集中處理站優(yōu)化工藝設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗

王 平，夏方平，呂新林，陳國棟

（新疆油田公司石西油田作業(yè)區(qū)，新疆克拉瑪依 834008）

集中處理站優(yōu)化工藝設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能降耗

王 平，夏方平，呂新林，陳國棟

（新疆油田公司石西油田作業(yè)區(qū)，新疆克拉瑪依 834008）

節(jié)能降耗是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑之一，也是走可持續(xù)發(fā)展道路的必經(jīng)之路。對集中處理站在日常生產(chǎn)中暴露出設(shè)備老化能耗高，工藝不合理等問題進(jìn)行了分析，提出了優(yōu)化工藝和設(shè)備，開展節(jié)能降耗工作。

集中處理站；優(yōu)化；工藝；設(shè)備；節(jié)能降耗

Abstract：Energy saving is one of the important ways to improve the economic efficiency of enterprises，and it is the only way to take the road of sustainable development.Centralized processing station in the daily production of equipment to highlight the aging of high energy consumption，process unreasonable and other issues were analyzed，put forward the optimization of technology and equipment，to carry out energy saving work.

Key words：centralized processing station；optimization；process；equipment；energy saving

1 集中處理站概述

集中處理站始建于1997年11月，其工作主要是油井產(chǎn)出的油氣水三相混合物，經(jīng)單井管線混輸至集中處理站，進(jìn)行氣液分離，分離后得到的液相再進(jìn)一步進(jìn)行油水分離，脫水后的原油再進(jìn)行穩(wěn)定處理，得到合格的凈化原油，再進(jìn)行輸送。從油水混合物中脫出的含油污水及泥砂等，通過站內(nèi)的污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，使之達(dá)到油田地層回注或環(huán)境保護(hù)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于該站建站時間長，再用工藝技術(shù)比較落后和設(shè)備陳舊老化，使各種能耗指標(biāo)增加，影響到油田生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。只有采取新工藝、低能耗設(shè)備技術(shù)，才能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

2 集中處理站的能耗

集中處理站能耗主要體現(xiàn)為電能和熱能的消耗，以及清罐污油的拉運費用，泵機組運行消耗電能，如果油流的能量不足，必須應(yīng)用泵機組升高壓力，如果原油乳化液的乳化程度過高，油流黏度過高，需要采用加熱設(shè)備進(jìn)行升溫處理，依靠升高溫度而降低黏度，為油田集輸創(chuàng)造便利的條件。

3 集中處理站節(jié)能技術(shù)措施

為減少電能和燃料的消耗，以及清罐污油的拉運費用，降低生產(chǎn)成本，集中處理站通過對工藝、設(shè)備的優(yōu)化改造和能耗高的設(shè)備替換，來實現(xiàn)節(jié)能降耗和節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.1 優(yōu)化工藝停用塔底泵，實現(xiàn)節(jié)能降耗

油田混合原油經(jīng)處理合格后，進(jìn)入原油穩(wěn)定塔內(nèi)進(jìn)行閃蒸，閃蒸后穩(wěn)定的原油，依靠2臺塔底提升泵（37kW）將油轉(zhuǎn)入凈化原油儲罐進(jìn)行原油外交。穩(wěn)定塔正常液位在16m～18m，高于凈化油罐高度5m以上，通過采取優(yōu)化原穩(wěn)塔工藝參數(shù)，停用兩臺塔底泵（37kW），可以通過PID自動控制閥控制穩(wěn)定塔液位，使穩(wěn)定后的凈化原油自流進(jìn)入凈化油罐，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。每年可節(jié)約電量消耗32萬kW·h，電費22萬元，同時可節(jié)省大量的設(shè)備配件消耗。

3.2 使用節(jié)能加熱設(shè)備，節(jié)約燃料

優(yōu)選節(jié)能加熱爐，可以節(jié)約燃料的消耗，達(dá)到預(yù)期的加熱效果。加熱爐是油田集輸系統(tǒng)必用的設(shè)備，有效地節(jié)約燃料的消耗，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。

