石化企業儲運系統逸散氣揮發性有機物治理技術

楊超周浩李妍

（1青島中油華東院安全環保有限公司，山東 青島 266071）

（2中國石油工程建設有限公司華東設計分公司，山東 青島 266071）

石化企業儲運系統逸散氣揮發性有機物治理技術

楊超1周浩2李妍2

（1青島中油華東院安全環保有限公司，山東 青島 266071）

（2中國石油工程建設有限公司華東設計分公司，山東 青島 266071）

揮發性有機物（Volatile Organic Compounds，簡稱“VOCs”）是大氣中普遍存在的一類化合物。我國VOCs人為源中工業源占比重最大，為56%，而工業源中石化化工行業僅次于溶劑使用，占23%的權重。因此，控制石化排放源可以有效控制VOCs排放。儲運系統逸散氣是石化企業VOCs最大的排放源，其治理意義十分重大。

1 甲乙酮儲罐油氣治理技術

以2臺500m3甲乙酮儲罐油氣回收為例，甲乙酮裝車油氣從裝車棧橋，通過集氣管線進入氣體處理系統，首先進入制冷機組系統的冷凝器進行冷凝。制冷機組可以為冷凝器提供5度、-35度的低溫環境，氣體按順序先后經過0度、-35度冷凝器，氣體自身的溫度被分別降低到大約6度、-33度左右，在此情況下氣體中的絕大部分由氣相變成液相。經過氣液分離器后，液相部分流入緩沖儲罐暫存，達到一定液位后由泵送至用戶的儲罐中而得以回收。而分離器頂部的不凝氣，經過回收自身一部分冷量后，被送到催化氧化處理單元。

在催化氧化單元，由冷凝部分來的不凝氣，經預熱器預熱到一定溫度(約340℃)，再經電加熱單元進入催化氧化反應器（CO反應器）。在CO反應器內，含VOCs尾氣在催化劑的作用下，發生完全氧化分解，生產無害的氣體CO2+H2O；同時釋放出反應熱，反應后高溫凈化氣出口溫度設計為460℃。高溫凈化氣在預熱器內和進口尾氣（常溫）發生熱交換降溫后，經排氣管道，通過煙囪達標排放到大氣中。系統去除效率≥97%，甲乙酮濃度≤100mg/m3。

2 芳烴罐區油氣回收技術

以2臺10000m3芳烴儲罐油氣回收為例，芳烴儲罐呼出氣主要為氮氣及少量的苯蒸汽。呼出氣具有苯含量較低、流量不穩定、間斷性、無顆粒性固體雜質等特點，苯具有5.5℃結晶、常溫下難脫附等特點。因此，從一次性投資、運行費用、安全風險控制等綜合考慮后，苯儲罐呼出氣選擇吸附法+變溫脫附+冷卻回收的組合回收工藝。

吸附法+變溫脫附+冷卻回收組合工藝主工藝為吸附法。工藝原料氣經過油氣風機增壓后分別經過第一級吸附罐、第二級吸附罐后直接排放。吸附罐再生采用熱氮氣加熱變溫脫附，脫附出的氮氣和苯混合物進入冷凝器冷卻液化，冷卻之后的氣體繼續進入引風機入口。油氣回收設施的去除效率≥97%；苯≤4mg/m3。

3 結論

石化企業儲罐逸散氣體處理是一個系統工程，涉及到管理、減排優化等環節。對于苯儲罐甲乙酮等特殊油品需要采取治理措施，通過冷凝+吸附技術、催化氧化技術等能夠實現逸散氣體去除效率≥97%的治理效率，滿足最新國家標準要求。

[1]EPA AP 42 7 Organic Liquid Storage Tanks.

[2]EPA AP42 5 Transportation And Marketing Of Petroleum Liquids.

[3]李瑾.液體儲罐無組織排放估算方法[J].石油化工環境保護,2003,26(4);51-53.

[4]李志民.油品儲存損耗的分析和建議[J].工業計量,2001, 10(1);75-77.

[5]催化燃燒催化劑的研究進展[J].輕工科技:2014年3月第三期;17-19.

Petrochemical Enterprises Storage and Transportation System Leak Gas Volatile Organic Compounds Treatment Technology

YangChao，Zhou Hao，Li Chunliang，Li Yan
(China Petroleum Safety and Environment Protection Company Limited；CPECC EastChina Design Branch，Shandong Qingdao，266071)

揮發性有機物（VOCs）是石油石化工業的特征污染物之一，給大氣環境和人類健康造成嚴重影響。本文描述了石化企業儲運系統逸散氣VOCs治理的常用治理技術，如吸附法、吸收法、氧化法等，并結合國家標準要求對苯儲罐、甲乙酮儲罐治理技術進行了分析。

石化企業;儲運系統逸散氣;VOCs

Volatile organic compounds(VOCs)is one of the characteristic pollutants in the petroleum and petrochemical industry,which has a serious impact on the atmospheric environment and human health.This paper describes the commonly used treatment techniques for the removal of exhaust gas in the Storage and transportation system of petrochemical enterprises,such as adsorption method,absorption method,oxidation method and so on, and combined with the national standard requirements for benzene storage tank,methyl ethyl ketone tank treatment technology analysis.

Petrochemical Enterprises;storage and transportation system Leak Gas;VOCs