劉士慶(西南管道公司貴陽輸油氣分公司,貴州 貴陽 550081)
節能降耗
長輸管道泵和壓縮機的節能問題分析
劉士慶(西南管道公司貴陽輸油氣分公司,貴州 貴陽 550081)
隨著我國經濟的不斷發展,對資源節約型社會要求的不斷提高,節能時代也隨之來臨。最主要的就表現在石油、天然氣等石化方面。工業生產要求采用節能的設備及技術進行作業,從而保證我國經濟的綠色可持續發展。長輸管道用泵和壓縮機是長輸管道行業生產過程中不可缺少的兩種設備。石化企業要想降低生產成本、提高經濟效益,就要最大限度節約長輸管道用泵及壓縮機的耗用能量。在本文中,筆者針對當前大部分企業面臨的長輸管道用泵和壓縮機方面存在的問題,對長輸管道用泵和壓縮機的節能問題進行分析與探討,提出怎樣進行長輸管道用泵和壓縮機的節能改進措施,希望能夠對此行業的人員提供些許幫助。
長輸管道用泵和壓縮機;節能;現狀分析;對策
隨著我國工業的不斷發展,長輸管道用泵和壓縮機的運用已經涉及到了各個領域和行業,并大力推動了我國經濟的不斷發展。可以這樣說,長輸管道用泵和壓縮機是整個市場經濟建設的重要支柱,對我國經濟的發展起著不可替代的作用。但同時,長輸管道用泵也存在著不少的問題,長輸管道用泵和壓縮機的使用由于生產規格及質量的不同,也不同程度的存在著耗電量的不同,我們當然希望耗電量達到最低,實現節能型的經濟增長。所以,如何降低長輸管道用泵和壓縮機的能量損耗成為目前相關部門所關注的重要問題并且迫切需要得到解決。
通常,不同的長輸管道泵和壓縮機的能量損耗是不同的,電量的消耗也是不一樣的。就目前的國內市場看來,我國石油化工生產等方面采用的長輸管道用泵和壓縮機的規格系數和功能參數都要比實際生產所需的功能系數大很多,這樣不僅沒有增強設備的運行速度和能力,反而增加了對設備的磨損與能量的消耗。之所以會出現這種情況,一部分是由于我國長輸管道用泵和壓縮機的質量存在很大的問題,另一部分則是人們人為地增加長輸管道用泵和壓縮機的成本,他們認為成本的增加可以使設備更加先進。殊不知,結果卻恰恰相反,這樣只會使能量的損耗增多,成本也會相應的增加。
對于石油化工生產企業來說,設備的設計是否合理是導致設備能否正常操作和運行的重要基礎,要想提高產品的質量、減少能量的損耗,而設備的設計也是必不可少的。但是,當前市場上的長輸管道用泵和壓縮機在設備的設計上都存在著或多或少的問題,通常表現在設備設計的功率不達標,常常出現不是功率過高就是過低,這些都是不利于設備的有效運行,都在一定程度上增加了設備的損耗率。
我國國內目前在長輸管道用泵和壓縮機的生產流程和維護等方面也存在著許多的問題。同時對長輸管道用泵和壓縮機的工藝設備達標率的控制較差,液體凈化能力不強。同時,對設備的維護和管理等方面也存在著不少的問題,對設備的維護和管理不到位導致設備在運行的過程中很容易發生事故,一旦設備在運行當中出現故障,不僅會造成能量的損耗,也從一定程度上大大增加了企業的成本和負擔,不利于企業的發展,更不利于我們所倡導的資源節約型社會的建設。
隨著石油化工企業的不斷發展和我國對資源節約型社會的要求不斷提高,國內也針對此在長輸管道用泵和壓縮機節能方面提出了改進的措施,以此來達到節能的目的,實現資源節約型的企業生產目標。
