抽油桿在煤層氣排采過程中應(yīng)用管理探究

劉松松（中石油煤層氣有限責(zé)任公司韓城分公司，陜西渭南 715400）

抽油桿在煤層氣排采過程中應(yīng)用管理探究

劉松松（中石油煤層氣有限責(zé)任公司韓城分公司，陜西渭南 715400）

煤層氣開采過程中使用抽油桿數(shù)量很大，如何保證抽油桿正常使用前提下，盡可能減少抽油桿的成本投入，是擺在當(dāng)前的一個重要課題。為更好地發(fā)揮抽油桿的使用價值，延長檢泵周期，降低成本，文章在借鑒國內(nèi)油田先進(jìn)管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,積極探索適合煤層氣井抽油桿管理的新思路。制定了抽油桿分年限、分類、分級使用管理的新辦法。

分年限;分類管理抽油桿

抽油桿在煤層氣排采過程中由于缺乏有效的標(biāo)記、識別技術(shù)和跟蹤管理手段,在工作中難以區(qū)分抽油桿的新舊，造成在一口井內(nèi)同時服役著來自不同時期、不同廠家的抽油桿，致使許多生產(chǎn)井因為個別超期服役的抽油桿斷脫造成井下事故，嚴(yán)重影響了煤層氣井的正常生產(chǎn),為此開展了抽油桿分年限分類管理的探究。在分年限管理方面，將抽油桿按服役時間分為三類進(jìn)行管理，使抽油桿性能與排采要求相匹配，克服“短板效應(yīng)”，滿足了每種工況、工藝對抽油桿的要求，同時最大限度的降低成本，延長抽油桿的使用壽命。

1 基本情況分析

通過對煤層氣井抽油桿使用情況調(diào)查，新抽油桿主要用于幾個方面：一是新井投產(chǎn)時全部用新抽油桿，二是部分老井投產(chǎn)時間長或腐蝕嚴(yán)重根據(jù)需要全井更換新抽油桿，三是對修井過程中發(fā)現(xiàn)抽油桿存在腐蝕和偏磨問題的老井部分更換新抽油桿。

新抽油桿的更替需要大量資金，但并不一定能帶來預(yù)期效果。一方面更換部分新抽油桿會造成資源配置不當(dāng)，當(dāng)原井抽油桿長期服役滿足不了使用需求更換時，后期更換的部分新抽油桿難以從中篩選出來繼續(xù)使用，造成資源浪費(fèi)；第二方面部分井投產(chǎn)使用一段時間后，由于個別桿出現(xiàn)斷脫，則將整批服役時間不長的抽油桿全部替換掉，而這些抽油桿并沒有完全發(fā)揮作用，造成資源浪費(fèi)；第三方面由于缺少專門的檢測設(shè)備，對抽油桿的檢測主要憑經(jīng)驗進(jìn)行外觀檢測，而其內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)狀況，有無裂紋缺陷等無法獲得準(zhǔn)確的信息，這些為下井抽油桿質(zhì)量留下隱患。煤層氣井時常因為個別超期服役的舊桿造成井下事故，嚴(yán)重影響了煤層氣井的正常生產(chǎn)。

煤層氣抽油桿使用管理中存在的主要問題是：1.抽油桿使用年限不匹配新舊混用，縮短修井周期；2.部分性能較好的抽油桿被浪費(fèi)，利用率低；3.抽油桿使用管理不科學(xué)，未考慮不同井況和硫化氫等腐蝕性物質(zhì)的影響；4.檢測手段有限，下井抽油桿質(zhì)量問題不好控制。

2 對應(yīng)措施

針對抽油桿使用中存在的問題，結(jié)合抽油桿使用狀況和機(jī)械性能，提出按照“分年限、等壽命”原則，進(jìn)行分類管理，使性能良好的抽油桿得到重新使用。

