葛立海(東華工程科技股份有限公司,安徽 合肥 230024)
化工工藝管道的安裝技術問題探討
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伴隨著科學技術的不斷發展,我國化工行業陸續取得新的突破與進展。然而,化工行業具有較高的危險性,其作業環境惡劣,作業內容較為艱辛。除此之外,化工行業中運用多種化學元素,這些化學元素通過呼吸道進入人的體內,對人們的生命健康造成了極大的威脅,部分化學物質一旦與人的皮膚接觸,會對人們的皮膚造成不同程度的損傷。因此,化工工藝對作業人員的技術要求較高,管道鋪設與安裝具有一定的局限性,本文將針對化工工藝管道的安裝技術問題進行分析與探索,制定出相應的解決策略與辦法。
化工行業;工藝管道;安裝技術;問題探討
在我國經濟發展與建設中,化工行業是其重要的組成部分,直接影響到我國社會的可持續發展,制約到人類文明的進步?;ば袠I需要運用各類化學物質,具有一定的危險性與特殊性,多數化學制劑具有有害、有毒、易燃、易爆等特點,直接影響到人民的正常生活,為化工行業的運行埋下了嚴重的安全隱患。為保證作業人員的生命監看,維護社會和諧穩定,需要從化工工藝管道入手,分析化工工藝管道的安裝技術,對其中所存在的問題進行分析與探索,制定出相應的解決策略與辦法。
1.1 管道的制作
管道安裝的基礎工作是“管道制作”,只有保證管道制作的質量,才能為后期管道運行提供保證,因此,管道制作質量在整個化工工藝管道安裝中具有不容忽視的作用。為保證管道制作質量,需要工程人員對管道質量進行嚴格把關,對每一個制作環節進行詳細檢查與記錄,提升管道制作質量,降低問題管道出現頻率。
1.2 管道的焊接
化工工藝管道安裝的第二個重要環節就是“管道的焊接”,其焊接質量直接決定著工程投入性能的高低。對管道進行焊接的方式有很多,例如CO2氣體保護焊接方式、氬弧焊接方式、釬焊、壓焊等。對管道進行焊接時,需要焊接人員對焊接材料、管道的焊接口等方面進行合理選擇,保證焊接方式和焊接材料均符合相應的要求與規范,保證焊接方式的科學性、合理性與準確性。針對一些焊接口處,需要提前進行熱處理時,焊接人員需要提前做好焊接的各項準備工作,保證熱處理焊接方式符合相應的要求與規范,使焊接工作能夠順利開展。
1.3 管道的防腐
化工管道的材料主要以金屬材料為主,其金屬元素含量較高,能夠與酸堿發生綜合反映,產生腐蝕。為保證化工管道能夠長久使用,需要對管道進行防腐處理,防止金屬管道因化工生產物資或者是空氣中的腐蝕性元素發生腐蝕,在物質運輸過程中對環境造成污染與破壞。為保證化工管道具備防腐性能,需要對金屬管道涂抹環氧煤瀝青涂層和石油瀝青涂層,并定期對金屬管道進行檢查做好防護工作。
2.1 閥門的安裝
為方便對化工管道的維修與更換,需要將管道閥門設置在方便操作的地方,保證手輪之間的距離大于等于10Qmm;對閥門進行水平安裝時,需要保證閥桿方向不朝下;對于一些質量較重的閥門,需要運用起吊設備對其進行安裝;將閥門進行錯開安裝,縮短管道距離。對含有高危介質設備的管道進行安裝閥門時,不能運用鏈輪操縱方式,只能將其直接連接到設備的谷口處;對消防處理閥門進行安裝時,需要充分考慮事故發生后閥門的安全性和可操作性,盡可能對其分散布置。
2.2 泵的安裝
對泵進行安裝與處理時需要充分考慮施工材料的性質,保證施工內容具有防火性,使泵的出入口與中心線對齊,保證兩泵之間距離大于等于0.7米;對泵進行雙排布置時,需要保證兩排泵動力端點呈相對狀態,并在兩泵之間保留一條檢修通道,若兩泵布置于室內,需要保證兩泵之間距離大于等于2米;泵距離地面高度要大于等于0.1米,通常情況下泵具地面高度為0.2米。管道通過泵的進出口時,應設置切斷網,降低管道對泵管的作用力;泵吸入管不能太長,防止管道出現彎折現象,確保吸入管中有充足的氣蝕余量;將止回閥設置到泵的出口管道上,避免管內流體發生倒流。
2.3 壓縮機的布置
對壓縮機進行設計與安裝時,需要減少壓縮機進出口管道上的彎頭,保證壓縮機的布置具有較強的可操作性;對多臺壓縮機進行同時安裝時,需要將儀器儀表安裝到操作方便的地方;安裝壓縮機的管道其高度不能太高,需要用支架對其進行相應的支撐,不免管道出現大幅度振動;壓縮機安裝處禁止防止其他設備,保證上方呈空曠狀;無特殊要求下,具有可燃氣體的壓縮機需要安裝到露天位置。
綜上所述,化工管道安裝工藝具有一定的復雜性,所涉及到的施工種類繁多,為保證化工管道安裝具有較強的安全性、合理性、可操作性,需要對管道的制作過程、焊接過程進行嚴格的監督與把關,保證化工管道的質量,對其進行防腐處理,防止金屬材料與化學制劑發生反應。為保證管道安裝技術的準確性與可靠性,需要化工企業定期對工作人員進行職業培訓和技能考核,提升作業人員的專業技能,提升管道安裝技能,加快化工行業的發展。
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