合理選擇長輸管道用泵和壓縮機的機型,一方面有利于促進節能型長輸管道用泵和壓縮機的質量的提高,另一方面還可以減少能量的損耗,更好的實現節能的目標。在選型上,最重要的一點是要根據設備運行的實際功率和負載的能量進行選擇,實際功率要與正常運行的功率相匹配,才能最大限度地將節能發揮到極致。通常情況下,長輸管道用泵和壓縮機的選擇要從設備的工藝設計、運行能力等方面進行選型,同時,成本的控制也是選型的關鍵因素,將成本的控制保持在設備高效運轉的基礎上,不能人為地增加不必要的成本,導致成本的浪費。
不同的長輸管道用泵和壓縮機的能量損耗是不同的。因此,在長輸管道用泵和壓縮機的運用過程中,一旦調節不合理都會造成巨大的能量損耗和浪費。同時,長輸管道用泵和壓縮機的能量損耗與其氣量的調節幅度是呈正比的。也就是說,長輸管道用泵的回流量如果較大的話,那么不僅會使能量消耗過多,還會使長輸管道泵和壓縮機的排氣溫度有所上升,更加增加了能量的損耗,不利于資源節約型的目標要求。因此,要想使長輸管道用泵和壓縮機的效用得到最大限度的發揮,就要根據不同的長輸管道用泵和壓縮機的特點進行調節才能使之處于正常有效的運行之中,才能達到節能的目的。
在節能調度中,制定合理完備的設備運行管理機制是非常有必要的。例如,在某一個時間段之內,根據設備運行的時間和次數計算出設備在運用過程中的合理運行次數和停運次數,然后以此為依據,制定出合理的設備運行的管理機制,使設備在運行的狀態下盡量達到最佳狀態,從而最大限度的節約能源,且保證了設備使用的高效率,最終還能促進經濟的不斷發展。
在我們通常的認知中,石油化工產業的設備在生產運行的過程中往往會消耗很多的能量,一旦設備沒有達到完美的運行狀態,那么能源就將大大地消耗和浪費。的確,石化生產是高耗能的工作,能量的消耗也是必不可少的。但是,如果我們在日常的生產過程中,將多余的能量好好地利用起來,使其轉化為可以再生產的能量進行再次利用,提高能源的使用效率,也大大地節約了能量,也是保證高效生產的重要手段。那么,如何將多余的能量再次利用起來發生效用呢?例如:在長輸管道用泵和壓縮機生產運行中,一般會產生多余的蒸汽,這時就可以將多余的蒸汽合理的利用起來以便驅動壓縮機的運轉;或者利用某些設備在運行中所剩余的高壓水驅動離心泵在水輪機的作用下進行能量的合成與轉化,并且將其回收起來,從而達到資源的重復利用,降低能量的損耗,節約了大量的能源,實現資源節約型的目標要求。
不論是什么設備,都沒有非常完美的,任何設備都有不斷更新換代的過程。因此,提高設備的更新率成為目前在設備的工藝制造和設備運行的過程中的一個重要的要求。所以,在石化生產中,常常出現比較落后或者比較陳舊的設備,這時我們就要將設備進行及時的淘汰與更新,以保證生產的高效和節能。有時,許多人會認為只要機器能生產就行了,為什么要進行不斷地更新換代,一來覺得麻煩,二來覺得這是成本的增加與浪費,認為完全沒有必要。殊不知,其實設備的更新不僅不會達到成本的浪費,還可以節約成本,只要更新了設備,生產效率就會得到提高,資源也會得到節約。
綜上所述,我國的石化生產目前最主要的問題就集中在生產設備方面,如何解決設備上的問題也成為目前長輸管道用泵和壓縮機方面的重中之重。設備選型、設備的調節、設備的保養與維護、設備損耗能量的重復利用以及設備的及時更新換代都成為目前石化生產企業的重要改進手段。目前我國的石化企業正處于轉型發展的重要階段。如何在長輸管道用泵和壓縮機方面做到節能成為目前我國工業發展的重要挑戰。在企業發展的過程中,要不斷克服長輸管道用泵和壓縮機存在的不少問題,爭取用以上的方法實現節能的目標,促進資源節約型經濟的發展。
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