石油庫罐區防雷防靜電

張超逸（中國石化銷售有限公司華北分公司，天津 300100）

石油庫罐區防雷防靜電

張超逸（中國石化銷售有限公司華北分公司，天津 300100）

近年來，隨著社會經濟的快速發展，石油庫罐區及管道及漏氣、雷電及靜電等因素造成的火災或爆炸事故不斷發生，直接威脅到人們的生命與財產安全。因而，石油庫罐區實際管理中，防雷防靜電工作備受關注。基于此，本文主要分析了石油庫罐區防雷防靜電工作相關知識，希望對相關領域研究有幫助。

石油庫罐；防雷；防靜電

眾所周知，油料屬于易燃易爆品，油庫罐區儲量大，比較集中，且油罐區都在露天，受外界因素影響比較大，特別是雷電。如果防雷防靜電措施不到位，或其它因素影響引起事故，其后果將是非常嚴重的。在收發作業較多的油庫，人員出入率高，油罐安全顯得更為重要。而作為石油庫罐區雷電安全的一項重要措施，防雷防靜電具有非常重要的地位與作用。

1 雷電與靜電危害

（1）雷電危害。雷電具有一定的火災危險性，主要表現為雷電放電過程中的各類物理效應與作用。雷云內部放電過程一般沒有危害，對大地放電有很大的危害性，其引起的危害一般分為直接雷電、間接雷電及雷電波入侵等。（2）靜電危害。

這種危害主要是由靜電力學與放電現象造成的，集聚的靜電荷構成電場，作用于周圍空間，氣靜電庫侖力對周圍微粒有吸引作用，這會引起某些生產環節出現故障，比如粉塵堵塞，纖維糾合及產品污染，對產品質量造成影響。而靜電放電則是最嚴重的危害，極有可能引發可燃氣體燃燒或爆炸，對于石油罐區，靜電危害主要表現為靜電放電造成爆炸或火災。

2 石油庫罐區防雷防靜電接地存在的問題

2.1 施工質量有待提高

（1）、作業人員焊接與溶接工藝技能不達標。接地裝置安裝材料涉及比較多，一般常用的有鍍鋅扁鋼、角鋼及銅包鋼等，鍍鋅材料連接選用焊接工藝，銅包鋼連接采用溶接工藝。實際焊接中，存在漏焊與虛焊、焊穿、脫焊及防腐質量差等問題，焊接中就會引起殘缺、蜂窩狀、氣孔、熔合性差及漏漿等質量問題。（2）、接地裝置安裝引起二次破壞，修復不及時。在油庫裝置建設中，接地裝置安裝工程比較隱蔽，且施工時間較早，施工前期地坪未得到平整施工前期地坪未達到平整要求，沒有完全進行消防管線的鋪設、以及基礎制作等動土作業，在完成接地裝置安裝后，往往由于防護不到位，接地扁鋼極易被挖掘機作業挖斷或大型機械壓斷，以及致使焊接位置脫落形成二次破壞。在實際施工中，這些質量問題沒有被及時發現并采取保護措施，使得短期內接地電阻測試沒有問題，隨著時間的推移，質量問題則會不斷凸顯，使得設備、罐體及管線等出現防雷防靜電接地不良的狀況。

2.2 后期維護與檢測方法不合理

接地電阻測試主要包含接地搖表與鉗型表測量兩種，特點各不相同，其中接地搖表測量更適用于地基、建筑工地及防雷等接地，但無法檢測設備與接地線接觸情況是其最大的缺點。而鉗表測量在多點接地中測量每一接地點間的接地電阻，無需斷開接地連接，就可預防危險的出現。在多點接地、無法斷開的連接接地中，能夠檢測中設備與接地線接觸情況。根據不同接地特點，選用不同的測試方法，如果測試方法不合理，接地缺陷就無法被察覺，安全隱患隨處可見。

2.3 產品對土壤環境有腐蝕性

石油煉化企業生產中，高溫、高壓及深冷工藝比較復雜，廢水、廢氣等污染物比較多，勢必會引起周邊土建污染，且大部分污染源都帶有腐蝕性。鍍鋅接地角鋼與扁鋼等裝置長期深處于有腐蝕性的土壤環境中，接地焊接薄弱點就回音腐蝕而斷裂，地面接地扁鋼由于環境因素造成連接處螺栓與搭接面出現腐蝕生銹，造成接地不良。