第一，制定年限分類標(biāo)準(zhǔn)。抽油桿在使用中發(fā)生斷裂、斷脫等主要原因是由于在長期交變載荷作用下內(nèi)部組織產(chǎn)生疲勞變形造成的。根據(jù)抽油桿使用頻次為100萬次的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合服役階段生產(chǎn)運(yùn)行制度。按照其使用的頻次及服役時間將其劃分為四級，即投產(chǎn)使用6個月以內(nèi)的為一級桿、投產(chǎn)使用12個月以內(nèi)的為二級桿、投產(chǎn)使用18個月以內(nèi)的為三級桿以及投產(chǎn)使用18個月以上桿為四級桿。

第二，分類年限確認(rèn)。按照分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理的抽油桿，首先摸清煤層氣井抽油桿詳細(xì)情況，明確抽油桿使用周期，然后根據(jù)抽油桿的外觀有無腐蝕、偏磨等情況上報更換及回收任務(wù)計劃，根據(jù)使用周期和服役時頻率確認(rèn)屬于哪種級別類型抽油桿。

第三，做好分類管理定置擺放。對抽油桿場地按照分類、分型號、分年限要求進(jìn)行調(diào)整劃分，制作對應(yīng)的標(biāo)識牌。回收的抽油桿按照擺放要求對號入座，歸類擺放，便于下一步的清洗和篩選。

第四，做好分類清洗、篩選和存放。為避免抽油桿清洗中產(chǎn)生混淆，影響送井抽油桿質(zhì)量，對不同年限的抽油桿分別單獨(dú)清洗，清洗后的抽油桿擺放到指定的桿垛，再按照抽油桿使用標(biāo)準(zhǔn)檢查絲扣、接箍、桿體等，篩選檢驗合格的抽油桿擺放到指定的分類抽油桿成品擺放區(qū)，按照十根抽頭標(biāo)準(zhǔn)整齊存放。

第五，按完井設(shè)計要求發(fā)放。分類管理的抽油桿根據(jù)送井抽油桿原井桿狀況確定更換抽油桿施工設(shè)計，明確抽油桿類型，嚴(yán)格把控抽油桿更換原則進(jìn)行更換，達(dá)到送井抽油桿和原井使用抽油桿性能匹配。

第六，健全回收、清洗和發(fā)放等流水臺帳。做好原始資料的統(tǒng)計，詳實記錄單井回收、清洗和發(fā)放等流轉(zhuǎn)記錄，做到帳、物相符，在抽油桿回收、運(yùn)輸、儲存、清洗、使用等環(huán)節(jié)上，認(rèn)真執(zhí)行“五標(biāo)準(zhǔn)六規(guī)范”，提高管理水平。使得抽油桿分類管理數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、科學(xué)真實。

3 效果預(yù)測

實施抽油桿分類管理，改變以往抽油桿管理模式，降低成本投入，確保投入使用抽油桿質(zhì)量。分級分類管理抽油桿還會大大減少因油抽油桿斷脫造成的修井，讓不同年限、不同質(zhì)量等級的抽油桿充分發(fā)揮其最大價值。具體預(yù)測情況如下：

一是可以節(jié)約新抽油桿投資成本。主要表現(xiàn)在可以減少部分投產(chǎn)使用時間長的老井部分更換新抽油桿的投入。

二是可以提高下井抽油桿質(zhì)量。由于按照使用年限進(jìn)行發(fā)放抽油桿，對每一批送井桿有了全面準(zhǔn)確了解和掌握，避免了憑經(jīng)驗發(fā)放的做法，客觀上為保證質(zhì)量提供了可靠依據(jù)。

三是可以有效地提高資源利用率。回收的抽油桿按照分類管理辦法，進(jìn)行系統(tǒng)的分類管理，更換抽油桿和原井桿的機(jī)械性能特性更為接近，資源實現(xiàn)了合理匹配，提高了利用率。

[1]趙向東.河口油區(qū)管桿分級管理研究及實施[M].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2010,06.

[2]劉新偉，李文亭.實施管桿分類管理確保下井管桿質(zhì)量[J]，石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2010.3（26）:34-37.

[3]楊雷.提高管桿使用壽命的管理研究[J]，管理觀察，2011.2（27）：175-176.