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高真空隔熱水循環清蠟的研究與應用

2017-03-04 09:38:28劉向斌中油遼河油田興隆臺采油廠遼寧盤錦124010
化工管理 2017年28期
關鍵詞:工藝

劉向斌(中油遼河油田興隆臺采油廠, 遼寧 盤錦 124010)

高真空隔熱水循環清蠟的研究與應用

劉向斌(中油遼河油田興隆臺采油廠, 遼寧 盤錦 124010)

興隆臺采油廠歷經40余年的開發,隨著開發時間的延長,產量下降,地層壓力也隨之下降,綜合含水上升,結蠟越來越嚴重,油井的清防蠟工作始終是油田開發和生產管理的重中之重。合理清防蠟方式則是油井清防蠟工作的根本。通過什么選擇最優的清防蠟方式,既能保證油井的穩定生產又能將入井液對產量的影響降到最低,是我們在油井清防蠟工作中面對的難題。

雙空心桿;高真空;降黏防蠟

目前,興采歐力坨區塊原油物性較差,原油含蠟量高,粘度大,水敏性強,以空心桿電加熱清防蠟技術為主,該技術存在以下缺點:一是加熱的頻次比較高,單耗電的電量大;二是設備的投入及維護費用較高;三是存在的危險點源多,管理難度大。由此,以最大限度的降低開采成本考慮,促使了高真空隔熱水循環清蠟工藝新技術的研究應用。

1 技術簡介

1.1 工藝原理

高真空隔熱水循環這一新的采油輔助技術,是利用地面裝置加熱熱傳導介質,在高真空雙空心桿中循環,從而提高油管內原油的溫度,減少結蠟,從源頭上實現清防蠟的目的。高真空隔熱水循環技術由地面熱源供應系統、循環泵、地面循環管線、分流器、Φ42高真空隔熱抽油桿等部件組成。

高真空隔熱抽油桿是該工藝的核心部件,真空度達0.02-0.03Pa,真空的不銹鋼管的隔熱性能好,能有效的把熱量傳到需要的井深。抽油桿外管的直徑為Φ42mm,內管直徑為24mm,耐溫程度可達到250℃,耐壓程度可達15MPa。形成內和外相互密封的獨立通道,那么在兩者中間就形成了液流環空,靠液流的熱能來加熱空心桿,通過空心桿再把熱能傳導給原油,進而降粘防蠟。

單井地面的熱源可選用的是水套爐或者來自熱水泵站的熱水、或者是蒸汽鍋爐等加熱的熱源,循環泵的額定功率可以選用高一些的。水套爐殼體壓力要保證,其最高溫度能達到100℃,熱負荷要不低于200kW。循環泵的排量要嚴格控制,額定排量控制在2m3。

1.2 工藝流程

我們將軟化水做為熱量交換的介質,經過高溫水套爐等加熱,或直接從泵站輸入熱水,高溫加熱以后,流體經過濾器、循環泵、地面高壓軟管線、井口分流器,最終進入到雙空心桿,在泵的帶動下高速流向空心桿底部,然后上行進入空心桿環形空間內,繼續向上進行返排,與油管內原油進行熱交換,最后返回到井口,再次進入分流器,回流到水套爐內。由于采用特制的高真空的隔熱桿,隔熱性能非常好,能有效把熱量絕大部分帶入底部,通過向上的流動與產出液進行熱量交換,從而確保產出液的溫度可以維持在蠟析出溫度以上,避免了油井結蠟實現井筒原油的降黏防蠟目的。

2 應用情況及效果分析

2.1 效果分析

我們選了歐31-25-29井,由于采用電加熱空心桿方式,電加熱周期長,而且耗電量比較大,在該實施,可以達到節能降耗的目的,同時該結蠟高,出液穩定,該井井斜小,沒有偏磨現象,滿足了選井的條件。將原有抽油桿更換為內外雙層真空隔熱抽油桿,下入深度確保超出原700-800m的結蠟點深度。地面熱源借用鄰井的高溫加熱爐,滿足加熱的要求,同時在地面加裝了循環泵及高壓軟管實現循環加熱。目前,高真空隔熱水循環工藝加熱爐日常運行狀態為出口溫度60℃,回水溫度50℃,原油進站溫度40℃。日產液5.4 t,日產油5.0t,功圖顯示正常,生產運行平穩。

2.2 效果分析

應用高真空隔熱水循環工藝后,抽油機的載荷降低了13KN,有效降低抽油機負荷,避免抽油機高負荷運轉。通過對比歐31-25-29井試驗前后的載荷變化,發現兩種清蠟方式雖然在清蠟效果上,都能夠滿足清蠟的要求,但限于成本壓力,原有的電加熱清蠟方式,耗電量巨大,不能達到降耗的目的,同時由于不能夠持續加熱,只能采取周期性的加熱方式。而油井含蠟比較重,油井載荷隨加熱周期呈波動變化的狀態,而高真空隔熱水循環工藝可以持續的對原油進行加熱,載荷變化小,呈線較平穩狀態。相比之下,高真空隔熱水循環工藝清蠟效果更為明顯。

電加熱桿與高真空隔熱水循環工藝技術投入基本相當。該工藝運行半年以來,降本增效效果十分明顯。

減少生產用電,降低維護費,該工藝到目前為止未發生維護性修理費,預計全年降低維護費用1×104元。原有電加熱清蠟方式存在管理難度大,一是設備長期使用發生老化現象,電加熱中頻柜過載保護失靈,加熱時則可能導致電纜燒糊的現象發生;二是風險點源多,例如井下電纜一旦接頭不嚴密或是出現破損,則存在極大的安全隱患。而采用高真空隔熱水循環清蠟工藝后,故障率大大降低,風險點源也變得容易控制,只需檢查水套爐加熱情況以及循環泵的的工作情況,就可保證系統的安全運行,使管理難度大大降低。

3 結論及建議

通過高真空隔熱水循環工藝的應用研究,該工藝技術具有明顯的經濟效益、顯著的清蠟防蠟的效果,具有電加熱不具備的優勢,適合推廣使用該清防蠟技術。在此基礎上,我們將進一步改進完善,進一步降低管理風險。在高真空隔熱水循環工藝管理制度上,嘗試間歇性加熱運行制度,進一步降低運行成本,在保證油井各項參數正常的前提下,實現效益最大化。

[1]王麗娜.雙空心抽油桿內循環技術[J].油氣田地面工程,2010,02(02).

劉向斌,男,工程師,現在遼河油田興隆臺采油廠生產技術科,從事采油管理工作。

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