楊維維莫敏益(.江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院張家港分院, 江蘇 蘇州 5600; .江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院江陰分院, 江蘇 無錫 4434)
鍋爐壓力容器安全檢驗及質量監督措施
楊維維1莫敏益2(1.江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院張家港分院, 江蘇 蘇州 215600; 2.江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院江陰分院, 江蘇 無錫 214434)
隨著我國工業水平的持續發展,壓力容器得到了越來越普遍的運用,因此,其質量安全也越來越受到人們的重視。本文針對鍋爐壓力容器于檢驗環節中存在的問題進行了分析,提出了安全檢驗及質量監督的措施。
鍋爐壓力容器;安全檢驗;質量監督;措施
鍋爐壓力容器的危險系數很高,一旦出現事故,將會造成難以預料的嚴重后果,所以,出于對人身安全和財產安全的保護,相關單位和人員必須要對其采取嚴格的安全檢驗和質量監督措施。由于現實條件的限制,這項工作會受到多方面的影響,工作人員必須對此引起重視,遵守相關規定,保證檢驗質量。
第一,與其他裝置相比,針對鍋爐壓力容器的檢測難度系數更大,必須借助一些特定資料來了解一件設備各方面的情況,而部分企業相關制度不健全,常常出現相關資料缺漏的情況,給最后的檢驗工作帶來了較大的困難;還有一部分廠家在容器的安裝過程中,沒有嚴格按照行業標準執行,以致安裝的位置和結果出現偏差和錯誤,直接影響了檢驗資料的完整性和精確性。
第二,人員因素是影響檢驗結果的重要因素之一,而就目前的情況來看,從事安裝及檢驗工作的技術人員數量還遠遠未能滿足行業發展的需求;除專業性要求外,從事這一工作的人員需要具備較好的生理、心理素質,心臟、血壓、視聽感官狀況都要達到基本的標準,然而實際操作過程中,這一規定往往得不到應有的重視,為后續的工作埋下了重大的安全隱患。
第三,硬件設施本身具有一定缺陷。在鍋爐壓力容器的生產過程中,原材料質量不達標、相關配件存在瑕疵等因素會導致容器密封性下降,直接影響設備的整體質量,此外,不科學的支架安放、必要防護準備的缺失也是導致檢測事故發生兩大重要原因。
第四,檢測環境較差。鍋爐壓力容器承載的物質大多危險系數較高,在其工作過程中還會排放出大量爐渣、煙塵等有害物質,污染周邊環境;而一般條件下,安裝鍋爐裝置的操作間空間狹小,且較為封閉,空氣不易流通,污染物質難以擴散而長期集聚在室內,導致室內空氣質量相當惡劣,檢驗人員的健康會受到不同程度的損害,更有甚者,會當場出現急性病癥或窒息現象,應當引起高度重視。
(1)材料質量控制 在質量監督的環節中,對原料以及相關配料的質量控制占有重要地位,所以工作人員應做好相關監督工作。生產廠家應當列明材料的來源,并保證采購環節的質量控制,具體包括材料的選用,材料的采購及驗收,材料的入庫及保管等多個流程。
(2)工藝質量控制 生產鍋爐壓力容器需要經過多道工序,相關人員在具體操作過程中必須按照一定的生產工藝流程加工完成。在組織生產前,必須全面把握設計圖紙中的相關要求,然后選用符合標準的方式確立各生產步驟的具體實施工序和相關配件的加工工藝,并按照具體制造及材料應用等狀況變更相關制造工藝。在具體實踐時,一線工作人員必須落實相關工藝實施規范和標準,不得進行隨意操作,此外,生產方應制訂和執行理化試驗控制的管理制度或程序文件,并嚴格予以執行,從而確保操作環節的合理性和科學性,其中需要關注的是,必須要保證程序文件的正確性和完整性,對于實施工藝的具體環節必須做到全程監控,另外,生產成品的標識要具有唯一性。
(3)焊接質量控制 在鍋爐壓力容器的生產流程中,焊接是其中重要的加工環節之一,例如,在對平板、筒節、封頭等材料進行拼接的過程中基本都要用到焊接加工的方式,因此,成品最終品質的高低與焊接環節完成狀況的優劣息息相關。生產廠家應當確立相關標準,形成程序文件,并嚴格予以執行,從而確保所有元件及其零部件的質量都能夠符合相關規范、標準以及圖樣的要求。
(4)檢驗質量控制 在鍋爐壓力容器的實際生產環節中,完全避免缺陷的出現基本上是不可能的,部分未越過標準允許界限的缺陷是能夠被接受的;而部分已越過標準規定邊界的缺陷則應當返工修整或者直接判定為廢品,未達到規定標準的產品堅決不能予以出廠。若要落實這條規定,生產方需要運用自檢、互檢、專檢、巡檢等多樣化的方法對重要施工工序進行檢驗,以確保出廠成品的品質。
(5)理化試驗質量控制 生產廠家應當制訂和執行理化試驗控制的管理制度或程序文件,并嚴格予以執行,從而確保施工過程中的理化試驗符合相關規章制度設立的各項標準,其中,提交試驗數據、保管試驗報告、保證試驗器械的質量、保證實際操作的規范化等項目都可納入此環節的控制范圍。
(6)無損檢測質量控制 在鍋爐壓力容器的檢測過程中,無損檢測技術基本被用來探測產品焊接縫隙內部以及表面存在的問題,其評定結果是判斷成品整體品質的重要標準之一,而此項工作的實施過程需要對探傷的具體工藝和從事探傷工作人員的專業技術能力進行控制,并在最后對上述內容作出鑒別和評定。控制環節通常涵蓋通用和專用工藝的編制,以及其審批、使用,工作人員的檢測資格,設備器材的控制,檢測實施過程的控制,檢測報告及相關記錄的保管等內容。
鍋爐壓力容器的實際制造過程會受到各方面的影響,其中相關環節不合規范要求等問題是難以全然避免的。所以有關人員要認真核對標準以及文件,切不可讓有問題的鍋爐壓力容器出廠和被使用。生產人員一定要重視鍋爐壓力容器生產過程中可能出現的問題并嚴格做好檢查,只有這樣,才能從根本上保障鍋爐壓力容器的質量。
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