董霽澤(大慶煉化公司機電儀廠機械二車間,黑龍江大慶 163411)
機械密封的利舊修復可行性論述
董霽澤(大慶煉化公司機電儀廠機械二車間,黑龍江大慶 163411)
本文從通用機械密封的形式與材質介紹出發,分析機械密封的損壞原因,舉例煉油化工企業選擇機械密封的特點,分析解決機械密封系統的修復性價值以及修復后的機械密封系統的使用壽命、經濟性,希望能為廣大讀者提供借鑒與學習。
機械密封;利舊修復;可行性研究
在現代化的工業生產之中,會經常寄出到利用高溫高壓條件的化學反應,可能會帶有強腐蝕性甚至是有害氣體,所以密封裝置是非常必須的在各個工業生產當中,由此我們一般利用機械密封裝置。但由于機械密封裝置會接觸不同的溫度、壓力環境以及摩擦等工作,因此機械密封裝置時常會造成損壞,要想更好的修復機械密封系統要從多方面進行綜合考慮分析,找出該機械密封系統的損壞原因,利用合理的解決方式,這樣才能夠達到既保證了機械密封系統正常使得工業生產順利進行,另一方面也可以保證工作人員的安全。
1.1 通用機械密封的形式與常用材料
在一對或者是多對垂直于參考軸進行相對滑動的端面于補償機構的彈力以及流體壓力的作用下,使得零件得以保持緊密配合,至此可以達到阻止泄露的目的,是一般的機械密封形式。丁腈橡膠是通用機械密封的材質,它被普遍公認為耐油性強,而且具有較好的耐磨性同時抗撕裂,恢復力較強使得壓縮的變形時間減小,但此材料的缺點是不耐寒,不能用于寒冷地區的外用,另外一種是氟橡膠,它也具有較高的抗張性,除此之外對太陽光的作用穩定,耐熱不耐寒。
1.2 機械密封主要的損壞原因
一般的機械零件都有其壽命,所以其自然損壞是導致機械密封損壞的原因之一;其次,由于零件表面或者關鍵點等的腐蝕,也會使得機械密封被損壞;除了腐蝕的化學因素導致的損壞,物理效應中熱裂和高度磨損也會導致機械密封的失效,常見的熱損,冷卻的突然停止導致雜質進入密封面;人為因素同樣會引起機械密封失效,例如在運輸過程和安裝過程中出現失誤或疏忽都很可能導致機械密封失效,部分密封損壞原因還有,停泵很長時間之后突然地再啟動也可能會導致機械密封失效。
1.3 煉油化工企業選擇機械密封的特點
機械密封安全可靠并且具有經濟性,是很多煉油化工企業機械密封設計時采取的必要條件,這樣的煉油化工企業,一般都會遵循幾個特性,進行標準的機械密封,例如采用集裝式密封:密封系統端蓋處必須設計利用定位口,如果是單密封處理要有二次密封圍堵裝置;例如采用平衡式的密封處理,按技術上的第二、三類密封軸套的厚度大于三厘米等技術條件。以上兩種經典的例子都足以說明煉油化工企業機械密封的特點,有些系統也會采用無加壓的雙密封,這種機械密封形式在介質從泵口進,熱換器接管要采用活接頭連接,而且要特別的注意在停機之后關閉排放閥門,否則會引起安全隱患。煉油化工企業選擇機械密封的管路方案上,通過密封腔中的裝置維持隔離液的循環且關內的壓力要高于被密封介質的壓力,管路待用帶壓雙封技術。
2.1 密封具有修復價值的條件
一般來說,機械密封損壞是比較容易被修復的,一般的修復思路則是運用更低的修復手段,對原有的機械密封系統進行修復,使其恢復常態或者是維持原有功能,這里淺談幾種修復方法:更換零部件,這里主要考慮更換新軸,因為這樣的修復是有價值的,者主要決定于公司備件庫存進行修復;第二種是焊條進行堆焊再加工,修理工作者利用焊條堆焊技術,對一些有經濟價值的修理部位進行修復,再做這項工作前要進行相應的價值性評估,淘汰落后裝置;還可以進行的是刷鍍噴涂,這里可以考慮損害程度,利用刷鍍及熱噴涂工藝進行修復。隨著行業技術水平的不斷發展,新型修復方式更具有修復價值,例如冷焊接,比較耐高溫,也具有抗沖擊等特點,可以更容易將裝置修復完全,更具有修復價值。
2.2 密封修復后的使用壽命
根據實踐我們發現,利用傳統的修復方式尚可以解決一些機械密封問題,并且這些方式是有效的,但是隨著設備的不斷更新,出現了越來越多的更加精密的機械密封系統,以至于傳統的修復方式會產生一些弊端,例如修復后的密封裝置粗糙了,這樣就會導致機械密封系統在被修復后,再使用的時間減少,并且可能會產生責任事故,但是在對要求不是很高的機械密封系統在利用傳統方式修復上會使用較長一段時間不會發生問題;關于一些新型的機械密封系統我們要及時采取先進的技術手段,引進人才,努力保證該機械密封系統的二次使用壽命。例如上文提到的冷焊接技術就是不僅可以滿足正常設備的要求,還能進一步提高使用壽命和周期,并且對金屬材質無任何的熱影響,保證了機械密度系統的穩定性。
2.3 密封修復的經濟性論述
機械密封系統形式多樣,利用于各行各業,對于一些較小的、一般精密的機械密封系統,其修復的經濟性比較的低廉,是因為這些系統相對比較容易制造但是不易拆卸修復,在修復這樣的機械密封系統上的耗時耗力,能夠完全的重新制造或是購買新型的機械密封系統,如果不是非常特殊,是沒有修復的意義的;相比之下如果一些機械密封系統便于維修人員進行操作,且修復之后可以繼續利用長時間的機械密封系統應該進一步進行維修,往往這樣的系統造價較高,同時應該考慮開發利用新興技術,以節約成本、延長使用壽命,更加符合密封修復的經濟性。
機械密封的利舊修復是否可行,要根據多方面綜合考慮,例如從機械密封系統整體上進行考慮,如果修復的投入大于重新制造的投入,就不應該采用機械密封的利舊修復,在修復的投入小于重新制造的投入時,還要考慮修復后的機械密封系統是否可以達到整個工作系統的要求,會不會產生責任事故,會不會影響使用的壽命等方面。事實證明,在修復機械密封系統上,要破舊迎新,積極采取有利的先進技術,不僅可以使得改機械封密系統得到了修復,還能夠使得原有原件的使用壽命延長,得到了雙份的效益,事半功倍。
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