煉焦煤檢驗過程控制措施探討

鞏道敏(石橫特鋼集團有限公司,山東肥城271612)

煉焦煤檢驗過程控制措施探討

鞏道敏(石橫特鋼集團有限公司,山東肥城271612)

對煉焦煤進行檢驗時，一般使用自動化的取樣機，通過智能化的方法以及監控技術，使得煉焦煤的檢驗過程實現自動化，并且能夠保密供應商的信息，防止受到人為因素的干擾，在煉焦煤檢驗過程中做到公平、公正，使煉焦煤檢驗準確性得到提升。本文就煉焦煤檢驗過程控制措施進行研究與探討。

煉焦煤；檢驗；過程控制；措施

隨著科學技術的進步，煉焦煤的檢驗逐漸使用高新技術，并實現自動化的發展，保證煉焦煤的質量達到標準。煤自身結構比較復雜，具有理化性質，相同變質程度的煤性質是不同的，質量也會有波動，一些不法人員還容易出現投機取巧等行為，因此需要檢驗部門有完善的制度，提高煤料的質量，使煉焦煤的檢驗更加客觀、公正。

1 煉焦煤檢驗的現狀

近些年來，鋼鐵行業的發展情況并不理想，很多企業存在虧損情況，這種情況下要提高自身的經濟效益，就需要采取有效的措施，提高質量，減少成本消耗。

當前鋼廠一般使用自動化的設備取樣煉焦煤，但是由于設備長時間使用，很多機械設備會出現老化、磨損等情況，如果設備不能自動運行時，就需要手動進行采樣，因此采樣過程很容易受到人為因素的影響。

煤樣流轉中保證其安全性是極為重要的，采樣結束之后，對煤樣進行破碎、縮分以及留樣等，這一過程中樣品容易被替換。

現場視頻的監控中也存在不足，盡管采制樣的現場有視頻監控的設備，但是由于覆蓋范圍的局限，不能對進廠煤以及采制樣過程進行有效的監管，不能真正的威懾到造假者，也不能對造假行為進行調查取證。

2 煉焦煤檢驗過程控制措施

2.1 實現自動化采制系統，提高采制樣的效果

運煤車達到質量檢驗平臺之后，司機需要熄火，將手剎拉好，然后下車刷卡。系統可以通過IC卡對汽車供應商的信息進行檢索[1]，通過質檢員的操作實現自動化的取樣，結束后有語音提示，出口道閘會自動打開放行，載煤車從取樣區域離開孩子后，道閘會自動關閉。

取樣之后，可以利用壓蓋式樣品打包機對樣品進行自動化的收集，在完全相同的、沒有標識的樣品罐中放入不同供應商的煤樣，相同供應商相同品種的煤需要放在相同的樣品罐中，樣品罐中煤樣的上限都是系統自動設置的，如果樣品一個罐子無法裝下，就會自動的利用另一個新的樣品罐進行樣品收集。收集之后，需要自動化的對樣品進行打包、封蓋，將其、密封蓋中的IC卡卡號與樣品信息聯系起來[2]，然后輸入到數據庫中，實現一級編碼。取樣結束后，機器中的樣品罐可以隨機的被系統送出。這一環節有一定的保護措施，在密封蓋的內部封住IC卡卡號，必須要將密封蓋拆開之后才能夠對一級密碼進行識別，由于密封蓋是一次性的，一旦拆開了將不能還原。一級密碼其實是系統隨機產生的，所以盡管看到了一級密碼也不一定能夠將供應商的信息識別出來，取樣之后，機器中的樣品罐被送出，沒有規律性。

樣品管進入到制樣室中，并配置計算機和讀卡器，由專門的人員對樣品罐進行檢查，看是否有損壞，如果樣品罐檢查沒有問題，就需要使用專門的工具將密封蓋打開。利用讀卡器將樣品罐中的信息進行讀取，相同的供應商的相同品種樣品罐需要集中在一起，并進行制樣，做好一級解碼、制備樣品的工作。樣品制好之后放入到塑料樣品袋中，并做好塑封工作，將條形碼打印出來貼在樣品袋上，做好二次編碼的工作。

樣品袋進入到化驗室之后，需要利用計算機和條形碼掃描器對樣品袋上的信息進行讀取，計算機能夠將樣品化驗的指標提示出來，實現二次解碼。然后由專門的人員將化驗結果錄入到數據庫中，再傳到質檢系統中，系統判斷之后可以上傳到結算以及相關系統中。

采樣結束之后，打開出口的道閘，煤車從采樣去達到計量區，再次停車刷卡，通過計量系統算出毛重。進入到卸煤區后，再回到計量系統刷一次卡，計算皮重。依據毛重以及皮重計算出凈重，并將數據傳輸到中心數據庫中[3]。結算系統能夠對樣品的質量以及計量等自動獲取，制作計量以及質量報表，同時存檔，上傳到管理系統中。

檢驗過程一直都是自動化系統進行的，沒有人的主觀參與，這種方法在結果上傳到系統前是能夠對供應商的信息完全屏蔽的，能夠有效地避免弄虛作假星期的出現。

2.2 加強視頻監督控制，科學預防評估采制過程

要使煉焦煤檢驗過程順利推進，還需要有完善的視頻監控作為保障，能夠有效地監控取樣以及制樣的過程，對設備等科學維護管理。可以設置遠程的攝像儀，對車輛進出質檢區域、自動取樣、試樣流轉、保存等都在監控之下，形成監控網點，能夠全天候、全方位的做好監控工作。視頻監控一般利用紅外攝像，保證光線充足，晚上也不會出現監視困難的情況。同時做好系統的防水工作，保證全年都可以不間斷的進行監控，科學的預防和評估采樣以及制樣的過程。

3 結語

煉焦煤的檢驗對于煤的質量實現有著極為重要的影響，在實際的檢驗過程中必須也要采取有效的措施進行處理，科學的對檢驗過程進行控制，減少人為因素的影響，實現公正的煉焦煤檢驗，并做好監督控制工作，使煤的采樣以及制樣工作都在遠程監控下。管理者利用視頻監控手段做好監管，及時發現問題及時處理，保證煉焦煤的整體質量，檢驗手段以及流程逐漸實現自動化、信息化，完善相關信息數據的挖掘，為鋼廠的管理決策提供科學依據。

[1]田彥生.煉焦煤選煤廠預先脫泥工藝流程的分析與優化[J].山東工業技術,2015,(14):34.

[2]申永亮,游瀾,孫健.優化煉焦煤檢驗過程控制的研究[J].科技風,2015,(12):14.

[3]蘭國云.利用可信性管理提高煉焦煤的采樣精密度[J].煤質技術,2014,(02):23-24+44.