油田注水管網(wǎng)的維護(hù)要點(diǎn)

董宏遠(yuǎn)(中國石油新疆油田分公司石西油田作業(yè)區(qū)， 新疆 克拉瑪依 834000)

油田注水管網(wǎng)的維護(hù)要點(diǎn)

董宏遠(yuǎn)(中國石油新疆油田分公司石西油田作業(yè)區(qū)， 新疆 克拉瑪依 834000)

在對石油開采期間，如果周期較長的話會導(dǎo)致油田開采的注水管由于返液而腐蝕，在其內(nèi)壁上會形成水垢，從而使石油的開采缺乏有效性。因此，在石油開采的工作中，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)增加對油田注水管網(wǎng)絡(luò)維護(hù)工作的重視度，從而使其可以得以穩(wěn)定應(yīng)用。在本文中，筆者對注水管產(chǎn)生水垢的原因以及被腐蝕的緣由進(jìn)行分析，并對如何通過混排、物理、化學(xué)等維護(hù)路徑對其進(jìn)行維護(hù)，望能夠通過本文提升對油田注水網(wǎng)管理的有效性。

油田開采；注水網(wǎng)管理；維護(hù)

0 引言

在石油的開采工作中，由于油田長時(shí)間的作業(yè)將會導(dǎo)致油田注水管網(wǎng)絡(luò)因此而被腐蝕，在其內(nèi)壁上將會形成較厚的水垢。因此，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)采用科學(xué)性路徑對油田注水管網(wǎng)的應(yīng)用狀況進(jìn)行排查，針對其中存在的漏洞采用科學(xué)性路徑進(jìn)行彌補(bǔ)，在眾多維護(hù)方法中，物理法、化學(xué)法、混排法是較為常用的方法。在油田開采生產(chǎn)中，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)增加對以上幾種方法的應(yīng)用熟悉度，以下是對上述方法的分析介紹。

1 注水管腐蝕的主要緣由

注水管中生銹的主要原因是鈣離子同碳酸根離子及液體中的其他陰離子形成了不溶性沉淀并附著在注水管的管道內(nèi)壁上[1]。如果注水管中的液體中含有硫化氫組分，該組分具有較大的酸性，在液體中存有該成分會使注水管管內(nèi)壁遭到腐蝕，從而使注水管壁遭到侵蝕，也使內(nèi)壁水垢的累積深度增加。針對該狀況，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)采用以下的方法對注水管道進(jìn)行維護(hù)，從而使該管道網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的有效性增加。

2 對注水管中的水垢進(jìn)行清除的科學(xué)性路徑

2.1 物理法

相關(guān)人員在應(yīng)用物理方法對水垢進(jìn)行清除的過程中，大部分水垢會通過該清除路徑得以清除。在應(yīng)用該清除方法時(shí)，相關(guān)人員主要運(yùn)用的是注水管道水垢清除器，該機(jī)器可以在管道直角折彎處通行，靈活性較高，不會在管道中被卡住，有較多優(yōu)點(diǎn)，但是該清理方法只能夠?qū)ψ⑺艿乐芯鶆虻乃高M(jìn)行清除，雖然該方法的應(yīng)用對注水管線的損害度較低，但是其應(yīng)用方法較為復(fù)雜，與化學(xué)清除法相比，其效果存有較強(qiáng)的不徹底性。

2.2 化學(xué)法

同物理清除法相比，針對分布不均勻的水垢，化學(xué)清除法的清除效果較為突出。能夠?qū)ψ⑺軆?nèi)水垢進(jìn)行徹底性清除[2]。但是該方法對注水管存有一定的損傷性，對注水管內(nèi)壁存有較強(qiáng)的腐蝕性，該方法的應(yīng)用可能導(dǎo)致管道發(fā)生泄漏現(xiàn)象，因此，相關(guān)人員應(yīng)增加對該方法應(yīng)用的嚴(yán)謹(jǐn)性，從而使該方法對管道的損害最小化。

3 混排工藝的具體性分析

3.1 混排工藝原理

在石油生產(chǎn)中應(yīng)用混排工藝對注水管道進(jìn)行維護(hù)主要通過天然氣和水的混合對注水管內(nèi)液體的狀態(tài)進(jìn)行改變，增加相關(guān)狀態(tài)的流動性。采用該方法能夠增加該狀態(tài)對注水管內(nèi)壁的清理效果，從而對注水管內(nèi)壁的污垢和泥漿進(jìn)行深度清潔，降低管內(nèi)液體的流動阻力和摩擦性，從而使注水管的使用狀態(tài)得以多角度優(yōu)化，對其也達(dá)到較為理想的維護(hù)效果。

該工藝方法主要應(yīng)用在井底的開采工作中，該方法針對離井口較近的堵塞的狀況的改善較為有效，在工作中，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)對液體與氣體進(jìn)行較為合理的應(yīng)用，根據(jù)二者的運(yùn)動規(guī)律對管內(nèi)的堵塞物進(jìn)行清理。從而使注水網(wǎng)的工作狀態(tài)得以優(yōu)化[3]。采用該方法能夠使管內(nèi)的堵塞物得以分離，從而使油田注水管道的維護(hù)工作的有效性提升。該方法降低了施工的難度，給風(fēng)裝置中將氣體傳送至注水管中并將其與污水融合，二者的融合也導(dǎo)致注水管內(nèi)的壓力得以改變，增加了注水管內(nèi)的沖刷力，憑借該沖刷力能夠使管線的堵塞物得以清除干凈，從而實(shí)現(xiàn)對注水管線的維護(hù)。

3.2 混排工藝流程

在采用該工藝中，相關(guān)人員可以選擇在注水的主體管道上安裝控水閥。并將其與250號壓風(fēng)機(jī)相連[4]。相關(guān)人員在應(yīng)用該工藝時(shí)應(yīng)當(dāng)先通過壓風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)注入氣體，并使氣體與污水相融合，從而實(shí)現(xiàn)對管道維護(hù)的作用。同時(shí)，也使管道的封閉吸納管提升，從而使注水管的穩(wěn)定性提升。

4 結(jié)語

在石油生產(chǎn)中，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)采用科學(xué)性路徑對油田管道的應(yīng)用狀況進(jìn)行排查，在針對由于油田長時(shí)間作業(yè)而導(dǎo)致的注水管的腐蝕和內(nèi)壁生銹問題，應(yīng)當(dāng)根據(jù)情況采用文章中所介紹的物理法、化學(xué)法及混排法來進(jìn)行解決。在工作中，應(yīng)當(dāng)增加對油水網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行狀況的掌控，在發(fā)現(xiàn)相關(guān)漏洞后應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際狀況采用上述解決路徑對其進(jìn)行彌補(bǔ)，增加該網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，從而使油田石油開采的有效性提升，使油田經(jīng)濟(jì)收益實(shí)現(xiàn)最大化。

[1]李浩，張平.低滲透油田注水開發(fā)工藝技術(shù)研究[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2017，(06):130.

[2]劉冠華.基于人類進(jìn)食角度下油田注水開發(fā)的研究[J]. 化工管理，2017，(17):118-119.

[3]穆龍新，翟慧穎，陳亞強(qiáng)等.基于雷達(dá)圖法的油田注水開發(fā)效果評價(jià)方法[J].科技通報(bào)，2017，(02):56-60+85.

[4]華蓓，陳亞強(qiáng).海外油田注水開發(fā)效果快速評判新方法[J].內(nèi)蒙古石油化工，2017，(02):22-24.