淺談加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)

韓梓伊（大慶油田有限責任公司天然氣分公司南八油氣處理廠，黑龍江 大慶 163000）

淺談加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)

韓梓伊（大慶油田有限責任公司天然氣分公司南八油氣處理廠，黑龍江 大慶 163000）

隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)程度愈來愈深，各行各業(yè)對原油的需求量不斷加大，但原油本身日漸緊缺，因此為有效實現(xiàn)我國各方面的長穩(wěn)發(fā)展，需要盡快提升原油的利用率，而保障原油的穩(wěn)定性則是發(fā)展石油業(yè)的根本基礎(chǔ)。目前我國已經(jīng)在原油穩(wěn)定方面運用了大量的工藝技術(shù)，但加熱分餾因其穩(wěn)定性較好、便于操作等優(yōu)勢特點，使其從眾多原油穩(wěn)定工藝技術(shù)當中脫穎而出。在此背景之下，本文將簡單分析研究加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)。

加熱分餾；原油穩(wěn)定；工藝技術(shù)

原油本身作為一種烴類混合物，在常壓之下多以液體的形式存在，但其本身帶有的易揮發(fā)性也使得原油中的烴類物質(zhì)在揮發(fā)的過程中容易帶走大量的烷，從而大大影響原油的穩(wěn)定性，使其在采輸過程中容易出現(xiàn)大量損耗，并對周圍的生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞。因此研究能夠保障原油穩(wěn)定的工藝技術(shù)十分必要，為此，本文將以加熱分餾作為主要研究對象，對加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)進行簡要探究。

1 加熱分餾工藝法的特點

加熱分餾工藝技術(shù)是當前在原油穩(wěn)定方面比較常使用的工藝技術(shù)之一，其通過運用內(nèi)置多層塔盤的加熱分餾穩(wěn)定塔，進行平衡多級氣液的操作，使得原油當中的輕級組分能夠徹底和原油中的重級組分相分離。另外，在加熱分餾塔的塔底設(shè)有加熱爐或是再沸器，該裝置根據(jù)原油中關(guān)鍵的輕組分收率使原油加熱，直至其保持穩(wěn)定所需要的溫度[1]。在加熱分餾穩(wěn)定塔的頂端設(shè)有回流，立足于原油中關(guān)鍵的重組分拔出率對塔頂?shù)臏囟冗M行有效控制。使用加熱分餾工藝法處理原油，可以獲得較大產(chǎn)量的輕烴并且有效穩(wěn)定原油，而原油在穩(wěn)定之后產(chǎn)生的蒸氣壓也相對比較低，從而保障原油能夠有效存儲在常壓容器當中，避免其在日后的儲運過程中出現(xiàn)大量損耗。加之分餾工藝技術(shù)具有良好的“切割”特性，在原油能夠有效保障其汽油餾份的基礎(chǔ)之上，拔出大量的輕組分，其強大的使用價值和優(yōu)勢特性也使得加熱分餾法被廣泛運用于原油處理當中。

2 加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)

2.1 確定工藝流程

在油氣田開發(fā)的系統(tǒng)工程當中，加熱分餾原油穩(wěn)定工藝是其中一項至關(guān)重要的組成部分，要結(jié)合整體工程的實際情況科學、合理地設(shè)計加熱分餾原油穩(wěn)定裝置。在設(shè)計運用加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)的過程中，需要工作人員全方面地考量整體流程，做到熱量的多利用，也就是說在換熱流程中，先滿足原油進換熱器中的升溫，再考慮外輸起點溫度的要求。在穩(wěn)定原油的過程中，加熱分餾工藝技術(shù)會加熱處理原油，且加熱溫度非常高，因此在不影響加熱分餾操作的基礎(chǔ)之上，可以按照加熱輸送安排集輸流程，以盡可能降低原油穩(wěn)定之后的換熱終溫，從而省略了多次加熱和大量負荷換熱的設(shè)備，在有效提升運行效率的同時實現(xiàn)原油外輸成本和能源的有效控制，最終確定流程。

2.2 確定塔的操作壓力

穩(wěn)定塔的基本作用是把輕組份從重組份中分離出來。在分餾塔中輕組份是否容易從重組份中分離出來決定于兩種產(chǎn)品的蒸汽壓差。塔頂操作壓力越低，蒸汽壓差越大，分離就越容易。而且操作壓力較高，在分離原油輕組分和重組分時容易出現(xiàn)分離不徹底的問題，并進一步引發(fā)包括塔底升溫過高、理論塔板數(shù)被迫增加等其它各種問題。因此在運用加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)的過程中，需要對穩(wěn)定塔操作壓力進行有效控制，盡可能降低操作塔的操作壓力。

但操作壓力低也有不利的一面。在有效避免塔頂溫度過高的情況下，生產(chǎn)的輕烴作為塔頂回流的作用是提純塔頂和塔底產(chǎn)品，對產(chǎn)品進行冷卻。夏季，塔頂回流量很難滿足操作條件。回流的冷凝量將直接隨穩(wěn)定塔的壓力變化。提高壓力則冷凝量增加，降低壓力則冷凝量減少，因此可通過調(diào)整穩(wěn)定塔壓力來改變回流量。也就是說想要較高的回流量進行冷卻，壓力就必須提高，所以有必要改變塔的壓力找到一個理想的回流量。

控制壓力的正確步驟是在最低的壓力條件下操作，使適量的回流冷凝下來。這就需要根據(jù)實際的情況，來控制塔頂壓力，在有效控制經(jīng)濟成本和能耗的基礎(chǔ)之上幫助加熱分餾穩(wěn)定塔徹底分離原油的輕組分和重組分。

2.3 確定塔的進料溫度

加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)之所以能夠有效起到穩(wěn)定原油的作用，其主要是通過高溫加熱原油，并拔出其中的關(guān)鍵重組分。但由于原油在穩(wěn)定之后，擁有較高的出塔焓值，進而在拔出過程中會出現(xiàn)大量熱損失，因此為盡可能鑒定能耗需要對原油在穩(wěn)定后產(chǎn)生的熱量進行有效回收[2]。在此過程中，可以選擇適當提高穩(wěn)定塔的進料溫度，即在保證原油進換熱器溫度以及原油外輸換熱終溫要求的前提下，將原油在穩(wěn)定之后剩余的所有熱量換熱給穩(wěn)定塔進料。根據(jù)相關(guān)實驗數(shù)據(jù)顯示，利用此種方法能夠回收超過九成的穩(wěn)定油熱能，并且將其與原油外輸進行有機結(jié)合之后，使得加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)能夠以一種更加易于操作、減少能耗的方式保障原油的良好穩(wěn)定性。

3 結(jié)語

總而言之，相比于其他工藝技術(shù)，加熱分餾工藝能夠保障原油具有較好的穩(wěn)定性，同時該項工藝技術(shù)易于操作，經(jīng)濟成本相對比較低廉且在短時間內(nèi)即可獲得良好的穩(wěn)定成效，因此值得被廣泛運用在穩(wěn)定原油當中。而隨著我國科學技術(shù)的進一步發(fā)展，相信在日后加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)還將得到深層次的優(yōu)化，能夠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上大大提升原油的穩(wěn)定程度。

[1]顧克宇，呂宣義.加熱分餾原油穩(wěn)定工藝技術(shù)淺析[J].油田地面工程，2014，03:16-19.

[2]阿孜古麗·買買提.采用分餾法穩(wěn)定原油的工藝技術(shù)分析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013，15:265-266.