安文禮(中國石油遼河油田分公司特種油開發公司, 遼寧 盤錦 124010)
超稠油開采技術國內外研究進展
安文禮(中國石油遼河油田分公司特種油開發公司, 遼寧 盤錦 124010)
本文針對當前的超稠油開采技術進行了研究分析,結合本次研究,發表了一些自己的建議看法,希望可以對超稠油的開采起到一定的參考和幫助,促進我國石油開采行業的發展。
超稠油;開采技術;研究進展
石油屬于一項非常重要的不可再生能源。隨著我國能源危機問題越來越嚴重,超稠油作為一種常規油氣資源,其重要性越來越高。當前石油工業所面臨的主要問題就是進行超稠油的開采,將其變為一種可以使用的油氣資源。超稠油有著較高的黏度,同時對溫度非常敏感,通過加熱的方式進行超稠油的開采已經成為一種常規開采方式,但是因為超稠油開采技術所涉及到的內容非常廣泛,還需要結合實際情況進行加熱的方式的選擇,實現對超稠油的全面開采利用,本文就此進行了研究分析。
這種開采技術就是在進行超稠油的開采時,將氮氣等非凝析氣體混合在蒸汽中注入油藏,通入氮氣可以實現降低蒸汽分壓的目的,通過這種方式,可以實現對蒸汽室的擴展。另外,因為氮氣導熱系數比較低,很大程度上降低了熱量的損失量。這種技術在實際的應用中不需要花費過多的蒸汽量,能夠很大程度上降低開采成本。
在進行超稠油的開采時,通過提高井底干度的方式,可以顯著降低開采成本,提高開采效率。在井筒隔熱技術的應用方面,可以將井筒隔熱管柱、注采一體保溫管、氮氣隔熱技術等相關技術應用在超稠油生產井中,降低井筒熱損失量,增大井底注汽干度。
應用井筒隔熱管柱,能夠向油層中注入高質量的蒸汽,同時滿足注汽參數方面的要求,通過這種方式,可以顯著提高井底蒸汽干度。應用注采一體保溫管,因為超稠油在生產過程中,會頻繁作業,開采成本比較高,同時還非常容易導致油層受到污染,影響油井的正常開采。隨著注采一體管配套技術的應用,能夠提高對井筒熱損失量的控制效果,節約開采成本。應用氮氣隔熱技術,在開始注入蒸汽之前,先注入氮氣,注汽過程中繼續通入氮氣,一直到油套壓力保持平衡,補氮作業要在壓力下降超過1-2MPa后開始,這種隔熱技術的實際效果要超過封隔器隔熱。
火燒油層技術屬于最為原始的熱采方式,直接將熱空氣中所含有的氧氣注入到稠油中,引起稠油的自燃,進而產生大量的熱量,在蒸汽的作用下,作用于超稠油,降低超稠油黏度?;馃蛯舆^程較為復雜,在實際的應用過程中很難實現對火線的有效控制,導致火燒油層技術的發展應用受到極大的限制,遠遠小于注蒸汽開采規模。雖然這種技術當前的應用范圍不是十分廣泛,但整體而言,這種技術仍然存在著巨大的發展潛力。
蒸汽吞吐技術操作簡單,有著非常廣泛的應用,向油井內反復注入蒸汽,逐漸提高油井內原油溫度,進而降低稠油黏度,提高稠油的流動性,便于開采。這種開采技術需要由多種化學物品共同組成吞吐液,通過蒸汽吞吐的方式將吞吐液注入油層中,通過這種方式促進原油生產的順利進行,但是這種技術在實際的應用中開采的效率不是十分理想。
冷采技術在我國同樣有著較為廣泛的應用,主要是通過特殊的技術以及設備來提高超稠油開采效率,此技術以化學輔助劑為主。根據超稠油自身的特點,在超稠油中加入堿性物質,可以實現對超稠油酸性物質的中和,通過酸堿物質之間的反應生成有著較高活性的乳化劑,通過這種方式降低超稠油的黏度,提高其流動性,便于開采。另外,還可以向超稠油中直接注入活性乳化劑,從而降低其黏度。另外,在冷采技術的應用方面,還可以通過向超稠油中注入CO2的方式來進行,實現對超稠油的酸化,降低超稠油原本的穩定性,提高開采效率。
就當前我國的超稠油開采技術而言,在實際的應用過程中還存在一定的局限性,只有進行大膽的創新和改進,引進國外先進的開采技術,與我國超稠油開采實際情況結合在一起,才可以實現對超稠油開采效率的提高,促進我國超稠油開采技術的發展進步。想要提高超稠油開采效率,最主要的方式就是降低超稠油的黏度,提高超稠油本身的流動性?,F階段我國部分石油工業正在進行微生物開采技術方面的研究,微生物開采技術有著無毒、無害特點,這種技術擁有極大的發展潛力。另外一種研究思路就是向超稠油中加入催化劑,在催化劑催化作用下,加速超稠油的裂解,從而降低其黏度。另外,還可以從完井方式以及管柱強度等方面出發,對超稠油開采技術進行深入的研究分析,提高各種超稠油開采技術的應用效果。
石油能源屬于當前世界范圍內最重要的能源,可以為當前社會的各項生產生活提供最基本保障。我國在發展過程中很大程度上受到能源危機方面因素的影響,超稠油的開采逐漸成為能源挖掘工作的主要發展方向。但是在實際的開采過程中,超稠油本身有著非常高的黏度以及凝固點,現階段的超稠油開采技術在實際的應用中還存在一定的缺陷,針對超稠油開采技術的研究對于我國未來社會的發展有著十分重要的作用和意義。
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