天然氣液化工廠生產(chǎn)中主要危險(xiǎn)因素分析及控制對(duì)策

平波(哈密新捷燃?xì)庥邢挢?zé)任公司, 新疆 哈密 839000)

天然氣液化工廠生產(chǎn)中主要危險(xiǎn)因素分析及控制對(duì)策

平波(哈密新捷燃?xì)庥邢挢?zé)任公司, 新疆 哈密 839000)

隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不斷加快，我國(guó)在天然氣技術(shù)的研究和應(yīng)用上也取得了較大的進(jìn)步。由于天然氣具有易燃和易爆性等特性，因此，天然氣液化工廠作為一個(gè)生產(chǎn)和儲(chǔ)存天然氣的地方一定要做好相關(guān)安全措施，避免發(fā)生安全事故導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失和生命財(cái)產(chǎn)損失。天然氣液化工廠在生產(chǎn)過(guò)程中一定要做好安全管理，保證工廠能夠持續(xù)安全的運(yùn)行。本文主要對(duì)天然氣液化工廠存在的危險(xiǎn)因素進(jìn)行了分析，并且提出了相關(guān)安全控制措施和建議，為保證天然氣液化工廠的安全運(yùn)行提供一些參考。

天然氣液化工廠；危險(xiǎn)因素；安全對(duì)策

在天然氣液化工廠的生產(chǎn)過(guò)程中，由于天然氣的基本特性帶來(lái)的不安全因素非常的多。天然氣液化過(guò)程主要指的是當(dāng)天然氣處于常壓下，而當(dāng)溫度卻下降到零下162℃時(shí)，天然氣由氣體形態(tài)轉(zhuǎn)化為液體形態(tài)，這時(shí)候就稱其為液化天然氣(簡(jiǎn)稱LNG)。與同等量氣態(tài)天然氣的體積相比，液態(tài)天然氣的體積是其六百分之一，所以將天然氣經(jīng)過(guò)液化處理能夠極大的方便運(yùn)輸[1]。但是天然氣的液化容易受到各種危險(xiǎn)因素的影響，從而引起安全事故的發(fā)生，所以在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)采取相關(guān)措施和對(duì)策將一些不安全因素預(yù)防和排除，為液化天然氣的安全可靠生產(chǎn)提供保障。

1 液化天然氣的特性和生產(chǎn)危險(xiǎn)因素分析

1.1 液化天然氣的特性分析

甲烷是液化天然氣的主要成分，除了甲烷以外還存在一些乙烷、丙烷還有氮等等少量成分的氣體。液化天然氣的沸點(diǎn)和熔點(diǎn)分別是零下162℃和零下182℃，而著火點(diǎn)為650℃，其爆炸的上限和下限分別為15%和5%。

1.2 天然氣液化生產(chǎn)危險(xiǎn)因素分析

液化天然氣在儲(chǔ)存上和氣化上雖然是在極低的溫度狀態(tài)下進(jìn)行的，但是在應(yīng)用上與管道輸送的天然氣一樣，是在常溫下進(jìn)行的，所以天然氣的液化存在著較大的安全威脅，主要的危險(xiǎn)因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

(1)低溫危險(xiǎn)：由于液化天然氣在泄漏的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致周圍溫度變得很低，附近的水蒸氣會(huì)被冷凝成水霧。低溫危險(xiǎn)極容易導(dǎo)致工廠內(nèi)的相關(guān)設(shè)備發(fā)生收縮以及脆性斷裂情況，從而導(dǎo)致設(shè)備被破壞，同時(shí)極容易造成工作人員的低溫灼傷。

(2)蒸發(fā)氣體危險(xiǎn)：由于外面能量的導(dǎo)入極容易導(dǎo)致液化天然氣發(fā)生蒸發(fā)，所以在液化天然氣儲(chǔ)存罐的選擇上，關(guān)鍵是要滿足夠低的日蒸發(fā)率要求，同時(shí)需要具備可靠地安全系統(tǒng)。不然由于蒸發(fā)氣體的持續(xù)增加，會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)存罐內(nèi)部的壓力以及溫度急速上升，導(dǎo)致儲(chǔ)存罐的破裂。

