提裝置所產抽余油基本全部作為石腦油互供產品出售，目前石腦油價格體系下，單獨出售抽余油附加值較低。鑒于抽余油與93#汽油存在著較大的價格差，2015公司成立優化攻關項目小組，攻關目標為減少抽余油出廠，逐步加大抽余調合93#汽油量,直至實現抽余油零出廠；同時因重整裝置預加氫單元設計能力小不能全部加工降凝石腦油及改質輕石腦油，兩氫石腦油去汽油加氫或催化作終止劑均會降低汽油池辛烷值，增加一定的損失，所以降低加氫降凝、加氫改質裝置石腦油產量也是攻關目標之一。

1 石腦油綜合利用方面所做的主要工作

（1）加大抽余油調合93#汽油比例，2015年產抽余油52238噸，其中出廠7004噸，參與汽油調合為45234噸，目前石腦油價格極低、93#成品汽油較高的價格體系下，為公司創造了一定的效益。

（2）減少輕石腦油產量方面所做的工作：根據生產計劃的安排，及時調整生產方案，通過降低加氫降凝裝置、加氫改質裝置的反應深度，達到少產輕石腦油的目的，2015年3月份對加氫降凝裝置進行操作調整，進行降溫、降量試驗，進一步降低石腦油產量，同時對加氫改質裝置反應苛刻度也進行了調整；實現2015年全年加氫降凝輕石腦油產率為3.29%,較2014年降凝石腦油產率降低1.5個百分點，改質石腦油產率2.62%，與上年基本持平；改變常壓常頂汽油與常一線切割點，提高常頂汽油干點，同時相應提高常頂汽油初餾點，重整原料中輕組分比例降低，有利于重整裝置操作，預處理輕石腦油產量有一定降低。

2 效益測算

2015年成品油價格體系下各產品扣稅后平均價格：石腦油2594元/噸，93#汽油3462元/噸，97#汽油3670元/噸，0#柴油3484元/噸。正效益、負效益根據其技術應用企業財務報表進行計算，不包括最終用戶使用本產品產生的經濟效益。正效益=抽余油出廠量×（93#汽油銷售扣稅價格-石腦油出廠銷售扣稅價格）+降凝柴油多產量*（0#柴油銷售扣稅價格－石腦油出廠扣稅后價格）；負效益=少調合97#汽油量*（97#汽油扣稅價格－93#汽油扣稅價格）；累計效益＝正效益+負效益；汽、柴油、石腦油銷售價格以2015年出廠扣稅后平均價格數據為計算依據。

(1)抽余油參與調合實現的增效：2015年產抽余油52238噸，其中出廠7004噸，參與調合45234噸，增效額為調合量45234噸*價差（3462-2594）＝3926萬元，同時因為抽余油參與調合必然會少產部分97#高效產品汽油，經過測算2015年因抽余油參與調合少產97#汽油9萬噸，產生負效益9000*價差（3670-3462）＝1872萬元，累計增加效益為3926-1872＝2054萬元。

(2)減少石腦油產量帶來的效益：2015年調整加氫降凝石腦油產率較2014年降低了1.5%，降凝柴油收率提高了2.49%，2015年加氫降凝裝置加工量910304噸，實現少產石腦油的目標，多產降凝柴油22667噸，增效為22667噸*價差（3484-2594）＝2017萬元；

綜上，石腦油綜合利用優化平衡攻關共實現增效2054+ 2017＝4071萬元。

3 結語

(1)當前形勢下，各石油煉化企業競爭激烈，在保證平穩生產運行的前提下，努力推行公司精細化管理，尋找挖潛增效、優化攻關項目，為公司各項經濟指標和整體效益的提升做著不斷的努力。

(2)石腦油優化攻關項目在保證全廠辛烷值平衡的基礎上，杜絕抽余油出廠，做到全部參與汽油調合，同時相關裝置降低副產品石腦油收率，雙管齊下，為企業實現降本增效。

[1]林世雄.石油煉制工程[M].3版.北京：石油工業出版社，2000:233-234.

[2]中國能源中長期發展戰略研究項目組。發展戰略研究[M].北京：科學出版社，2011：1，92.

[3]李大東.加氫處理工藝與工程[M].北京：中國石化出版社，2004:127.