集中處理站原油加熱設(shè)備，采用的是2座5 000kW/h管式加熱爐，投產(chǎn)于2001年，運行了15a，時間長，設(shè)備老化，維修頻繁。加熱爐平均運行效率在70.4%，與加熱爐效率限定值87%相差16.6%，熱負(fù)荷平均為36%，最低熱負(fù)荷只有30%，單爐耗氣量為2 904m3/d，熱效率低，能耗高，運行時耗氣量大。

2016年10月投用2臺2 000kW分體式相變加熱爐，更換2 000kW相變爐該負(fù)荷在55%～75%，相比以前5 000kW/h的管式加熱爐30%的負(fù)荷，相變爐負(fù)荷更為經(jīng)濟(jì)，耗氣量為2 315m3/d，每天節(jié)約燃?xì)?89m3，油處理耗氣由2.18m3/t降到1.65m3/t，全年減少耗氣量2×105m3，可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益30萬元。

3.3 應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)

變頻調(diào)速技術(shù)措施的應(yīng)用，可以節(jié)約電動機的能耗。集中處理站運行的機泵全部安裝了變頻器，在工作運行中可以直接改變電動機的輸入頻率，使電機的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變，根據(jù)輸入的信號，變頻器可隨時調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速來改變泵的外輸量，維持壓力和液位值在設(shè)定的范圍內(nèi)，能夠保證泵在最佳的工況區(qū)域運行，避免無效損耗，節(jié)約電能可達(dá)15%～30%。

3.4 充分利用端點的能量

利用端點加熱提高進(jìn)罐溫度，將外圍站來油溫度控制在32～33℃，降低原油黏度，使原油和水得到更好的分離。如來液溫度低，站上加熱所需的能耗也要相應(yīng)增加。同時要做好外圍站來液量的均衡輸送，避免來液量忽高忽低，使進(jìn)站原油不需要加熱和泵頻率頻繁的調(diào)正，節(jié)約了電能和熱能，降低了生產(chǎn)成本。

3.5 污泥的節(jié)能處理技術(shù)

對含油污水處理時，通過各種先進(jìn)的技術(shù)措施，去除含油污水中的油，將其回收起來，作為產(chǎn)量的一部分。去除其中的機械雜質(zhì)，使懸浮顆粒的含量達(dá)到注水標(biāo)準(zhǔn)。處理合格的采出水回注到油層中，實現(xiàn)水驅(qū)的開發(fā)效果。而含油污水處理后的污泥，通過排泥設(shè)備使其進(jìn)入廢液池，通過離心分離的方式，進(jìn)行泥水分離，分離出的水回收，污泥進(jìn)行危化處理。對污水罐處理，采用新工藝輸送，減少了車輛的拉運量，縮短了清罐的時間，節(jié)約了人工清罐的費用和車輛的拉運費用，使污水和污泥處理達(dá)到最佳的清污效果。

4 結(jié)束語

通過對集中處理站工藝、設(shè)備的優(yōu)化，節(jié)約生產(chǎn)成本，對油田集輸過程中的含油污水處理，進(jìn)行污水回收，通過水質(zhì)處理，合格的污水作為油田注水的水源進(jìn)行再利用。對于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污泥污水通過離心處理和轉(zhuǎn)輸，減少了車輛拉運的費用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了油田公司提出的提質(zhì)增效，節(jié)能降耗的目的。

[1] 林福賀.油氣集輸系統(tǒng)能耗和節(jié)能研究進(jìn)展[J].當(dāng)代化工，2016，45（8）：1970-1973.

Centralized Processing Station Optimization Process Equipment to Achieve Energy Saving

Wang Ping，Xia Fang-ping，Lv-Xin lin，Chen Guo-dong

X703.1

A

1003–6490（2017）09–0175–01

2017–06–12

王平（1966—），男，新疆克拉瑪依人，高級技師，主要從事集輸工作。