(3)火災(zāi)危險(xiǎn)：由于天然氣的爆炸上下限在5%和15%之間，所以當(dāng)空氣中的天然氣百分比含量達(dá)到5%-15%時(shí)，一旦有明火出現(xiàn)會(huì)發(fā)生爆炸和燃燒事故。所以一定要在做好相關(guān)火災(zāi)預(yù)防工作，在源頭上避免火災(zāi)的發(fā)生。

(4)翻滾危險(xiǎn)：由于液化天然氣在儲(chǔ)存罐中長(zhǎng)期處于禁止?fàn)顟B(tài)，因此罐中的液化天然氣形成了兩層，上層密度比下層密度小。當(dāng)外界有熱量往罐內(nèi)傳輸時(shí)會(huì)導(dǎo)致兩層不同密度的液相層互相混合和傳熱，進(jìn)而引起液層表面發(fā)生蒸發(fā)，當(dāng)上層熱量被下層吸收時(shí)，會(huì)導(dǎo)致下層出現(xiàn)過(guò)熱情況。當(dāng)儲(chǔ)存罐內(nèi)的兩個(gè)液相層密度差不多時(shí)，在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)有大量的氣體產(chǎn)生，從而導(dǎo)致罐內(nèi)壓力快速增加產(chǎn)生危險(xiǎn)。

(5)還有在天然氣液化工廠中存在的一些危險(xiǎn)因素諸如：燙傷、噪聲、機(jī)械、觸電和墜落傷害等。

2 加強(qiáng)天然氣液化工廠生產(chǎn)的相關(guān)安全措施

安全措施作為安全生產(chǎn)的根本，主要從兩個(gè)方面采取相關(guān)安全措施來(lái)避免安全事故的發(fā)生。一個(gè)要從安全技術(shù)措施方面，一個(gè)要從安全管理措施方面，將兩個(gè)方面的安全措施做好才能夠進(jìn)一步的保證天然氣液化工廠運(yùn)行的安全性和可靠性。

2.1 安全技術(shù)措施

(1)設(shè)計(jì)安全可靠的生產(chǎn)工藝。安全可靠的天然氣液化生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)能夠有效保障工廠的安全運(yùn)行，所以在生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)上，一定要遵循相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，進(jìn)行安全生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)。

(2)工廠智能安全系統(tǒng)的應(yīng)用。通過(guò)在工廠設(shè)置分布控制系統(tǒng)、緊急關(guān)閉系統(tǒng)、泄漏及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)以及干粉滅火系統(tǒng)等智能系統(tǒng)，來(lái)有效控制工廠生產(chǎn)中的不安全因素，將安全威脅降到最低[2]。同時(shí)在電氣設(shè)備的使用上也應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的防雷措施，避免電氣和雷電火災(zāi)發(fā)生。

2.2 安全管理措施

(1)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)和人員。在天然氣液化工廠中應(yīng)該設(shè)置有專門的安全管理機(jī)構(gòu)，同時(shí)設(shè)置安全監(jiān)督人員，明確機(jī)構(gòu)內(nèi)各個(gè)安全工作人員的責(zé)任，不斷完善安全管理制度，將安全管理工作做到位。

(2)定期進(jìn)行安全檢查。通過(guò)增加日常的安全檢查和維護(hù)頻率，不斷的規(guī)范安全生產(chǎn)，對(duì)一些安全生產(chǎn)工藝和報(bào)警器以及消防設(shè)備，一定要做好檢查和記錄工作，對(duì)于生產(chǎn)員工進(jìn)行監(jiān)督避免不安全的生產(chǎn)行為出現(xiàn)。

3 結(jié)語(yǔ)

天然氣液化工廠的生產(chǎn)安全關(guān)系著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，同時(shí)對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)安全有著巨大的影響，一定要嚴(yán)格控制工廠生產(chǎn)中存在的不安全因素，將員工的安全意識(shí)提升，通過(guò)采取安全技術(shù)措施和安全管理措施，為天然氣液化工廠的生產(chǎn)提供安全保障。

[1]孟文杰.天然氣長(zhǎng)輸管道的外部危害因素及對(duì)策分析[J].工程技術(shù)∶文摘版,2016，(5)∶00163-00163.

[2]高建.工作安全分析在液化天然氣接收站建設(shè)中的應(yīng)用分析[J]. 化工管理,2015，(10)∶101-101.