3 石油罐區防靜電措施

（1）、預防人體靜電。①泵房門外、油罐體扶梯入口、裝卸作業操作平臺扶梯入口、裝置區采樣口等作業場所設置人體靜電消除裝置。②在危險爆炸場所不能摘脫衣帽等。③危險爆炸場所，作業人員必須要穿防靜電工作服、鞋帽及手套。④嚴禁使用化纖抹布對油罐容器進行擦拭。登罐前，應先手扶無漆油罐扶梯片刻，以此消除人體靜電。（2）、添加防靜電添加劑。在油品中添加適當的油溶性防靜電添加劑，增強油品的導電性與吸濕性，降低靜電聚集引起的靜電泄漏現象。（3）、做好接地裝置。在油罐、管道及裝卸操作工具等方面做好接地裝置，確保靜電可以及時被導入地下。①儲存甲、乙及丙a類油品鋼油罐采取必要的防靜電措施，鋼油罐防雷接地裝置可用于防靜電接地裝置；非金屬儲油罐內應設置相應的防靜電導體并連接到罐外。②金屬線跨接適用于罐體管道的法蘭盤、閥門等處的連接;對有不少于五根螺栓連接的金屬法蘭盤，在非腐蝕環境中，可不跨接，但要構成電氣通路。③油罐輸油管道的始末端、分支及直線段間隔200-300米處，設置防靜電接地裝置，且電阻不能超過100Ω。④油庫輸油泵及過濾器，地付區、鐵路棧橋區等裝卸場所應設置專用防靜電接地線，對于內浮頂油罐要根據清罐周期，定期檢查浮盤和罐體之間的等電位連接裝置是否完好，扁銅導線有無破損和纏繞。每組專用接地線電阻不能超過100Ω.對靜電接地裝置電阻做好監測，每年不少于2次，油罐接地電阻不能超過4Ω。（4）、靜電消除器，其又可稱為靜電中和器，能夠有效降低或消除帶電體裝置形成的電荷。（5）、防腐蝕材料。對于易腐蝕部位，選用耐腐蝕性鋼材，設備內表面噴涂耐腐蝕金屬或材料等方式，嚴格依照標準將防靜電涂料應用于儲油罐區，以此消減因引力造成的各類生產障礙。（6）、甲、乙類油品輸送管道安裝精密過濾器，油品從過濾器出口流向裝料容器時，要有30s的緩沖時間。（7）、控制流速，以此降低油品輸送、裝卸對油罐、儲油罐車等產生的摩擦。油品裝卸中，初始速度不能超過1m/s，當油品完全浸沒入口管后，方可提高并控制好其（油品）流速，但最大流速不應超過7m/s。

4 石油庫罐區防雷措施

在實際工作中，根據油罐區采取不同防雷措施。（1）、金屬油罐。油罐存儲易燃易爆品時，鋼質封閉油罐側壁壁厚與灌頂壁厚不能低于4mm、油罐高度超過60米時，無需安裝接閃器，但接地必不可少。如果年雷暴日超過40天，金屬油罐頂板鐵板、銅板及鋁板等厚度不低于4mm、5mm及7mm時，罐體自身就可作為接閃器，用于防雷電感應接地裝置。罐體自身做環形防雷接地裝置，接地點不低于2處，弧形間距不超過30米，接地體與罐壁間距離不低于3米，每一接地點沖擊電阻不超過10Ω。同時，地上或管溝敷設的油品管道的始、末端和分支處應設防靜電和防感應雷的聯合接地裝置，其接地電阻不應大于30Ω。浮頂金屬油罐不用安裝直擊雷預防設備，但截面不低于25mm2的軟銅線將浮船與罐體連接是十分必要的，連接點不少于2處，罐體防雷接地沖擊電阻不超過10Ω，連接點油罐周長間距不超過30米。浮頂油罐結構密封性強，適宜選用耐油導靜電材料產品，金屬油罐阻火器、呼吸閥、量油孔及入孔等金屬配件管道要與等電位電氣連接，接地電阻不超過10Ω。（2）、非金屬油罐。常用于儲存易燃易爆油品，應設置獨立的避雷針或網。獨立避雷針與被保護物水平間距不低于3米，接地獨立，沖擊接地電阻不低于10Ω。用直徑不低于8mm2圓鋼或截面不低于24*4mm的扁鋼制作避雷針網，網格不能超過6*6米，不少于2根的引下線，且要與四周均勻或對稱布置，間距不能超過18米，2處接地點。非金屬油罐中，阻火器與呼吸閥安裝非常必要，且要與量油孔、人孔、透光孔及法蘭等金屬附件必須嚴密的并作接地，并且在防雷直擊保護裝置范圍內。油罐區防雷、防靜電、電氣設備、保護及信息系統等接地，宜選用共同的接地裝置，且接地電阻應小于4Ω。

5 結語

綜上所述，石油罐區防雷防靜電工作中，安裝避雷針，以防罐區流入雷電并遭到雷擊，其可行性還有待深入研究與分析。根據大自然雷電現象，利用避雷針引雷，可以提前釋放雷電云電荷，增強罐區防雷隔離墻可靠性，以防雷電云移動至罐區危險區域，對于雷電進入罐區具有一定的阻礙作用，以此降低庫罐區遭雷擊幾率，可行性比較強。

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[3]白鳳娟.石油庫儲罐區防雷防靜電措施[J].油氣田地面工程,2014,08:99.